CN213598280U - 一种液压机构中的自动冷却油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压机构中的自动冷却油箱,属于油箱冷却技术领域。该液压机构中的自动冷却油箱包括箱体、循环冷却机构和冷凝回流机构。所述箱体底部两侧分别设置有进油管和回油管,所述循环冷却机构包括冷水机、水泵和盘管,所述冷水机和所述水泵并列安装于所述箱体一侧,所述盘管分别缠绕于所述进油管和所述回油管周侧,且所述盘管盘旋与所述箱体内部,所述水泵输入端与所述冷水机输出端连通,所述水泵输出端与所述盘管一端连通,所述盘管另一端与所述冷水机输入端连通,所述冷凝回流机构包括支架、冷凝管和过滤塞。本实用新型方便对由于过热蒸发的油蒸汽进行冷凝回流处理,不仅避免了油蒸汽流失浪费,也降低了对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及油箱冷却技术领域,具体而言,涉及一种液压机构中的自动冷却油箱。
背景技术
液压机构能够提供强大动力,在建筑工程机械中得到广泛应用,液压机构的油箱用于存油、散热、分离油液中杂质及空气,是液压机构的关键部件,直接关系到液压机构的性能。
目前,液压机构中的自动冷却油箱不便对由于过热蒸发的油蒸汽进行冷凝回流处理,不仅导致油蒸汽流失浪费,也污染了环境。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种液压机构中的自动冷却油箱,旨在改善液压机构中的自动冷却油箱不便对由于过热蒸发的油蒸汽进行冷凝回流处理,不仅导致油蒸汽流失浪费,也污染了环境的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种液压机构中的自动冷却油箱,包括箱体、循环冷却机构和冷凝回流机构。
所述箱体底部两侧分别设置有进油管和回油管。
所述循环冷却机构包括冷水机、水泵和盘管,所述冷水机和所述水泵并列安装于所述箱体一侧,所述盘管分别缠绕于所述进油管和所述回油管周侧,且所述盘管盘旋与所述箱体内部,所述水泵输入端与所述冷水机输出端连通,所述水泵输出端与所述盘管一端连通,所述盘管另一端与所述冷水机输入端连通。
所述冷凝回流机构包括支架、冷凝管和过滤塞,所述支架底部固定连接于所述箱体顶部,所述冷凝管固定连接于所述支架顶部,所述冷凝管外侧底部进水口与所述盘管靠近所述水泵输入端一端连通,所述冷凝管外侧顶部一侧与所述冷水机输入端连通,所述冷凝管内侧底部与所述箱体顶部连通,所述冷凝管内侧顶部与所述过滤塞固定连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述箱体底部设置有基座,所述基座底部固定连接有支腿。
在本实用新型的一种实施例中,所述基座顶部开设有散热孔,所述箱体位于所述散热孔之上。
在本实用新型的一种实施例中,所述箱体一侧设置有温度表,所述温度表连通于所述箱体内部一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述水泵输出端设置有第一阀门。
在本实用新型的一种实施例中,所述盘管通过支板与所述箱体内部固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述箱体一侧设置有温度控制器,所述温度控制器与所述第一阀门电性连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述冷凝管外侧底部进水口设置有第二阀门。
在本实用新型的一种实施例中,所述过滤塞内部设置有过滤网。
在本实用新型的一种实施例中,所述进油管和所述回油管端口均设置有快速接头。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种液压机构中的自动冷却油箱,使用时,打开冷水机和水泵,冷水机制备出的冷水被水泵输送到盘管中,盘管分别对进油管、回油管和箱体热油进行冷却,同时水泵将冷水输送到冷凝管中,箱体内的油蒸汽经过冷凝管内侧遇到外侧冷水冷凝回流进箱体内。本实用新型方便对由于过热蒸发的油蒸汽进行冷凝回流处理,不仅避免了油蒸汽流失浪费,也降低了对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种液压机构中的自动冷却油箱结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种液压机构中的自动冷却油箱剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的一种液压机构中的自动冷却油箱基座顶面结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的一种液压机构中的自动冷却油箱过滤塞部分结构示意图。
图中:100-箱体;110-进油管;111-快速接头;120-回油管;130-基座;131-散热孔;140-支腿;150-温度表;160-温度控制器;200-循环冷却机构;210-冷水机;220-水泵;221-第一阀门;230-盘管;231-支板;300-冷凝回流机构;310-支架;320-冷凝管;321-第二阀门;330-过滤塞;331-过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种液压机构中的自动冷却油箱包括箱体100、循环冷却机构200和冷凝回流机构300。
请参阅图1、图2和图3,箱体100底部两侧分别设置有进油管110和回油管120,进油管110和回油管120端口均设置有快速接头111,设置快速接头111方便接通管线,箱体100底部设置有基座130,基座130底部固定连接有支腿140,基座130顶部开设有散热孔131,箱体100位于散热孔131之上,设置散热孔131增加箱体100底部散热面积,箱体100一侧设置有温度表150,温度表150连通于箱体100内部一侧,温度表150测量箱体100内部温度,箱体100一侧设置有温度控制器160,温度控制器160与第一阀门221电性连接,在具体设置温度控制器160方便控制第一阀门221开关。
