CN213599908U - 一种换热器用的t型波纹翅片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器用的T型波纹翅片，包括换热器外框、翅片本体、导热翅柱、第二粘合剂和铜制基片，所述换热器外框的内侧安装有等间距的翅片本体，且相邻翅片本体之间的外壁上皆设有导热翅柱，并且翅片本体两端的外壁上皆设有导向结构，所述翅片本体内部的中心位置处设有铜制基片，且铜制基片一侧的外壁上填充有第二粘合剂，并且第二粘合剂远离铜制基片一侧的外壁上粘贴有合金抗压片体，所述导热翅柱两侧的外壁上皆固定有导热翅环，且相邻导热翅环关于导热翅柱的中心线对称。本实用新型不仅提高了翅片使用时的换热效果，提高了翅片使用时的换热效率，而且延长了翅片的使用寿命。

Description

一种换热器用的T型波纹翅片

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种换热器用的T型波纹翅片。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，而翅片是空调换热器中重要的组成部分，在换热管上加装翅片能够提高换热器的换热能力。

现今市场上的此类翅片种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类翅片的导热性能一般，导致其换热效果达不到预期，时常困扰着人们；

(2)现有的此类翅片不便于对气流进行导向处理，导致气流易滞留于翅片本体的内侧，进而影响其换热效率；

(3)现有的此类翅片的抗压强度一般，导致其易因外力产生形变等现象，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器用的T型波纹翅片，以解决上述背景技术中提出翅片的导热性能一般、不便于对气流进行导向处理以及抗压强度一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器用的T型波纹翅片，包括换热器外框、翅片本体、导热翅柱、第二粘合剂和铜制基片，所述换热器外框的内侧安装有等间距的翅片本体，且相邻翅片本体之间的外壁上皆设有导热翅柱，并且翅片本体两端的外壁上皆设有导向结构，所述翅片本体内部的中心位置处设有铜制基片，且铜制基片一侧的外壁上填充有第二粘合剂，并且第二粘合剂远离铜制基片一侧的外壁上粘贴有合金抗压片体。

优选的，所述导向结构的内部依次设有纵向镂空条缝、圆形镂空条缝、斜向镂空条缝以及横向镂空条缝，所述翅片本体两端的外壁上皆设有圆形镂空条缝，且相邻圆形镂空条缝关于翅片本体的中心线对称，以便对气流进行导向处理。

优选的，所述圆形镂空条缝两端的翅片本体外壁上皆设有纵向镂空条缝，且相邻纵向镂空条缝关于圆形镂空条缝的中心线对称，以便对气流进行导向处理。

优选的，所述圆形镂空条缝两侧的翅片本体外壁上皆设有横向镂空条缝，且横向镂空条缝与纵向镂空条缝之间的翅片本体外壁上皆设有斜向镂空条缝，以便对气流进行导向处理。

优选的，所述导热翅柱两侧的外壁上皆固定有导热翅环，且相邻导热翅环关于导热翅柱的中心线对称，提高了翅片的散热效果。

优选的，所述铜制基片远离第二粘合剂一侧的外壁上填充有第三粘合剂，且第三粘合剂远离铜制基片一侧的外壁上粘贴有钢制抗压片体，提高了翅片本体的抗压性能。

优选的，所述钢制抗压片体与合金抗压片体远离铜制基片一侧的外壁上皆填充有第一粘合剂，且第一粘合剂远离铜制基片一侧的外壁上皆粘贴有铝制耐磨片体，提高了翅片本体的耐磨性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该换热器用的T型波纹翅片不仅提高了翅片使用时的换热效果，提高了翅片使用时的换热效率，而且延长了翅片的使用寿命；

(1)通过设置有翅片本体、导热翅环以及导热翅柱，通过导热翅环对导热翅柱的导热性能加以增幅，使得翅片本体经导热翅柱进行高效导热处理，同时因翅片本体呈T型波纹结构，使其迎风面较为适合气流的流动方向，从而提高了翅片使用时的换热效果；

