CN213596332U - 一种热处理均匀脱碳室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理均匀脱碳室,包括脱碳室、电动气泵、氢气存储箱、温度传感器和碳纤维电热管,所述脱碳室的顶部通过连接板和螺钉安装有氢气存储箱,所述脱碳室的顶部且位于氢气存储箱的一端通过螺钉安装有电动气泵,所述氢气存储箱的顶部且位于氢气存储箱的另一端安装有温度传感器,所述脱碳室的内侧通过螺钉固定有碳纤维电热管,所述碳纤维电热管的内侧设有内衬板,所述脱碳室内壁的两侧均通过螺栓固定有托块,所述托块之间设置有钢板。本实用新型脱碳室能够快速的对钢材进行脱碳处理,同时脱碳效果显著,且操作简单,经久耐用,能够满足工作需求,适合普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱碳室技术领域,特别涉及一种热处理均匀脱碳室。
背景技术
在钢质产品制作加工的过程中,依据实际加工需求,需要对钢材进行脱碳操作,使钢的含碳量减少的现象,称为脱碳,钢的加热温度过高或在高温下停留时间过长时易发生脱碳,脱碳后的钢材强度下降并软化。
但传统的脱碳室存在以下不足之处:1、在对钢材进行热处理时,热量的添加不是很均匀,导致钢材不能均匀的被脱碳处理;2、不具有利用氢气对脱碳的处理进行辅助的功能,导致脱碳进度缓慢;3不具有在脱碳的过程中对脱碳室内的温度数值进行检测的功能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热处理均匀脱碳室,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种热处理均匀脱碳室,包括脱碳室、电动气泵、氢气存储箱、温度传感器和碳纤维电热管,所述脱碳室的顶部通过连接板和螺钉安装有氢气存储箱,所述脱碳室的顶部且位于氢气存储箱的一端通过螺钉安装有电动气泵,所述氢气存储箱的顶部且位于氢气存储箱的另一端安装有温度传感器,所述脱碳室的内侧通过螺钉固定有碳纤维电热管,所述碳纤维电热管的内侧设有内衬板,所述脱碳室内壁的两侧均通过螺栓固定有托块,所述托块之间设置有钢板。
进一步地,所述氢气存储箱与电动气泵之间连通有输气管A,所述电动气泵与脱碳室连通有输送管B。
进一步地,所述脱碳室一侧的上端设置有泄压口,所述脱碳室一侧的下端设置有电源线。
进一步地,所述脱碳室一端通过铰链连接有侧门,所述脱碳室的底部设置有底座。
进一步地,所述碳纤维电热管的电流输入端通过电源线与外部的电源接通,所述温度传感器的检测端位于脱碳室的内部。
进一步地,所述内衬板上开设有透气孔,所述透气孔的数量为多组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过碳纤维电热管和内衬板,碳纤维电热管产生热量,同时内衬板采用上开设有透气孔,能够便于热气的流动,进而使得热气通过透气孔均匀的扩散至脱碳室的内部,从而能够对钢材均匀的脱碳处理。
2.通过电动气泵和氢气存储箱,电动气泵能够促进氢气的流动并将氢气存储箱内部的氢气通过输气管A和输送管B输送至脱碳室的内部,因为氢气能够在热处理过程中起到隔绝空气,避免钢材被快速氧化的功能,同时氢气还可保证钢材表面光亮,进而达到利用氢气加速对钢板的碳化处理的目的。
3.通过温度传感器,温度传感器能够对脱碳室内的温度数值进行快速而精确的检测,因此可以使得工作人员对脱碳室内的温度数值进行实时的了解。
附图说明
图1为本实用新型一种热处理均匀脱碳室的主视图。
图2为本实用新型一种热处理均匀脱碳室的钢板、碳纤维电热管、内衬板结构示意图。
图3为本实用新型一种热处理均匀脱碳室的透气孔结构示意图。
图中:1、脱碳室;2、侧门;3、电动气泵;4、氢气存储箱;5、温度传感器;6、电源线;7、铰链;8、底座;9、输气管A;10、输送管B;11、钢板;12、碳纤维电热管;13、托块;14、内衬板;15、透气孔;16、泄压口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种热处理均匀脱碳室,包括脱碳室1、电动气泵3、氢气存储箱4、温度传感器5和碳纤维电热管12,所述脱碳室1的顶部通过连接板和螺钉安装有氢气存储箱4,所述脱碳室1的顶部且位于氢气存储箱4的一端通过螺钉安装有电动气泵3,所述氢气存储箱4的顶部且位于氢气存储箱4的另一端安装有温度传感器5,所述脱碳室1的内侧通过螺钉固定有碳纤维电热管12,所述碳纤维电热管12的内侧设有内衬板14,所述脱碳室1内壁的两侧均通过螺栓固定有托块13,所述托块13之间设置有钢板11。