请参阅图1和图2,循环冷却机构200包括冷水机210、水泵220和盘管230,冷水机210和水泵220并列安装于箱体100一侧,水泵220输出端设置有第一阀门221,盘管230分别缠绕于进油管110和回油管120周侧,且盘管230盘旋与箱体100内部,盘管230盘旋与箱体100内部增加盘管230与热油的接触面积,提高散热,盘管230通过支板231与箱体100内部固定连接,水泵220输入端与冷水机210输出端连通,水泵220输出端与盘管230一端连通,盘管230另一端与冷水机210输入端连通。
请参阅图1、图2和图4,冷凝回流机构300包括支架310、冷凝管320和过滤塞330,支架310底部固定连接于箱体100顶部,冷凝管320固定连接于支架310顶部,冷凝管320外侧底部进水口与盘管230靠近水泵220输入端一端连通,冷凝管320外侧底部进水口设置有第二阀门321,设置第二阀门321方便控制冷凝管320冷水进入,冷凝管320外侧顶部一侧与冷水机210输入端连通,冷凝管320内侧底部与箱体100顶部连通,冷凝管320内侧顶部与过滤塞330固定连通,过滤塞330内部设置有过滤网331,在具体设置时,过滤网331满足对油蒸汽过滤净化形成干净空气。
具体的,该液压机构中的自动冷却油箱的工作原理:使用时,打开冷水机210和水泵220,冷水机210制备出的冷水被水泵220输送到盘管230中,盘管230分别对进油管110、回油管120和箱体100热油进行冷却,同时水泵220将冷水输送到冷凝管320中,箱体100内的油蒸汽经过冷凝管320内侧遇到外侧冷水冷凝回流进箱体100内。本实用新型方便对由于过热蒸发的油蒸汽进行冷凝回流处理,不仅避免了油蒸汽流失浪费,也降低了对环境的污染。
需要说明的是,温度表150、温度控制器160、冷水机210、水泵220、冷凝管320、第一阀门221和第二阀门321具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
温度控制器160、冷水机210、水泵220和第一阀门221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,包括
箱体(100),所述箱体(100)底部两侧分别设置有进油管(110)和回油管(120);
循环冷却机构(200),所述循环冷却机构(200)包括冷水机(210)、水泵(220)和盘管(230),所述冷水机(210)和所述水泵(220)并列安装于所述箱体(100)一侧,所述盘管(230)分别缠绕于所述进油管(110)和所述回油管(120)周侧,且所述盘管(230)盘旋于所述箱体(100)内部,所述水泵(220)输入端与所述冷水机(210)输出端连通,所述水泵(220)输出端与所述盘管(230)一端连通,所述盘管(230)另一端与所述冷水机(210)输入端连通;
冷凝回流机构(300),所述冷凝回流机构(300)包括支架(310)、冷凝管(320)和过滤塞(330),所述支架(310)底部固定连接于所述箱体(100)顶部,所述冷凝管(320)固定连接于所述支架(310)顶部,所述冷凝管(320)外侧底部进水口与所述盘管(230)靠近所述水泵(220)输入端一端连通,所述冷凝管(320)外侧顶部一侧与所述冷水机(210)输入端连通,所述冷凝管(320)内侧底部与所述箱体(100)顶部连通,所述冷凝管(320)内侧顶部与所述过滤塞(330)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,所述箱体(100)底部设置有基座(130),所述基座(130)底部固定连接有支腿(140)。
3.根据权利要求2所述的一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,所述基座(130)顶部开设有散热孔(131),所述箱体(100)位于所述散热孔(131)之上。
4.根据权利要求1所述的一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,所述箱体(100)一侧设置有温度表(150),所述温度表(150)连通于所述箱体(100)内部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,所述水泵(220)输出端设置有第一阀门(221)。
6.根据权利要求1所述的一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,所述盘管(230)通过支板(231)与所述箱体(100)内部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,所述箱体(100)一侧设置有温度控制器(160),所述温度控制器(160)与所述第一阀门(221)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,所述冷凝管(320)外侧底部进水口设置有第二阀门(321)。
9.根据权利要求1所述的一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,所述过滤塞(330)内部设置有过滤网(331)。
10.根据权利要求1所述的一种液压机构中的自动冷却油箱,其特征在于,所述进油管(110)和所述回油管(120)端口均设置有快速接头(111)。
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