CN213599377U - 一种固体废物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物处理装置，包括机架，机架上固定安装有导料箱，同时导料箱上设有粉碎机构，机架的端口内侧固定安装有处理箱且处理箱的一侧设有清灰门板，同时导料箱的出料口与处理箱固定连接，导料箱上设有净化处理机构，净化处理机构包括处理筒，处理筒固定安装在导料箱的外壁面一侧，同时处理筒上设有筒盖，处理筒的底端面固定安装有导气罩。本实用新型中，通过将固体废物倒入导料箱中，使得固体废物顺着导流板落到第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮之间，那么启动驱动电机带动两个传动齿轮相互反向转动，从而将固体废物进行粉碎，此设计相比较于传统方式来说，将废物粉碎后进行焚烧，从而提高了焚烧效率。

Description

一种固体废物处理装置

技术领域

本实用新型属于废物处理装置技术领域，具体为一种固体废物处理装置。

背景技术

固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废。一切人类活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物；各类生产活动中产生的固体废物俗称废渣；生活活动中产生的固体废物则称为垃圾；

目前，固体废物的处理大多数采用掩埋、焚烧等方法，现有的利用焚烧方式对固体废物进行处理时，会产生一些烟尘以及有害气体，而现有的仅仅靠单层滤芯或者单一的活性炭层进行处理，使得对烟尘以及有害气体的处理效果并不好；

故基于上述问题，为此我们设计了这样一种固体废物处理装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的现有的利用焚烧方式对固体废物进行处理时，会产生一些烟尘以及有害气体，而现有的仅仅靠单层滤芯或者单一的活性炭层进行处理，使得对烟尘以及有害气体的处理效果并不好问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种固体废物处理装置，包括机架，所述机架上固定安装有导料箱，同时导料箱上设有粉碎机构，所述机架的端口内侧固定安装有处理箱且处理箱的一侧设有清灰门板，同时导料箱的出料口与处理箱固定连接，所述导料箱上设有净化处理机构，所述净化处理机构包括处理筒，所述处理筒固定安装在导料箱的外壁面一侧，同时处理筒上设有筒盖，所述处理筒的底端面固定安装有导气罩，同时导气罩的端口内侧固定安装有风机，所述导气罩的底端固定安装有导气管且导气管的内部设有活性炭材料层，同时导气管的另一端与处理箱固定连接，所述处理筒的内部设有过滤器，同时过滤器的内部设有滤芯，所述滤芯设有多层，同时滤芯的滤径从上至下依次增大，所述筒盖的顶端面开设有安装槽，同时安装槽的内部设有网格，所述机架上设有注液机构，所述机架上设有控制箱，同时风机与控制箱电连接。

在一优选的实施方式中，所述粉碎机构包括第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮依次通过轴承转动安装在导料箱的内部，同时第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮的齿牙相互啮合，所述导料箱的外壁面一侧固定安装有驱动电机，同时驱动电机输出端转轴与第二粉碎齿轮的转轴对接，所述导料箱的外壁面另一侧依次设有两个传动齿轮且两个传动齿轮相互啮合连接，同时两个传动齿轮分别与第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮的转轴对接，所述导料箱的顶端面端口依次固定安装有两个导流板，同时两个导流板形成的端口位于第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮之间的间隙上。

在一优选的实施方式中，所述处理箱的上端内壁面依次均匀设有若干个喷头，同时喷头角度倾向于处理箱的底端面内壁，所述注液机构包括储液箱，所述储液箱固定安装在机架的支腿上，同时储液箱的内部设有抽液泵，所述储液箱上设有箱盖，所述储液箱上设有出液管，同时出液管的一端与抽液泵固定连接，出液管的另一端与若干个喷头固定连接。

在一优选的实施方式中，所述导料箱的出料口底端固定安装有倾斜导流通道，同时倾斜导流通道倾向于处理箱的底端内壁。

在一优选的实施方式中，所述筒盖的底端面固定安装有螺纹接头，所述处理筒的顶端端口内壁面设有内螺纹，同时筒盖通过螺纹接头与处理筒螺纹连接。

在一优选的实施方式中，所述处理箱上配设有温度计。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将固体废物倒入导料箱中，使得固体废物顺着导流板落到第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮之间，那么启动驱动电机带动两个传动齿轮相互反向转动，从而将固体废物进行粉碎，此设计相比较于传统方式来说，将废物粉碎后进行焚烧，从而提高了焚烧效率；

