CN213598747U - 一种抗静电玻璃钢加筋管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢管道技术领域，公开了一种抗静电玻璃钢加筋管道，包括若干根依次连接的玻璃钢管体，所述玻璃钢管体的内侧粘接有导电丝，所述玻璃钢管体的外侧连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外侧连接有耐渗透层，所述耐渗透层两端外侧对称连接有强度层和承口，所述强度层和承口的外侧共同连接有抗老化层，所述玻璃钢管体均匀等距的连接有加强筋。本实用新型管道的刚度、抗外压能力、即临界荷载大幅度提高，降低了管道的重量和成本。

Description

一种抗静电玻璃钢加筋管道

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管道技术领域，尤其涉及一种抗静电玻璃钢加筋管道。

背景技术

璃钢管道是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料，它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。目前玻璃钢管的结构单一，临界荷载过低，重量较重，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃钢管的结构单一，临界荷载过低，重量较重，成本较高的问题，而提出的一种抗静电玻璃钢加筋管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗静电玻璃钢加筋管道，包括若干根依次连接的玻璃钢管体，所述玻璃钢管体的内侧粘接有DN3mm的316L导电丝，玻璃钢管体安装同时每根玻璃钢管体的导电丝连接好，使玻璃钢管体形成一个导电整体，最终的玻璃钢管体留的两个导电接头接地把静电完全导出，所述玻璃钢管体的外侧连接有耐腐蚀层，表面采用碳纤维表面毡，在制作玻璃钢管体内衬时加入石墨粉与导电碳黑，比例为石墨粉为15％与导电炭黑5％；采用阻燃乙烯基树脂与02无碱布，树脂含量为40-45％，所述耐腐蚀层的外侧连接有耐渗透层，采用阻燃乙烯基树脂与石墨粉与导电碳黑、针织毡增强材料组成，比例为石墨粉为15％与导电炭黑5％，树脂含量70-75％，所述耐渗透层两端外侧对称连接有强度层和承口，强度层采用不饱和树脂，加入阻燃剂与04无碱布成型，阻燃剂的加入量为树脂15-20％，所述强度层和承口的外侧共同连接有抗老化层，采用表面毡与短切毡，树脂含量90％以上，所述玻璃钢管体均匀等距的连接有加强筋，加强筋每隔1米一档，宽50-100mm，厚25-50mm。

优选的，相邻的两根所述玻璃钢管体的承口上安装有试压嘴。

优选的，相邻两根所述玻璃钢管体的导电丝相互连接。

优选的，所述承口上对称开设有两个橡胶槽，所述橡胶槽内套设有橡胶圈，且橡胶圈的外侧穿过橡胶槽的槽口设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗静电玻璃钢加筋管道，具备以下有益效果：

该抗静电玻璃钢加筋管道，在玻璃钢管体的表面加加强筋方式，玻璃钢管体，不夹石英砂，玻璃钢管体通过加强筋后，刚度、抗外压能力、即临界荷载大幅度提高，降低了管道的重量和成本。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型管道的刚度、抗外压能力、即临界荷载大幅度提高，降低了管道的重量和成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗静电玻璃钢加筋管道的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗静电玻璃钢加筋管道的示意图。

图中：1、玻璃钢管体；2、导电丝；3、耐腐蚀层；4、耐渗透层；5、强度层；6、承口；7、抗老化层；8、试压嘴；9、橡胶槽；10、橡胶圈；11、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种抗静电玻璃钢加筋管道，包括若干根依次连接的玻璃钢管体1，玻璃钢管体1的内侧粘接有DN3mm的316L导电丝2，玻璃钢管体1安装同时每根玻璃钢管体1的导电丝2连接好，使玻璃钢管体1形成一个导电整体，最终的玻璃钢管体1留的两个导电接头接地把静电完全导出，玻璃钢管体1的外侧连接有耐腐蚀层3，表面采用碳纤维表面毡，在制作玻璃钢管体1内衬时加入石墨粉与导电碳黑，比例为石墨粉为15％与导电炭黑5％；采用阻燃乙烯基树脂与02无碱布，树脂含量为45％，耐腐蚀层3的外侧连接有耐渗透层4，采用阻燃乙烯基树脂与石墨粉与导电碳黑、针织毡增强材料组成，比例为石墨粉为15％与导电炭黑5％，树脂含量73％，耐渗透层4两端外侧对称连接有强度层5和承口6，强度层5采用不饱和树脂，加入阻燃剂与04无碱布成型，阻燃剂的加入量为树脂18％，强度层5和承口6的外侧共同连接有抗老化层7，采用表面毡与短切毡，树脂含量90％以上，玻璃钢管体1均匀等距的连接有加强筋11，加强筋5每隔1米一档，宽100mm，厚50mm；

在玻璃钢管体1的表面加加强筋11方式，玻璃钢管体1，不夹石英砂，玻璃钢管体1通过加强筋11后，刚度、抗外压能力、即临界荷载大幅度提高，降低了管道的重量和成本。

相邻的两根玻璃钢管体1的承口上安装有试压嘴8。

相邻两根玻璃钢管体1的导电丝2相互连接，使管路形成一个导电整体，最终的玻璃钢管体1留的两个导电接头接地把静电完全导出。

承口6上对称开设有两个橡胶槽9，橡胶槽9内套设有橡胶圈10，且橡胶圈10的外侧穿过橡胶槽8的槽口设置，提高了相互连接的玻璃钢管体之间的密封性。

本实用新型中，在玻璃钢管体1的表面加加强筋11方式，玻璃钢管体1，不夹石英砂，玻璃钢管体1通过加强筋11后，刚度、抗外压能力、即临界荷载大幅度提高，降低了管道的重量和成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抗静电玻璃钢加筋管道，包括若干根依次连接的玻璃钢管体(1)，其特征在于，所述玻璃钢管体(1)的内侧粘接有导电丝(2)，所述玻璃钢管体(1)的外侧连接有耐腐蚀层(3)，所述耐腐蚀层(3)的外侧连接有耐渗透层(4)，所述耐渗透层(4)两端外侧对称连接有强度层(5)和承口(6)，所述强度层(5)和承口(6)的外侧共同连接有抗老化层(7)，所述玻璃钢管体(1)均匀等距的连接有加强筋(11)。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电玻璃钢加筋管道，其特征在于，相邻的两根所述玻璃钢管体(1)的承口上安装有试压嘴(8)。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电玻璃钢加筋管道，其特征在于，相邻两根所述玻璃钢管体(1)的导电丝(2)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电玻璃钢加筋管道，其特征在于，所述承口(6)上对称开设有两个橡胶槽(9)，所述橡胶槽(9)内套设有橡胶圈(10)，且橡胶圈(10)的外侧穿过橡胶槽(9)的槽口设置。

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