(2)通过设置有纵向镂空条缝、圆形镂空条缝、斜向镂空条缝以及横向镂空条缝，通过将圆形镂空条缝设置于翅片本体两端的外壁上，且位于圆形镂空条缝外侧的翅片本体外壁上分别设置有纵向镂空条缝、斜向镂空条缝以及横向镂空条缝，进而使其对气流进行导向处理，以避免气流滞留于翅片本体的内侧，从而提高了翅片使用时的换热效率；

(3)通过设置有合金抗压片体、第一粘合剂、铝制耐磨片体、第二粘合剂、铜制基片、第三粘合剂以及钢制抗压片体，通过以铜制基片为中心并经第二粘合剂与第三粘合剂将合金抗压片体与钢制抗压片体设置于铜制基片的两侧，同时经第一粘合剂将铝制耐磨片体设置于翅片本体两侧的内壁上，因合金抗压片体与钢制抗压片体皆具有良好的韧性强度，且铝制耐磨片体具有良好的耐磨性能，使得翅片本体的抗压性能得到提升，以降低其产生形变等现象，从而延长了翅片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的翅片本体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的导向结构放大结构示意图；

图5为本实用新型的圆形镂空条缝侧视放大结构示意图；

图6为本实用新型的翅片本体剖视放大结构示意图。

图中：1、换热器外框；2、翅片本体；3、导向结构；301、纵向镂空条缝；302、圆形镂空条缝；303、斜向镂空条缝；304、横向镂空条缝；4、导热翅环；5、导热翅柱；6、合金抗压片体；7、第一粘合剂；8、铝制耐磨片体；9、第二粘合剂；10、铜制基片；11、第三粘合剂；12、钢制抗压片体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种换热器用的T型波纹翅片，包括换热器外框1、翅片本体2、导热翅柱5、第二粘合剂9和铜制基片10，换热器外框1的内侧安装有等间距的翅片本体2，且相邻翅片本体2之间的外壁上皆设有导热翅柱5，导热翅柱5两侧的外壁上皆固定有导热翅环4，且相邻导热翅环4关于导热翅柱5的中心线对称，提高了翅片的散热效果；

并且翅片本体2两端的外壁上皆设有导向结构3，导向结构3的内部依次设有纵向镂空条缝301、圆形镂空条缝302、斜向镂空条缝303以及横向镂空条缝304，翅片本体2两端的外壁上皆设有圆形镂空条缝302，且相邻圆形镂空条缝302关于翅片本体2的中心线对称，圆形镂空条缝302两端的翅片本体2外壁上皆设有纵向镂空条缝301，且相邻纵向镂空条缝301关于圆形镂空条缝302的中心线对称，圆形镂空条缝302两侧的翅片本体2外壁上皆设有横向镂空条缝304，且横向镂空条缝304与纵向镂空条缝301之间的翅片本体2外壁上皆设有斜向镂空条缝303；

通过将圆形镂空条缝302设置于翅片本体2两端的外壁上，且位于圆形镂空条缝302外侧的翅片本体2外壁上分别设置有纵向镂空条缝301、斜向镂空条缝303以及横向镂空条缝304，进而使其对气流进行导向处理，以避免气流滞留于翅片本体2的内侧，提高了翅片使用时的换热效率；

翅片本体2内部的中心位置处设有铜制基片10，铜制基片10远离第二粘合剂9一侧的外壁上填充有第三粘合剂11，且第三粘合剂11远离铜制基片10一侧的外壁上粘贴有钢制抗压片体12，提高了翅片本体2的抗压性能；

钢制抗压片体12与合金抗压片体6远离铜制基片10一侧的外壁上皆填充有第一粘合剂7，且第一粘合剂7远离铜制基片10一侧的外壁上皆粘贴有铝制耐磨片体8，提高了翅片本体2的耐磨性能；

