CN213599922U - 一种闭式冷却塔轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闭式冷却塔轴流风机，具体涉及冷却塔技术领域，包括塔体，塔体的内壁固定安装有支撑轴架，支撑轴架的一侧固定安装有管箍，管箍的内部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有鼓风扇叶，塔体的顶部开设有散热口，散热口的外侧设置有百叶框。上述方案，所述电机、鼓风扇叶、百叶框、防尘百叶片、和转轴杆达到散热防尘的效果，通过电机启动鼓风扇叶，当鼓风扇叶工作产生气流时，防尘百叶片受力绕转轴杆旋转，若干个防尘百叶片之间形成气流通道，实现气流外溢散热，当鼓风扇叶停机时，外溢气流消失，防尘百叶片由于自重自然下垂，上下相邻的防尘百叶片通过内置部分和外置部分相互叠合以消除通风缝隙，从而起到防尘作用。

Description

一种闭式冷却塔轴流风机

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种闭式冷却塔轴流风机。

背景技术

闭式冷却塔也叫蒸发式空冷器或封闭式冷却塔，将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果，由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命，外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。

闭式冷却塔在使用时，需要用到轴流风机进行风冷散热，但是，现有技术采用风机散热时，在风机停机后，会导致粉尘进入，从而会影响闭式冷却塔的正常使用，不利于使用，并且目前广泛运用于市场的冷却塔的进气格栅表面大多缺乏滤隔结构，使得进气格栅容易在使用过程中堵积灰尘或其他杂物，使用起来维护很不方便，难以有效地进行清理，实用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种闭式冷却塔轴流风机，以解决现有技术中闭式冷却塔使用风机后无法防止灰尘进入以及进气格栅不便于进行维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭式冷却塔轴流风机，包括塔体，所述塔体的内壁固定安装有支撑轴架，所述支撑轴架的一侧固定安装有管箍，所述管箍的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有鼓风扇叶，所述塔体的顶部开设有散热口，所述散热口的外侧设置有百叶框，所述百叶框的内腔设置有防尘百叶片，所述防尘百叶片的一侧设置有转轴杆，所述塔体的一侧贯穿设置有进气格栅，所述塔体的外侧固定安装有限位框架，所述限位框架的一侧开设有插接槽，所述插接槽的内壁开设有限位通槽，所述插接槽的内部设置有滑动插条，所述滑动插条的一侧固定安装有滤挡框架，所述滤挡框架的外侧粘接有滤网，所述滑动插条的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部开设有凹室，所述凹室的内部滑动连接有滑动片，所述滑动片的一侧固定安装有限位插条，所述滑动片的另一侧面固定安装有优力胶块，所述滤挡框架的一侧固定安装有连接板架，所述连接板架的一侧固定安装有手持架。

其中，所述防尘百叶片均沿中部长度方向弯折形成相互平行的内置部分和外置部分，且在非工作状态下相邻的两组所述防尘百叶片相贴合，且所述内置部分的宽度值为所述外置部分宽度值的一半。

