CN213599058U - 天然气连续注氮换气的注氮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气领域，尤其涉及天然气连续注氮换气的注氮设备。注氮设备包含自制换气综合汇管(1)，该自制换气综合汇管(1)为圆柱形，圆柱形的自制换气综合汇管(1)上下封闭，该自制换气综合汇管(1)伸出一个以上的连接管(6)，该连接管(6)通入用户；自制换气综合汇管(1)连接一个以上的氮气分管(2)，一个以上的氮气分管(2)上各自包含氧气减压阀(4)和阀门(3)，一个以上的氮气分管(2)各自连接着氮气提供装置；在用户侧包含放气阀门。连接方便、牢靠，易组装，为确保天然气管道下游用户用气争取有效时间。

Description

天然气连续注氮换气的注氮设备

技术领域

本实用新型涉及天然气领域，尤其涉及天然气连续注氮换气的注氮设备。

背景技术

城镇天然气管道进行下游用户管段接驳作业，经常用到氮气置换天然气作业，即将瓶装氮气通过氧气减压阀调至一定压力后，通过软管连接注入天然气管道内，达到氮气置换天然气目的。

目前我公司采用较为单一的注氮设施，即1瓶氮气、1台氧气减压器，以及部分软管、管箍、对丝，采取氮气置换天然气作业。在作业过程中需要频繁更换氮气瓶，各部位连接不便，且耗时较长，同时对PE球阀放散管内丝损伤。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供效果更好的天然气连续注氮换气的注氮设备，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，注氮设备包含自制换气综合汇管1，该自制换气综合汇管1为圆柱形，圆柱形的自制换气综合汇管1上下封闭，该自制换气综合汇管1伸出一个以上的连接管6，该连接管6通入用户；自制换气综合汇管1连接一个以上的氮气分管2，一个以上的氮气分管2上各自包含氧气减压阀4和阀门 3，一个以上的氮气分管2各自连接着氮气提供装置；在用户侧包含放气阀门。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的放气阀门为PE球阀放散阀。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的自制换气综合汇管1上还包含综合进管5，综合进管上包含阀门，综合进管连接着天然气提供系统或者是市政供气网。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的一个以上的连接管6穿过墙壁后进入室内。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的一个以上的氮气分管2 上下并列布置。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的一个以上的氮气分管2 朝向不同方向布置。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的自制换气综合汇管1的各个接口以及氮气分管2和氮气提供装置之间通过快速连接接头以及管道。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的管道为金属软管或者防爆塑料软管或者防爆橡胶软管。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的氮气提供装置为氮气瓶。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的氮气瓶包含多个且多个氮气瓶集成在一个平台上，该平台包含底座11，底座11中部包含固定装置8，固定装置8边侧包含一圈的基座10，基座10中包含孔，氮气瓶能够放置在孔中；底座下方包含轮子12使得底座能够移动。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本实用新型在碰口作业时，可有效减少注氮时间，且连接方便、牢靠，易组装，为确保天然气管道下游用户用气争取有效时间。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

图2为实用新型另一种实现的示意图；

图3为图2的另一视角的示意图；

图4为实用新型进一步改进示意图；

其中：1.自制换气综合汇管；2.氮气分管；3.阀门；4.氧气减压阀；5.综合进管；6.连接管；7.墙壁；8.固定装置；9.氮气瓶；10. 基座；11.底座；12.轮子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

实施例一：结合图1；天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，注氮设备包含自制换气综合汇管1，该自制换气综合汇管1 为圆柱形，圆柱形的自制换气综合汇管1上下封闭，该自制换气综合汇管1伸出一个以上的连接管6，该连接管6通入用户；自制换气综合汇管1连接一个以上的氮气分管2，一个以上的氮气分管2上各自包含氧气减压阀4和阀门3，一个以上的氮气分管2各自连接着氮气提供装置；在用户侧包含放气阀门。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：相比于现有技术中的氮气瓶需要不断更换的结构，本专利采用多个氮气瓶同时连接，协同工作或者逐个接续工作，使得氮气置换工作能够连续进行，方便进行换气。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利的多个模块属于现有技术的模块的整合，并不涉及新的模块。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的放气阀门为PE球阀放散阀。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：在不断进气的过程中，将前端的气体放出去。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的自制换气综合汇管1上还包含综合进管5，综合进管上包含阀门，综合进管连接着天然气提供系统或者是市政供气网。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：在换气的过程中，该部分关闭，单独在终端进行换气操作。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的一个以上的连接管6穿过墙壁后进入室内。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：一个以上的连接管6穿过墙壁后进入室内，因此能够对多个用户终端进行换气。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的一个以上的氮气分管2上下并列布置。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例参考图1，并列布置能同时连接多个氮气瓶。