且铜制基片10一侧的外壁上填充有第二粘合剂9，并且第二粘合剂9远离铜制基片10一侧的外壁上粘贴有合金抗压片体6。

工作原理：当翅片使用时，首先通过导热翅环4对导热翅柱5的导热性能加以增幅，使得翅片本体2经导热翅柱5进行高效导热处理，同时因翅片本体2呈T型波纹结构，使其迎风面较为适合气流的流动方向，提高了翅片使用时的换热效果，之后通过将圆形镂空条缝302设置于翅片本体2两端的外壁上，且位于圆形镂空条缝302外侧的翅片本体2外壁上分别设置有纵向镂空条缝301、斜向镂空条缝303以及横向镂空条缝304，进而使其对气流进行导向处理，以避免气流滞留于翅片本体2的内侧，提高了翅片使用时的换热效率，最后通过以铜制基片10为中心并经第二粘合剂9与第三粘合剂11将合金抗压片体6与钢制抗压片体12设置于铜制基片10的两侧，同时经第一粘合剂7将铝制耐磨片体8设置于翅片本体2两侧的内壁上，因合金抗压片体6与钢制抗压片体12皆具有良好的韧性强度，且铝制耐磨片体8具有良好的耐磨性能，使得翅片本体2的抗压性能得到提升，以降低其产生形变等现象，延长了翅片的使用寿命，从而完成翅片的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种换热器用的T型波纹翅片，包括换热器外框(1)、翅片本体(2)、导热翅柱(5)、第二粘合剂(9)和铜制基片(10)，其特征在于：所述换热器外框(1)的内侧安装有等间距的翅片本体(2)，且相邻翅片本体(2)之间的外壁上皆设有导热翅柱(5)，并且翅片本体(2)两端的外壁上皆设有导向结构(3)，所述翅片本体(2)内部的中心位置处设有铜制基片(10)，且铜制基片(10)一侧的外壁上填充有第二粘合剂(9)，并且第二粘合剂(9)远离铜制基片(10)一侧的外壁上粘贴有合金抗压片体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器用的T型波纹翅片，其特征在于：所述导向结构(3)的内部依次设有纵向镂空条缝(301)、圆形镂空条缝(302)、斜向镂空条缝(303)以及横向镂空条缝(304)，所述翅片本体(2)两端的外壁上皆设有圆形镂空条缝(302)，且相邻圆形镂空条缝(302)关于翅片本体(2)的中心线对称。

3.根据权利要求2所述的一种换热器用的T型波纹翅片，其特征在于：所述圆形镂空条缝(302)两端的翅片本体(2)外壁上皆设有纵向镂空条缝(301)，且相邻纵向镂空条缝(301)关于圆形镂空条缝(302)的中心线对称。

4.根据权利要求3所述的一种换热器用的T型波纹翅片，其特征在于：所述圆形镂空条缝(302)两侧的翅片本体(2)外壁上皆设有横向镂空条缝(304)，且横向镂空条缝(304)与纵向镂空条缝(301)之间的翅片本体(2)外壁上皆设有斜向镂空条缝(303)。

5.根据权利要求1所述的一种换热器用的T型波纹翅片，其特征在于：所述导热翅柱(5)两侧的外壁上皆固定有导热翅环(4)，且相邻导热翅环(4)关于导热翅柱(5)的中心线对称。

6.根据权利要求1所述的一种换热器用的T型波纹翅片，其特征在于：所述铜制基片(10)远离第二粘合剂(9)一侧的外壁上填充有第三粘合剂(11)，且第三粘合剂(11)远离铜制基片(10)一侧的外壁上粘贴有钢制抗压片体(12)。

7.根据权利要求6所述的一种换热器用的T型波纹翅片，其特征在于：所述钢制抗压片体(12)与合金抗压片体(6)远离铜制基片(10)一侧的外壁上皆填充有第一粘合剂(7)，且第一粘合剂(7)远离铜制基片(10)一侧的外壁上皆粘贴有铝制耐磨片体(8)。

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