CN213599756U - 一种环境工程用滤布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境工程用滤布烘干装置，属于环境工程设备领域，包括主体，所述主体的内部两侧开设有插槽，所述插槽的内部可拆卸连接有脱水辊A，所述脱水辊A的内部可拆卸连接有插杆，所述插杆左侧可拆卸安装有限位销，所述主体的外部左侧开始有限位槽，且限位销可拆卸安装在限位槽的内部，所述主体的内部右侧上方固定安装有电机，所述脱水辊B的顶部固定安装有挤压装置。本实用新型通过安装挤压装置将脱水辊A和脱水辊B外侧的滤布内部残留水份挤出，加快了后续烘干的时间，同时通过电机A带动脱水辊A和脱水辊B转动，烘干风扇对滤布吹风烘干，加快了烘干的效率，并且适用于不同长度的滤布进行使用，提高了适用性。

Description

一种环境工程用滤布烘干装置

技术领域

本实用新型涉及环境工程设备领域，尤其涉及一种环境工程用滤布烘干装置。

背景技术

在环境工程的烟气治理除尘系统中，常用到工业滤布进行污染防治，工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，用于固液分离，气固分离，滤布广泛应用于：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统；垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤；沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所；铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离；化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收；采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。滤布在使用之后，需要进行清洗才可以再次进行使用，清洗过后需要进行烘干，传统的滤布烘干方式是人工手持热风机进行吹干，烘干的效率较低，同时由于滤布的长度不同，清洗和烘干的效率又会不同，清洗烘干费力，为解决上述问题，我们公布了一种环境工程用滤布烘干装置。

专利号CN201821755850.2公开了一种环境工程用滤布烘干装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧对称固定有两个立柱，两个所述立柱上端分别固定在U形支撑架的下侧，所述U形支撑架中，所述U形支撑架的两端下侧分别固定连接套筒，两个所述套筒分别被导杆穿过，两个所述导杆相邻的两端上侧分别铰接连杆一的一端，两个所述连杆一的另一端分别铰接在滑动套筒下侧，两个所述滑动套筒分别对应环套在推杆的两端，两个所述滑动套筒的上侧分别铰接连板二的一端，本实用新型涉及环境工程设备领域，具体地讲，涉及一种环境工程用滤布烘干装置。本装置滤布固定后，即可进行烘干操作，减少工人的劳动量，提高工作效率，降低生产成本。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时无法对滤布清洗后内部残留的水进行挤出，导致烘干的时间长，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法适用于不同长度的滤布进行烘干，适用性差，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种环境工程用滤布烘干装置，旨在通过安装有挤压装置、主体、排污管、收集箱、脱水辊A、脱水辊B、插槽、插杆、限位槽、限位销、电机A、过滤网和烘干风扇，现有的环境工程用滤布烘干装置使用时无法对滤布内部存在的水份挤出，导致烘干对的时间长，并且无法对挤出的水份进行统一收集处理，通过安装有挤压装置、主体、排污管、收集箱、脱水辊A 和脱水辊B，使用时，首先将滤布的两端分别缠绕在脱水辊A和脱水辊B的外侧，随后将脱水辊B与电机A连接，电机A工作转动，带动脱水辊B转动，脱水辊B转动时带动滤布在脱水辊A的外侧进行缩减，此时通过外部电源给挤压装置内部的电机B通电，电机B通电工作带动外侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动外侧的螺纹套转动，螺纹套转动的同时向下移动，同时带动外侧的轴承套进行转动，轴承套同样向下移动，并且带动下方的套筒向下移动，从而带动套筒下方的轴承下方连接的挤压辊贴紧脱水辊B，对脱水辊B外侧的滤布进行挤压，将水份挤出，挤出的水份掉落至主体下方，经由排污管流入到收集箱内部，进行统一收集，提高了实用性的同时也缩短了后续烘干的时间，并且现有的环境工程用滤布烘干装置使用时无法适用于不同长度的滤布进行烘干，适用性差，通过安装有脱水辊A、脱水辊B、插槽、插杆、限位槽、限位销、电机A、过滤网和烘干风扇，在最初将滤布安装在脱水辊A和脱水辊B 外侧时，由于滤布长度不同，在脱水辊B与电机A转动连接以后，将脱水辊A 在主体内部向下移动，在调整好对应的长度后，将插杆插入主体左侧的插槽内部，贯穿脱水辊A并且与主体内部的插槽进行连接，随后将限位销与插杆左侧进行连接，然后插入到主体外侧的限位槽内部，形成固定，烘干时，通过外部电源给主体内的电机A通电，电机A工作转动，带动外侧转动连接的脱水辊B 转动，此时通过外部电源给烘干风扇通电，烘干风扇工作转动，对主体内部脱水辊A和脱水辊B外侧转动的滤布进行持续的吹风烘干，提高了整体的烘干效率，并且在烘干风扇内侧安装有过滤网，过滤网将主体外部的灰尘进行过滤，防止吹向滤布表面，提高了使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种环境工程用滤布烘干装置，包括主体，所述主体的内部两侧开设有插槽，所述插槽的内部可拆卸连接有脱水辊A，所述脱水辊A 的内部可拆卸连接有插杆，所述插杆左侧可拆卸安装有限位销，所述主体的外部左侧开始有限位槽，且限位销可拆卸安装在限位槽的内部，所述主体的内部右侧上方固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有脱水辊B，所述脱水辊B的顶部固定安装有挤压装置，所述挤压装置包括电机B、螺纹杆、螺纹套、轴承套、套筒、轴承和挤压辊，所述电机B的动力输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧转动连接有轴承套，所述轴承套的外侧固定安装有套筒的一端，所述套筒的另一端转动连接有轴承，所述轴承的外侧转动连接有挤压辊。

