CN213596614U - 一种布料清洗脱水装置 - Google Patents

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施银杭
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Abstract

本实用新型公开了一种布料清洗脱水装置,包括外壳、固定杆和脱水桶,所述外壳的内部贯穿安装有吸音板,且吸音板的外表面顶部位置固定安装有固定板,所述固定杆安装在固定板的底部位置,且脱水桶的内部安装有分隔板,所述分隔板的末端贯穿安装在限位杆的内部,且限位杆的末端连接有驱动电机,所述脱水桶的顶部开设有限位槽,且限位槽的底部连接有连接槽,所述分隔板的上方贴合安装有承载板,且承载板的外表面固定安装有承载块,所述承载板的中心位置贯穿安装有螺杆,且承载板的顶部贯穿安装在固定槽的内部。该布料清洗脱水装置,不仅能够减弱该装置在使用时产生的噪音,而且脱水后方便将不同的布料取出。

Description

一种布料清洗脱水装置
技术领域
本实用新型涉及布料清洗脱水技术领域,具体为一种布料清洗脱水装置。
背景技术
布料清洗脱水装置就是将布料放置于一滚筒内,通过滚筒的转动后的离心效果从而对布料进行清洗,由于布料长度较长,不方便进行手洗,因此脱水装置解放了使用者的双手。
目前常用的布料清洗脱水装置,不仅不能够减弱该装置在使用时产生的噪音,而且脱水后不方便将不同的布料取出,因此,我们提出一种布料清洗脱水装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料清洗脱水装置,以解决上述背景技术提出的目前常用的布料清洗脱水装置,不仅不能够减弱该装置在使用时产生的噪音,而且脱水后不方便将不同的布料取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料清洗脱水装置,包括外壳、固定杆和脱水桶,所述外壳的内部贯穿安装有吸音板,且吸音板的外表面顶部位置固定安装有固定板,所述固定杆安装在固定板的底部位置,且固定杆的末端连接有连接板,所述脱水桶安装在外壳的内侧位置,且脱水桶的内部安装有分隔板,所述分隔板的末端贯穿安装在限位杆的内部,且限位杆的末端连接有驱动电机,所述脱水桶的顶部开设有限位槽,且限位槽的底部连接有连接槽,所述分隔板的上方贴合安装有承载板,且承载板的外表面固定安装有承载块,所述承载板的中心位置贯穿安装有螺杆,且承载板的顶部贯穿安装在固定槽的内部。
优选的,所述吸音板与外壳之间构成升降结构,且外壳的上表面与吸音板的上表面不在同一平面内。
优选的,所述固定杆与连接板之间构成转动结构,且连接板与外壳紧密贴合。
优选的,所述分隔板在脱水桶的内部等角度分布,且脱水桶的外表面呈多孔状结构。
优选的,所述承载板与分隔板之间的连接方式为搭接,且分隔板与脱水桶之间构成拆卸结构。
优选的,所述承载板与脱水桶之间构成旋转结构,且承载板与脱水桶之间的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该布料清洗脱水装置,不仅能够减弱该装置在使用时产生的噪音,而且脱水后方便将不同的布料取出;
1.吸音板的外表面固定安装有固定板,且固定板通过固定杆与连接板之间构成的转动结构进行固定,从而对吸音板进行固定,吸音板能够减弱该装置在使用时产生的噪音,同时便于对吸音板进行固定和更换;
2.由于脱水桶的内壁开设有固定槽,固定槽和限位杆能够对分隔板进行分割,且分隔板能够对放置在脱水桶中的布料进行隔开,避免所有的布料缠绕在一起,脱水后方便将不同的布料取出;
3.脱水桶的顶部开设有限位槽和连接槽,并且限位槽和连接槽之间相连通,承载板与脱水桶之间构成的旋转结构,从而对分隔板进行固定,同时方便将分隔板取出。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型吸音板整体结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、吸音板;3、固定板;4、固定杆;5、连接板;6、脱水桶;7、分隔板;8、限位杆;9、驱动电机;10、限位槽;11、连接槽;12、承载板;13、承载块;14、螺杆;15、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种布料清洗脱水装置,包括外壳1、吸音板2、固定板3、固定杆4、连接板5、脱水桶6、分隔板7、限位杆8、驱动电机9、限位槽10、连接槽11、承载板12、承载块13、螺杆14和固定槽15,外壳1的内部贯穿安装有吸音板2,且吸音板2的外表面顶部位置固定安装有固定板3,吸音板2与外壳1