其中，所述防尘百叶片的数量为若干组，若干组所述防尘百叶片均排列设置在所述百叶框的内腔，且所述防尘百叶片采用铝片弯折成型制作，所述铝片的厚度值为三到五毫米。

其中，所述限位插条滑动插接在限位通槽和连接槽的内部，所述插接槽的数量为两个，且两个所述插接槽分别位于限位框架内壁的顶部和底部。

其中，所述滑动插条的数量为两个，且两个所述滑动插条分别位于滤挡框架的顶部和底部。

其中，所述滤挡框架的外表面分别与限位框架和塔体的外表面滑动连接，所述滤挡框架的外表面粘接有阻尼垫条，且所述阻尼垫条的材料为氟橡胶条。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述电机、鼓风扇叶、百叶框、防尘百叶片、和转轴杆达到散热防尘的效果，通过电机启动鼓风扇叶，当鼓风扇叶工作产生气流时，防尘百叶片受力绕转轴杆旋转，若干个防尘百叶片之间形成气流通道，实现气流外溢散热，当鼓风扇叶停机时，外溢气流消失，防尘百叶片由于自重自然下垂，上下相邻的防尘百叶片通过内置部分和外置部分相互叠合以消除通风缝隙，从而起到防尘作用；所述限位框架、插接槽、限位通槽、滑动插条、滤挡框架、滤网、连接槽、凹室、滑动片、限位插条、优力胶块、连接板架和手持架实现了进气格栅拆装方便以及便于处理的作用，通过按压限位插条，使限位插条在限位通槽和连接槽的内部向凹室内滑移，推动滑动片挤压优力胶块，当限位插条滑离限位通槽时，拉动手持架即可带动滑动插条在插接槽内滑动，从而使滤挡框架和其内部设置的滤网抽出，从而达到了便于在进气格栅外部进行滤隔灰尘、杂质的效果，实现了便于安装和拆卸过滤结构、便于维护清理的目标，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的百叶框结构示意图；

图3为本实用新型的防尘百叶片结构示意图；

图4为本实用新型的限位框架结构示意图；

图5为本实用新型的整体外部结构示意图。

附图标记为：

1、塔体；2、支撑轴架；3、电机；4、管箍；5、鼓风扇叶；6、散热口；7、百叶框；8、防尘百叶片；81、内置部分；82、外置部分；9、转轴杆；10、防尘网；11、固定螺栓；12、进气格栅；13、限位框架；14、插接槽；15、限位通槽；16、滑动插条；17、滤挡框架；18、滤网；19、连接槽；20、凹室；21、滑动片；22、限位插条；23、优力胶块；24、连接板架；25、手持架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种闭式冷却塔轴流风机，包括塔体1，塔体1的内壁固定安装有支撑轴架2，支撑轴架2的一侧固定安装有管箍4，管箍4的内部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有鼓风扇叶5，塔体1的顶部开设有散热口6，散热口6的外侧设置有百叶框7，百叶框7的内腔设置有防尘百叶片8，防尘百叶片8的一侧设置有转轴杆9，塔体1的一侧贯穿设置有进气格栅12，塔体1的外侧固定安装有限位框架13，限位框架13的一侧开设有插接槽14，插接槽14的内壁开设有限位通槽15，插接槽14的内部设置有滑动插条16，滑动插条16的一侧固定安装有滤挡框架17，滤挡框架17的外侧粘接有滤网18，滑动插条16的一侧开设有连接槽19，连接槽19的内部开设有凹室20，凹室20的内部滑动连接有滑动片21，滑动片21的一侧固定安装有限位插条22，滑动片21的另一侧面固定安装有优力胶块23，滤挡框架17的一侧固定安装有连接板架24，连接板架24的一侧固定安装有手持架25；

其中，滤挡框架17的外表面分别与限位框架13和塔体1的外表面滑动连接，滤挡框架17的外表面粘接有阻尼垫条，且阻尼垫条的材料为氟橡胶条。

如图2和3，防尘百叶片8的数量为若干组，若干组防尘百叶片8均排列设置在百叶框7的内腔，且防尘百叶片8采用铝片弯折成型制作，铝片的厚度值为三到五毫米，百叶框7与塔体1的侧壁之间设置有防尘网10，且防尘网10和百叶框7均通过固定螺栓11与塔体1的侧壁可拆卸连接。

具体的，所述电机3开启，鼓风扇叶5工作产生气流时，防尘百叶片8受力绕转轴杆9旋转，若干个防尘百叶片8之间形成气流通道，实现气流外溢散热，当鼓风扇叶5停机时，外溢气流消失，防尘百叶片8由于自重自然下垂，上下相邻的防尘百叶片8通过内置部分81和外置部分82相互叠合以消除通风缝隙，达到防尘的作用。

如图4，限位插条22滑动插接在限位通槽15和连接槽19的内部，插接槽14的数量为两个，且两个插接槽14分别位于限位框架13内壁的顶部和底部，滑动插条16的数量为两个，且两个滑动插条16分别位于滤挡框架17的顶部和底部。