可选的，所述主体的外侧下方固定安装有过滤网，所述过滤网的外侧可拆卸安装有烘干风扇。

可选的，所述限位槽和插槽的数量为若干。

可选的，所述主体的底部可拆卸连接有排污管的一端，所述主体的外部右侧固定安装有收集箱，且排污管的另一端延伸至收集箱的内部。

可选的，所述电机A、电机B和烘干风扇的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有挤压装置、主体、排污管、收集箱、脱水辊A和脱水辊B，现有的环境工程用滤布烘干装置使用时无法对滤布内部存在的水份挤出，导致烘干对的时间长，并且无法对挤出的水份进行统一收集处理，使用时，首先将滤布的两端分别缠绕在脱水辊A和脱水辊B的外侧，随后将脱水辊B与电机A连接，电机A工作转动，带动脱水辊B转动，脱水辊B转动时带动滤布在脱水辊A的外侧进行缩减，此时通过外部电源给挤压装置内部的电机B通电，电机B通电工作带动外侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动外侧的螺纹套转动，螺纹套转动的同时向下移动，同时带动外侧的轴承套进行转动，轴承套同样向下移动，并且带动下方的套筒向下移动，从而带动套筒下方的轴承下方连接的挤压辊贴紧脱水辊B，对脱水辊B外侧的滤布进行挤压，将水份挤出，挤出的水份掉落至主体下方，经由排污管流入到收集箱内部，进行统一收集，提高了实用性的同时也缩短了后续烘干的时间。