2、本实用新型中，通过利用抽液泵将储液箱中的助燃剂喷洒在粉碎后的废物上，再将废物点燃进行焚烧，当在焚烧时，启动风机，利用风机将产生的尘屑以及有毒气体先筒盖活性炭材料层，这样利用活性炭材料层进行吸附，再经过过滤器中的多层滤芯层层过滤，相比较于传统方式来说，利用活性炭材料层、过滤器，使得对尘屑、有毒气体的处理效果更好，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意简图；

图2为本实用新型净化处理机构剖视连接结构示意图；

图3为本实用新型粉碎机构横切面俯视连接结构示意图。

图中标记：1、控制箱；2、净化处理机构；21、筒盖；22、处理筒；23、导气管；24、导气罩；25、风机；26、过滤器；27、活性炭材料层；3、粉碎机构；31、第一粉碎齿轮；32、第二粉碎齿轮；33、导流板；34、驱动电机；35、传动齿轮；4、导料箱；5、处理箱；6、注液机构；61、储液箱；62、出液管；7、机架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种固体废物处理装置，包括机架7，机架7上固定安装有导料箱4，同时导料箱4上设有粉碎机构3，机架7的端口内侧固定安装有处理箱5且处理箱5的一侧设有清灰门板，同时导料箱4的出料口与处理箱5固定连接，导料箱4上设有净化处理机构2，净化处理机构2包括处理筒22，处理筒22固定安装在导料箱4的外壁面一侧，同时处理筒22上设有筒盖21，处理筒22的底端面固定安装有导气罩24，同时导气罩24的端口内侧固定安装有风机25，导气罩24的底端固定安装有导气管23且导气管23的内部设有活性炭材料层27，同时导气管23的另一端与处理箱5固定连接，处理筒22的内部设有过滤器26，同时过滤器26的内部设有滤芯，滤芯设有多层，同时滤芯的滤径从上至下依次增大，筒盖21的顶端面开设有安装槽，同时安装槽的内部设有网格，机架7上设有注液机构6，机架7上设有控制箱1，同时风机25与控制箱1电连接。

其中，粉碎机构3包括第一粉碎齿轮31、第二粉碎齿轮32，第一粉碎齿轮31、第二粉碎齿轮32依次通过轴承转动安装在导料箱4的内部，同时第一粉碎齿轮31、第二粉碎齿轮32的齿牙相互啮合，导料箱4的外壁面一侧固定安装有驱动电机34，同时驱动电机34输出端转轴与第二粉碎齿轮32的转轴对接，导料箱4的外壁面另一侧依次设有两个传动齿轮35且两个传动齿轮35相互啮合连接，同时两个传动齿轮35分别与第一粉碎齿轮31、第二粉碎齿轮32的转轴对接，导料箱4的顶端面端口依次固定安装有两个导流板33，同时两个导流板33形成的端口位于第一粉碎齿轮31、第二粉碎齿轮32之间的间隙上，设置粉碎机构3可以将固体废物进行粉碎，从而提高燃烧效率；处理箱5的上端内壁面依次均匀设有若干个喷头，同时喷头角度倾向于处理箱5的底端面内壁，注液机构6包括储液箱61，储液箱61固定安装在机架7的支腿上，同时储液箱61的内部设有抽液泵，储液箱61上设有箱盖，储液箱61上设有出液管62，同时出液管62的一端与抽液泵固定连接，出液管62的另一端与若干个喷头固定连接，设置注液机构6用于将助燃剂注入到粉碎好的垃圾上；导料箱4的出料口底端固定安装有倾斜导流通道，同时倾斜导流通道倾向于处理箱5的底端内壁；筒盖21的底端面固定安装有螺纹接头，处理筒22的顶端端口内壁面设有内螺纹，同时筒盖21通过螺纹接头与处理筒22螺纹连接，采用螺纹连接，便于安装与拆卸，从而便于对过滤器26进行拆卸维护；处理箱5上配设有温度计。

