CN213600290U - 一种电池包耐压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池包耐压测试装置,包括基板、龙门架、压块和螺纹杆,所述龙门架固定在所述基板上,所述龙门架的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹杆穿过所述螺纹孔后与所述压块相连,所述压块水平设置,待检测的电池包放置在基板与压块之间,所述龙门架的两侧立杆上开设有长腰型孔,在所述压块接近龙门立杆的两个侧面上设有螺孔,长螺栓穿过所述长腰型孔固定在所述螺孔中,用于锁死所述压块,其中,在所述压块的底面一侧靠中部位置设置有压力传感器。本实用新型能够对电池包气密性以及受压状态下的鼓包状况进行有效测试,测试结果准确,便于针对性提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置,特别是涉及一种对电池包进行鼓包测试的测试台。
背景技术
电池包是一种对于锂电池的封装,单体电芯的电压容量有时无法满足用户的需求,此时就需把电池做成串联或者并联的组合,通过将多个电芯的串联或者并联再加上办护板,就可以组成一个可以满足用户需求的电芯模组,然后再将其封装在外部的电池包中就形成一个锂电池组。
电池包的气密性是其性能的一个重要指标,同时还需对其在压力状况下的鼓包与否进行检测,从而确保电池包对电芯模组的有效保护。目前对电池包气密性及鼓包状况检测无专业设备,导致检测结果不准确。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种电池包耐压测试装置,其能够对电池包受压状态下的气密性以及鼓包状况进行有效测试,测试结果准确,便于针对性提高产品质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种电池包耐压测试装置,包括基板、龙门架、压块和螺纹杆,所述龙门架固定在所述基板上,所述龙门架的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹杆穿过所述螺纹孔后与所述压块相连,所述压块水平设置,待检测的电池包放置在基板与压块之间,所述龙门架的两侧立杆上开设有长腰型孔,在所述压块接近龙门立杆的两个侧面上设有螺孔,长螺栓穿过所述长腰型孔固定在所述螺孔中,用于锁死所述压块,其中,在所述压块的底面一侧靠中部位置设置有压力传感器。
对于上述技术方案,申请人还有进一步的优化措施。
可选地,所述压块的上部固定有转轴座,所述螺纹杆的一端穿过所述螺纹后可转动地固定于所述转轴座中,所述螺纹杆的另一端设置有手柄。
可选地,在所述龙门架上设置有至少两个导向孔,所述至少两个导向孔对称于所述螺纹孔设置,在每一导向孔中分别穿设有导向柱,所述导向柱的下端与所述压块固定连接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的电池包耐压测试装置,其通过压块对充满气的电池包进行下压,其下压的高度是可控,而且能够随时停止螺纹杆的转动下压并将压块位置保持,使得电池包能够保持在固定压力下,从而对电池包的鼓包与否进行有效检测,从而实现对于电池包性能的有效检测。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的电池包耐压测试装置的整体结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、基板,2、龙门架,3、压块,4、螺纹杆,5、转轴座,6、手柄,7、导向孔,8、导向柱,9、长腰型孔,10、长螺栓,11、螺孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例描述了一种电池包耐压测试装置,如图1所示,包括基板1、龙门架2、压块3和螺纹杆4,所述龙门架2固定在所述基板1上,所述龙门架2的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹杆4穿过所述螺纹孔后与所述压块3相连,所述压块3水平设置,待检测的电池包放置在基板1与压块3之间,所述龙门架2的两侧立杆上开设有长腰型孔9,在所述压块3接近龙门立杆的两个侧面上设有螺孔11,长螺栓10穿过所述长腰型孔9固定在所述螺孔11中,用于锁死所述压块3,其中,在所述压块3的底面一侧靠中部位置设置有压力传感器。
在进行检测时,将电池包放置在基板1与压块3之间,然后对电池包进行充气,使得电池包鼓胀,充气完成后即可旋转螺纹杆4使得压块3缓慢下移,压块3下压至电池包下表面仍不断下移,使得压块3保持对电池包的压力作用,使得电池包受压后内部呈现出高压的状态,如果电池包性能不佳,就会呈现出部分鼓包的情况,如合格则电池包不会出现鼓包的情况。测试台整体结构简单,操作方便,能够有效完成各种不同类型的电池包的测试。
所述压块3的上部固定有转轴座5,所述螺纹杆4的一端穿过所述螺纹后可转动地固定于所述转轴座5中,所述螺纹杆4的另一端设置有手柄6。转轴座5的存在,能够保证螺纹杆4在转动的同时不会带动压块3旋转,使得整体测试更为准确,证下压力的均匀稳定。
可选地,在所述龙门架2上设置有两个导向孔7,所述两个导向孔7对称于所述螺纹孔设置,在每一导向孔7中分别穿设有导向柱8,所述导向柱8的下端与所述压块3固定连接。导向柱8的存在能够使得压块3的运动更为稳定,保证压块3对电池包的均匀下压。
综上可知,本实施例的电池包耐压测试装置,其通过压块3对充满气的电池包进行下压,其下压的高度是可控,而且能够随时停止螺纹杆4的转动下压并将压块3位置保持,使得电池包能够保持在固定压力下,从而对电池包的鼓包与否进行有效检测,从而实现对于电池包性能的有效检测。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电池包耐压测试装置,其特征在于,包括基板、龙门架、压块和螺纹杆,所述龙门架固定在所述基板上,所述龙门架的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹杆穿过所述螺纹孔后与所述压块相连,所述压块水平设置,待检测的电池包放置在基板与压块之间,所述龙门架的两侧立杆上开设有长腰型孔,在所述压块接近龙门立杆的两个侧面上设有螺孔,长螺栓穿过所述长腰型孔固定在所述螺孔中,用于锁死所述压块,其中,在所述压块的底面一侧靠中部位置设置有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置,其特征在于,所述压块的上部固定有转轴座,所述螺纹杆的一端穿过所述螺纹后可转动地固定于所述转轴座中,所述螺纹杆的另一端设置有手柄。
3.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置,其特征在于,在所述龙门架上设置有至少两个导向孔,所述至少两个导向孔对称于所述螺纹孔设置,在每一导向孔中分别穿设有导向柱,所述导向柱的下端与所述压块固定连接。
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2020
- 2020-09-23 CN CN202022103619.9U patent/CN213600290U/zh active Active
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