2、本实用新型旨在通过安装有脱水辊A、脱水辊B、插槽、插杆、限位槽、限位销、电机A、过滤网和烘干风扇，现有的环境工程用滤布烘干装置使用时无法适用于不同长度的滤布进行烘干，适用性差，在最初将滤布安装在脱水辊A和脱水辊B外侧时，由于滤布长度不同，在脱水辊B与电机A转动连接以后，将脱水辊A在主体内部向下移动，在调整好对应的长度后，将插杆插入主体左侧的插槽内部，贯穿脱水辊A并且与主体内部的插槽进行连接，随后将限位销与插杆左侧进行连接，然后插入到主体外侧的限位槽内部，形成固定，烘干时，通过外部电源给主体内的电机A通电，电机A工作转动，带动外侧转动连接的脱水辊B转动，此时通过外部电源给烘干风扇通电，烘干风扇工作转动，对主体内部脱水辊A和脱水辊B外侧转动的滤布进行持续的吹风烘干，提高了整体的烘干效率，并且在烘干风扇内侧安装有过滤网，过滤网将主体外部的灰尘进行过滤，防止吹向滤布表面，提高了使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种环境工程用滤布烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种环境工程用滤布烘干装置的烘干风扇的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种环境工程用滤布烘干装置的挤压装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、过滤网；3、插槽；6、排污管；7、收集箱；8、限位槽；9、插杆；10、限位销；11、脱水辊A；12、脱水辊B；13、挤压装置； 14、电机A；15、烘干风扇；16、螺纹套；18、轴承；19、挤压辊；20、套筒； 21、螺纹杆；22、轴承套；23、电机B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种环境工程用滤布烘干装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种环境工程用滤布烘干装置，包括主体1，所述主体1的内部两侧开设有插槽3，所述插槽3 的内部可拆卸连接有脱水辊A11，所述脱水辊A11的内部可拆卸连接有插杆9，所述插杆9左侧可拆卸安装有限位销10，所述主体1的外部左侧开始有限位槽 8，且限位销10可拆卸安装在限位槽8的内部，所述主体1的内部右侧上方固定安装有电机A14，所述电机A14的动力输出端转动连接有脱水辊B12，所述脱水辊B12的顶部固定安装有挤压装置13，所述挤压装置13包括电机B23、螺纹杆21、螺纹套16、轴承套22、套筒20、轴承18和挤压辊19，所述电机 B23的动力输出端转动连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21的外侧螺纹连接有螺纹套16，所述螺纹套16的外侧转动连接有轴承套22，所述轴承套22的外侧固定安装有套筒20的一端，所述套筒20的另一端转动连接有轴承18，所述轴承18的外侧转动连接有挤压辊19，使用时，首先将滤布的两端分别缠绕在脱水辊A11和脱水辊B12的外侧，随后将脱水辊B12与电机A14连接，电机A14 工作转动，带动脱水辊B12转动，脱水辊B12转动时带动滤布在脱水辊A11 的外侧进行缩减，此时通过外部电源给挤压装置13内部的电机B23通电，电机B23通电工作带动外侧的螺纹杆21转动，螺纹杆21转动时带动外侧的螺纹套16转动，螺纹套16转动的同时向下移动，同时带动外侧的轴承套22进行转动，轴承套22同样向下移动，并且带动下方的套筒20向下移动，从而带动套筒20下方的轴承18下方连接的挤压辊19贴紧脱水辊B12，对脱水辊B12 外侧的滤布进行挤压，将水份挤出，挤出的水份掉落至主体1下方，经由排污管6流入到收集箱7内部，进行统一收集，提高了实用性的同时也缩短了后续烘干的时间，在最初将滤布安装在脱水辊A11和脱水辊B12外侧时，由于滤布长度不同，在脱水辊B12与电机A14转动连接以后，将脱水辊A11在主体 1内部向下移动，在调整好对应的长度后，将插杆9插入主体1左侧的插槽3 内部，贯穿脱水辊A11并且与主体1内部的插槽3进行连接，随后将限位销 10与插杆9左侧进行连接，然后插入到主体1外侧的限位槽8内部，形成固定，烘干时，通过外部电源给主体1内的电机A14通电，电机A14工作转动，带动外侧转动连接的脱水辊B12转动，此时通过外部电源给烘干风扇15通电，烘干风扇15工作转动，对主体1内部脱水辊A11和脱水辊B12外侧转动的滤布进行持续的吹风烘干，提高了整体的烘干效率，并且在烘干风扇15内侧安装有过滤网2，过滤网2将主体1外部的灰尘进行过滤，防止吹向滤布表面，提高了使用效果。