工作原理：本实用新型在使用时，

第一步：先将固体废物倒入导料箱4中，使得固体废物顺着导流板33落到第一粉碎齿轮31、第二粉碎齿轮32之间，那么启动驱动电机34带动两个传动齿轮35相互反向转动，从而将固体废物进行粉碎，再顺着出料口、倾斜导料通道落入处理箱5中；

第二步：启动抽液泵，利用抽液泵将储液箱61中的助燃剂喷洒在粉碎后的废物上，再将废物点燃进行焚烧，当在焚烧时，启动风机25，利用风机25将产生的尘屑以及有毒气体先通过活性炭材料层27，这样利用活性炭材料进行吸附，再经过过滤器26中的多层滤芯层层过滤，从而使得对尘屑、有毒气体的处理效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种固体废物处理装置，包括机架(7)，其特征在于：所述机架(7)上固定安装有导料箱(4)，同时所述导料箱(4)上设有粉碎机构(3)，所述机架(7)的端口内侧固定安装有处理箱(5)且所述处理箱(5)的一侧设有清灰门板，同时所述导料箱(4)的出料口与所述处理箱(5)固定连接，所述导料箱(4)上设有净化处理机构(2)，所述净化处理机构(2)包括处理筒(22)，所述处理筒(22)固定安装在所述导料箱(4)的外壁面一侧，同时所述处理筒(22)上设有筒盖(21)，所述处理筒(22)的底端面固定安装有导气罩(24)，同时所述导气罩(24)的端口内侧固定安装有风机(25)，所述导气罩(24)的底端固定安装有导气管(23)且所述导气管(23)的内部设有活性炭材料层(27)，同时所述导气管(23)的另一端与所述处理箱(5)固定连接，所述处理筒(22)的内部设有过滤器(26)，同时所述过滤器(26)的内部设有滤芯，所述滤芯设有多层，同时所述滤芯的滤径从上至下依次增大，所述筒盖(21)的顶端面开设有安装槽，同时所述安装槽的内部设有网格，所述机架(7)上设有注液机构(6)，所述机架(7)上设有控制箱(1)，同时所述风机(25)与所述控制箱(1)电连接。

2.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括第一粉碎齿轮(31)、第二粉碎齿轮(32)，所述第一粉碎齿轮(31)、所述第二粉碎齿轮(32)依次通过轴承转动安装在所述导料箱(4)的内部，同时所述第一粉碎齿轮(31)、所述第二粉碎齿轮(32)的齿牙相互啮合，所述导料箱(4)的外壁面一侧固定安装有驱动电机(34)，同时所述驱动电机(34)输出端转轴与所述第二粉碎齿轮(32)的转轴对接，所述导料箱(4)的外壁面另一侧依次设有两个传动齿轮(35)且两个所述传动齿轮(35)相互啮合连接，同时两个所述传动齿轮(35)分别与所述第一粉碎齿轮(31)、所述第二粉碎齿轮(32)的转轴对接，所述导料箱(4)的顶端面端口依次固定安装有两个导流板(33)，同时两个所述导流板(33)形成的端口位于所述第一粉碎齿轮(31)、所述第二粉碎齿轮(32)之间的间隙上。

3.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述处理箱(5)的上端内壁面依次均匀设有若干个喷头，同时所述喷头角度倾向于所述处理箱(5)的底端面内壁，所述注液机构(6)包括储液箱(61)，所述储液箱(61)固定安装在所述机架(7)的支腿上，同时所述储液箱(61)的内部设有抽液泵，所述储液箱(61)上设有箱盖，所述储液箱(61)上设有出液管(62)，同时所述出液管(62)的一端与抽液泵固定连接，所述出液管(62)的另一端与若干个喷头固定连接。

4.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述导料箱(4)的出料口底端固定安装有倾斜导流通道，同时倾斜导流通道倾向于所述处理箱(5)的底端内壁。

5.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述筒盖(21)的底端面固定安装有螺纹接头，所述处理筒(22)的顶端端口内壁面设有内螺纹，同时所述筒盖(21)通过螺纹接头与所述处理筒(22)螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述处理箱(5)上配设有温度计。

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