具体的，所述限位插条22进行按压，使限位插条22在限位通槽15和连接槽19的内部向凹室20内滑移，推动滑动片21挤压优力胶块23，当限位插条22滑离限位通槽15时，拉动手持架25即可带动滑动插条16在插接槽14内滑动，从而使滤挡框架17和其内部设置的滤网18抽出，从而达到了便于在进气格栅12外部进行滤隔灰尘、杂质的效果。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，所述电机3、鼓风扇叶5、百叶框7、防尘百叶片8和转轴杆9达到散热防尘的效果，所述限位框架13、插接槽14、限位通槽15、滑动插条16、滤挡框架17、滤网18、连接槽19、凹室20、滑动片21、限位插条22、优力胶块23、连接板架24和手持架25实现了进气格栅12拆装方便以及便于处理的作用，使用时，通过启动电机3带动鼓风扇叶5转动，鼓风扇叶5工作产生气流时，防尘百叶片8受力绕转轴杆9旋转，若干个防尘百叶片8之间形成气流通道，实现气流外溢散热，当鼓风扇叶5停机时，外溢气流消失，防尘百叶片8由于自重自然下垂，上下相邻的防尘百叶片8通过内置部分81和外置部分82相互叠合以消除通风缝隙，达到防尘的作用，通过按压限位插条22，使限位插条22在限位通槽15和连接槽19的内部向凹室20内滑移，推动滑动片21挤压优力胶块23，当限位插条22滑离限位通槽15时，拉动手持架25即可带动滑动插条16在插接槽14内滑动，从而使滤挡框架17和其内部设置的滤网18抽出，从而达到了便于在进气格栅12外部进行滤隔灰尘、杂质的效果。

上述方案中，所述塔体1到手持架25结构之间的配合使用，解决了现有技术中闭式冷却塔使用风机后无法防止灰尘进入以及进气格栅12不便于进行维护的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种闭式冷却塔轴流风机，包括塔体，其特征在于，所述塔体的内壁固定安装有支撑轴架，所述支撑轴架的一侧固定安装有管箍，所述管箍的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有鼓风扇叶，所述塔体的顶部开设有散热口，所述散热口的外侧设置有百叶框，所述百叶框的内腔设置有防尘百叶片，所述防尘百叶片的一侧设置有转轴杆，所述塔体的一侧贯穿设置有进气格栅，所述塔体的外侧固定安装有限位框架，所述限位框架的一侧开设有插接槽，所述插接槽的内壁开设有限位通槽，所述插接槽的内部设置有滑动插条，所述滑动插条的一侧固定安装有滤挡框架，所述滤挡框架的外侧粘接有滤网，所述滑动插条的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部开设有凹室，所述凹室的内部滑动连接有滑动片，所述滑动片的一侧固定安装有限位插条，所述滑动片的另一侧面固定安装有优力胶块，所述滤挡框架的一侧固定安装有连接板架，所述连接板架的一侧固定安装有手持架。

2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔轴流风机，其特征在于，所述防尘百叶片均沿中部长度方向弯折形成相互平行的内置部分和外置部分，且在非工作状态下相邻的两组所述防尘百叶片相贴合，且所述内置部分的宽度值为所述外置部分宽度值的一半。

3.根据权利要求1所述的闭式冷却塔轴流风机，其特征在于，所述防尘百叶片的数量为若干组，若干组所述防尘百叶片均排列设置在所述百叶框的内腔，且所述防尘百叶片采用铝片弯折成型制作，所述铝片的厚度值为三到五毫米。

4.根据权利要求1所述的闭式冷却塔轴流风机，其特征在于，所述百叶框与所述塔体的侧壁之间设置有防尘网，且所述防尘网和所述百叶框均通过固定螺栓与所述塔体的侧壁可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的闭式冷却塔轴流风机，其特征在于，所述限位插条滑动插接在限位通槽和连接槽的内部，所述插接槽的数量为两个，且两个所述插接槽分别位于限位框架内壁的顶部和底部。

6.根据权利要求1所述的闭式冷却塔轴流风机，其特征在于，所述滑动插条的数量为两个，且两个所述滑动插条分别位于滤挡框架的顶部和底部。

7.根据权利要求1所述的闭式冷却塔轴流风机，其特征在于，所述滤挡框架的外表面分别与限位框架和塔体的外表面滑动连接，所述滤挡框架的外表面粘接有阻尼垫条，且所述阻尼垫条的材料为氟橡胶条。

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