参照图1和图2所示，所述主体1的外侧下方固定安装有过滤网2，所述过滤网2的外侧可拆卸安装有烘干风扇15。

参照图1所示，所述限位槽8和插槽3的数量为若干。

参照图1所示，所述主体1的底部可拆卸连接有排污管6的一端，所述主体1的外部右侧固定安装有收集箱7，且排污管6的另一端延伸至收集箱7的内部。

参照图1和图3所示，所述电机A14、电机B23和烘干风扇15的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型实施例提供一种环境工程用滤布烘干装置，使用时，首先将滤布的两端分别缠绕在脱水辊A11和脱水辊B12的外侧，随后将脱水辊B12与电机A14连接，电机A14工作转动，带动脱水辊B12转动，脱水辊B12转动时带动滤布在脱水辊A11的外侧进行缩减，此时通过外部电源给挤压装置13 内部的电机B23通电，电机B23通电工作带动外侧的螺纹杆21转动，螺纹杆 21转动时带动外侧的螺纹套16转动，螺纹套16转动的同时向下移动，同时带动外侧的轴承套22进行转动，轴承套22同样向下移动，并且带动下方的套筒 20向下移动，从而带动套筒20下方的轴承18下方连接的挤压辊19贴紧脱水辊B12，对脱水辊B12外侧的滤布进行挤压，将水份挤出，挤出的水份掉落至主体1下方，经由排污管6流入到收集箱7内部，进行统一收集，提高了实用性的同时也缩短了后续烘干的时间，在最初将滤布安装在脱水辊A11和脱水辊 B12外侧时，由于滤布长度不同，在脱水辊B12与电机A14转动连接以后，将脱水辊A11在主体1内部向下移动，在调整好对应的长度后，将插杆9插入主体1左侧的插槽3内部，贯穿脱水辊A11并且与主体1内部的插槽3进行连接，随后将限位销10与插杆9左侧进行连接，然后插入到主体1外侧的限位槽8 内部，形成固定，烘干时，通过外部电源给主体1内的电机A14通电，电机 A14工作转动，带动外侧转动连接的脱水辊B12转动，此时通过外部电源给烘干风扇15通电，烘干风扇15工作转动，对主体1内部脱水辊A11和脱水辊B12外侧转动的滤布进行持续的吹风烘干，提高了整体的烘干效率，并且在烘干风扇15内侧安装有过滤网2，过滤网2将主体1外部的灰尘进行过滤，防止吹向滤布表面，提高了使用效果。

需要说明的是，本实用新型为一种环境工程用滤布烘干装置，包括主体1、过滤网2、插槽3、排污管6、收集箱7、限位槽8、插杆9、限位销10、脱水辊A11、脱水辊B12、挤压装置13、电机A14、烘干风扇15、螺纹套16、轴承18、挤压辊19、套筒20、螺纹杆21、轴承套22、电机B23，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种环境工程用滤布烘干装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部两侧开设有插槽(3)，所述插槽(3)的内部可拆卸连接有脱水辊A(11)，所述脱水辊A(11)的内部可拆卸连接有插杆(9)，所述插杆(9)左侧可拆卸安装有限位销(10)，所述主体(1)的外部左侧开始有限位槽(8)，且限位销(10)可拆卸安装在限位槽(8)的内部，所述主体(1)的内部右侧上方固定安装有电机A(14)，所述电机A(14)的动力输出端转动连接有脱水辊B(12)，所述脱水辊B(12)的顶部固定安装有挤压装置(13)，所述挤压装置(13)包括电机B(23)、螺纹杆(21)、螺纹套(16)、轴承套(22)、套筒(20)、轴承(18)和挤压辊(19)，所述电机B(23)的动力输出端转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外侧螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的外侧转动连接有轴承套(22)，所述轴承套(22)的外侧固定安装有套筒(20)的一端，所述套筒(20)的另一端转动连接有轴承(18)，所述轴承(18)的外侧转动连接有挤压辊(19)。

2.根据权利要求1所述的一种环境工程用滤布烘干装置，其特征在于，所述主体(1)的外侧下方固定安装有过滤网(2)，所述过滤网(2)的外侧可拆卸安装有烘干风扇(15)。

3.根据权利要求1所述的一种环境工程用滤布烘干装置，其特征在于，所述限位槽(8)和插槽(3)的数量为若干。

4.根据权利要求1所述的一种环境工程用滤布烘干装置，其特征在于，所述主体(1)的底部可拆卸连接有排污管(6)的一端，所述主体(1)的外部右侧固定安装有收集箱(7)，且排污管(6)的另一端延伸至收集箱(7)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种环境工程用滤布烘干装置，其特征在于，所述电机A(14)、电机B(23)和烘干风扇(15)的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

Images