实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的一个以上的氮气分管2朝向不同方向布置。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例参考图2和图3，相比于实施例五，该实施例的突出优势在于，朝向不同方向布置能够同时接驳多个氮气瓶的同时，彼此不影响，充分利用空间。且彼此操作互不影响。

实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的自制换气综合汇管1的各个接口以及氮气分管2和氮气提供装置之间通过快速连接接头以及管道。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：快速连接能够节省时间。所述的管道为金属软管或者防爆塑料软管或者防爆橡胶软管。作为进一步的优选，在快速连接的过程中，使用的装置包含但是不限于以下装置：φ8快速接头子头、φ8耐压软管φ15阀门、金属软连接管、PE 球阀放散阀、φ50PE钢塑装换管(PE端)、双卡管道连接器；

在碰口作业天然气放空完毕后，将其连接在PE球阀放散阀上，然后开始氮气置换天然气作业。

通过近期碰口作业对注氮装置的实验，可以快速、高效的完成置换，对日后通气置换作业时效起到了很大作用。

实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的氮气提供装置为氮气瓶。

实施例九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的氮气瓶包含多个且多个氮气瓶集成在一个平台上，该平台包含底座11，底座11中部包含固定装置8，固定装置8边侧包含一圈的基座10，基座10中包含孔，氮气瓶能够放置在孔中；底座下方包含轮子12使得底座能够移动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：参考图4，能够将多个氮气瓶布置在一个系统上，同时供气。当一个氮气瓶中的气完成后，能够迅速更换一个氮气瓶。

实施例十：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，作为进一步的优选，还包含压力调控部分，该压力调控部分能够采用智能阀门，调控多个氮气瓶的开关，实现安全压力范围内的协同工作。即，在安全的压力范围内，多个阀门能够彼此协同，实现开关综合控制。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种注氮设备。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (10)

1.天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，注氮设备包含自制换气综合汇管(1)，该自制换气综合汇管(1)为圆柱形，圆柱形的自制换气综合汇管(1)上下封闭，该自制换气综合汇管(1)伸出一个以上的连接管(6)，该连接管(6)通入用户；自制换气综合汇管(1)连接一个以上的氮气分管(2)，一个以上的氮气分管(2)上各自包含氧气减压阀(4)和阀门(3)，一个以上的氮气分管(2)各自连接着氮气提供装置；在用户侧包含放气阀门。

2.如权利要求1所述的天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，所述的放气阀门为PE球阀放散阀。

3.如权利要求1所述的天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，所述的自制换气综合汇管(1)上还包含综合进管(5)，综合进管上包含阀门，综合进管连接着天然气提供系统或者是市政供气网。

4.如权利要求1所述的天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，所述的一个以上的连接管(6)穿过墙壁后进入室内。

5.如权利要求1所述的天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，所述的一个以上的氮气分管(2)上下并列布置。

6.如权利要求1所述的天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，所述的一个以上的氮气分管(2)朝向不同方向布置。

7.如权利要求1所述的天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，所述的自制换气综合汇管(1)的各个接口以及氮气分管(2)和氮气提供装置之间通过快速连接接头以及管道。

8.如权利要求7所述的天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，所述的管道为金属软管或者防爆塑料软管或者防爆橡胶软管。

9.如权利要求1所述的天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，所述的氮气提供装置为氮气瓶。

10.如权利要求9所述的天然气连续注氮换气的注氮设备，其特征在于，所述的氮气瓶包含多个且多个氮气瓶集成在一个平台上，该平台包含底座(11)，底座(11)中部包含固定装置(8)，固定装置(8)边侧包含一圈的基座(10)，基座(10)中包含孔，氮气瓶能够放置在孔中；底座下方包含轮子(12)使得底座能够移动。

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