之间构成升降结构,且外壳1的上表面与吸音板2的上表面不在同一平面内,便于将吸音板2从外壳1中取出,固定杆4安装在固定板3的底部位置,且固定杆4的末端连接有连接板5,固定杆4与连接板5之间构成转动结构,且连接板5与外壳1紧密贴合,固定杆4与连接板5能够对外壳1和吸音板2进行固定,脱水桶6安装在外壳1的内侧位置,且脱水桶6的内部安装有分隔板7,分隔板7在脱水桶6的内部等角度分布,且脱水桶6的外表面呈多孔状结构,分隔板7便于对布料进行分开,分隔板7的末端贯穿安装在限位杆8的内部,且限位杆8的末端连接有驱动电机9,脱水桶6的顶部开设有限位槽10,且限位槽10的底部连接有连接槽11,分隔板7的上方贴合安装有承载板12,且承载板12的外表面固定安装有承载块13,承载板12的中心位置贯穿安装有螺杆14,且承载板12的顶部贯穿安装在固定槽15的内部。
如图1中承载板12与分隔板7之间的连接方式为搭接,且分隔板7与脱水桶6之间构成拆卸结构,承载板12便于对分隔板7进行固定。
如图1中承载板12与脱水桶6之间构成旋转结构,且承载板12与脱水桶6之间的连接方式为卡合连接,便于承载板12与脱水桶6之间进行固定。
工作原理:在使用该布料清洗脱水装置时,由于如图2中脱水桶6的内壁开设有固定槽15,使用时将分隔板7插入到固定槽15和限位杆8,分隔板7能够对放置在脱水桶6中的布料进行隔开,避免所有的布料缠绕在一起,且脱水桶6的顶部开设有限位槽10和连接槽11,并且限位槽10和连接槽11之间相连通,承载板12的外表面固定安装有承载块13,使用时将承载块13插入到限位槽10中,直到承载块13与连接槽11接触,并且转动承载块13,同时将螺杆14贯穿安装在承载板12和限位杆8的内部,从而对分隔板7进行固定,同时方便将分隔板7取出,脱水桶6的侧壁为多孔状结构,通过驱动电机9带动限位杆8和脱水桶6转动,从而对脱水桶6中的布料进行脱水,如图5中吸音板2的外表面固定安装有固定板3,且吸音板2贯穿安装在外壳1的内部位置,固定板3的下方固定安装有固定杆4,并且固定杆4的下方转动连接有连接板5,使用时将固定杆4贯穿安装在外壳1的顶部位置,并且转动连接板5,从而对吸音板2进行固定,吸音板2能够减弱该装置在使用时产生的噪音,同时便于对吸音板2进行固定和更换,这就是该布料清洗脱水装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布料清洗脱水装置,包括外壳(1)、固定杆(4)和脱水桶(6),其特征在于:所述外壳(1)的内部贯穿安装有吸音板(2),且吸音板(2)的外表面顶部位置固定安装有固定板(3),所述固定杆(4)安装在固定板(3)的底部位置,且固定杆(4)的末端连接有连接板(5),所述脱水桶(6)安装在外壳(1)的内侧位置,且脱水桶(6)的内部安装有分隔板(7),所述分隔板(7)的末端贯穿安装在限位杆(8)的内部,且限位杆(8)的末端连接有驱动电机(9),所述脱水桶(6)的顶部开设有限位槽(10),且限位槽(10)的底部连接有连接槽(11),所述分隔板(7)的上方贴合安装有承载板(12),且承载板(12)的外表面固定安装有承载块(13),所述承载板(12)的中心位置贯穿安装有螺杆(14),且承载板(12)的顶部贯穿安装在固定槽(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种布料清洗脱水装置,其特征在于:所述吸音板(2)与外壳(1)之间构成升降结构,且外壳(1)的上表面与吸音板(2)的上表面不在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种布料清洗脱水装置,其特征在于:所述固定杆(4)与连接板(5)之间构成转动结构,且连接板(5)与外壳(1)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种布料清洗脱水装置,其特征在于:所述分隔板(7)在脱水桶(6)的内部等角度分布,且脱水桶(6)的外表面呈多孔状结构。
5.根据权利要求1所述的一种布料清洗脱水装置,其特征在于:所述承载板(12)与分隔板(7)之间的连接方式为搭接,且分隔板(7)与脱水桶(6)之间构成拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种布料清洗脱水装置,其特征在于:所述承载板(12)与脱水桶(6)之间构成旋转结构,且承载板(12)与脱水桶(6)之间的连接方式为卡合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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