其中,所述氢气存储箱4与电动气泵3之间连通有输气管A9,所述电动气泵3与脱碳室1连通有输送管B10。
本实施例中如图1所示,电动气泵3可以将氢气存储箱4内部的氢气检测抽取并输送至脱碳室1的内部。
其中,所述脱碳室1一侧的上端设置有泄压口16,所述脱碳室1一侧的下端设置有电源线6。
本实施例中如图1、2所示,当脱碳室1长时间运行之后,泄压口16可以便于脱碳室1内部热气的释放。
其中,所述脱碳室1一端通过铰链7连接有侧门2,所述脱碳室1的底部设置有底座8。
本实施例中如图1所示,侧门2便于人员将待碳化的钢材置入脱碳室1内,或利用其它装置将已碳化的钢材从脱碳室1内取出。
其中,所述碳纤维电热管12的电流输入端通过电源线6与外部的电源接通,所述温度传感器5的检测端位于脱碳室1的内部。
本实施例中如图1、2所示,人员可以通过电源线6将碳纤维电热管12接通电源,使之产生热量,温度传感器5能够对脱碳室1内部的温度数值进行实时的检测。
其中,所述内衬板14上开设有透气孔15,所述透气孔15的数量为多组。
本实施例中如图3所示,透气孔15能够便于热气的流通。
需要说明的是,本实用新型为一种热处理均匀脱碳室,工作时,将本实用新型中的用电设备接通电源,人员可以将侧门2打开,将待脱碳处理的钢材置入脱碳室1的内部,之后,将侧门2与脱碳室1关闭,进一步地,人员将电动气泵3开启,进而电动气泵3能够促进氢气的流动,并将氢气存储箱4内部的氢气通过输气管A9和输送管B10输送至脱碳室1的内部,同时,透气孔15能够便于热气的流通,进而使得热气通过透气孔15均匀的扩散至脱碳室1的内部,从而能够对钢材均匀的脱碳处理,而且,温度传感器5能够对脱碳室1内的温度数值进行快速而精确的检测,因此可以使得工作人员对脱碳室1内的温度数值进行实时的了解,可以依据实时的情况采取对脱碳室1的内部进行加热的应急措施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种热处理均匀脱碳室,包括脱碳室(1)、电动气泵(3)、氢气存储箱(4)、温度传感器(5)和碳纤维电热管(12),其特征在于:所述脱碳室(1)的顶部通过连接板和螺钉安装有氢气存储箱(4),所述脱碳室(1)的顶部且位于氢气存储箱(4)的一端通过螺钉安装有电动气泵(3),所述氢气存储箱(4)的顶部且位于氢气存储箱(4)的另一端安装有温度传感器(5),所述脱碳室(1)的内侧通过螺钉固定有碳纤维电热管(12),所述碳纤维电热管(12)的内侧设有内衬板(14),所述脱碳室(1)内壁的两侧均通过螺栓固定有托块(13),所述托块(13)之间设置有钢板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理均匀脱碳室,其特征在于:所述氢气存储箱(4)与电动气泵(3)之间连通有输气管A(9),所述电动气泵(3)与脱碳室(1)连通有输送管B(10)。
3.根据权利要求1所述的一种热处理均匀脱碳室,其特征在于:所述脱碳室(1)一侧的上端设置有泄压口(16),所述脱碳室(1)一侧的下端设置有电源线(6)。
4.根据权利要求1所述的一种热处理均匀脱碳室,其特征在于:所述脱碳室(1)一端通过铰链(7)连接有侧门(2),所述脱碳室(1)的底部设置有底座(8)。
5.根据权利要求1所述的一种热处理均匀脱碳室,其特征在于:所述碳纤维电热管(12)的电流输入端通过电源线(6)与外部的电源接通,所述温度传感器(5)的检测端位于脱碳室(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种热处理均匀脱碳室,其特征在于:所述内衬板(14)上开设有透气孔(15),所述透气孔(15)的数量为多组。
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CN117403039A (zh) * | 2023-02-17 | 2024-01-16 | 响水巨合金属制品有限公司 | 一种用于钢生产的脱碳装置 |
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