CN213596300U - 一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，包括酶解罐、蓄水箱、酶制剂投放罐和转动杆，所述酶解罐一侧壁上设置有操作面板，所述酶解罐下端四角处设置有支柱，所述酶解罐上端中部设置有所述蓄水箱，所述蓄水箱一侧设置有壳寡糖注入槽，所述蓄水箱另一侧设置有所述酶制剂投放罐。本实用新型通过转动杆、搅拌叶、进水管路、回水管路以及泵机一的设计，能够使酶解装置在进行搅拌过程中可以避免装置内部温度升高，从而可以避免对酶解产率造成影响，通过泵机二、喷淋管以及喷头的设计，能够使酶解装置在酶解完成后避免人工清洗，不仅可以降低工作人员的劳动量而且节约大量时间，体现了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶解装置技术领域，具体涉及一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置。
背景技术
壳寡糖又称脱乙酰甲壳素，是由自然界广泛存在的几丁质经过脱乙酰作用得到的，化学名称为聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖，这种天然高分子的生物官能性和相容性、血液相容性、安全性、微生物降解性等优良性能被各行各业广泛关注，在医药、食品、化工、化妆品、水处理、金属提取及回收、生化和生物医学工程等诸多领域的应用研究取得了重大进展，针对患者，壳寡糖降血脂、降血糖的作用已有研究报告，同时，壳寡糖被作为增稠剂、被膜剂列入国家食品添加剂使用标准，在壳寡糖的生产制备过程中需要用到壳寡糖酶解装置。
目前现有的酶解装置在进行搅拌过程中容易引起内部升温，而较高的温度将对酶解的产率造成影响，同时现有的酶解装置在酶解完成之后，为了不影响下一次酶解质量需要人工对装置内部进行清洗，造成工作人员的劳动量较大且需要耗费大量时间，因此急需一种新型的壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置来解决这些问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，解决了现有的酶解装置在进行搅拌过程中容易引起内部升温，而较高的温度将对酶解的产率造成影响，同时现有的酶解装置在酶解完成之后，为了不影响下一次酶解质量需要人工对装置内部进行清洗，造成工作人员的劳动量较大且需要耗费大量时间的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，包括酶解罐、蓄水箱、酶制剂投放罐和转动杆，所述酶解罐一侧壁上设置有操作面板，所述酶解罐下端四角处设置有支柱，所述酶解罐上端中部设置有所述蓄水箱，所述蓄水箱一侧设置有壳寡糖注入槽，所述蓄水箱另一侧设置有所述酶制剂投放罐，所述酶解罐另一侧壁上设置有取料管，所述取料管上端设置有电磁阀，所述酶解罐下端设置有电机，所述电机一侧设置有蓄电池，所述电机的传动输出端设置有所述转动杆，所述转动杆外围壁上设置有搅拌叶，所述转动杆内设置有进水管路，所述进水管路外设置有回水管路，所述转动杆上端设置有泵机一，所述蓄水箱内一侧设置有制冷机，所述蓄水箱一侧壁上设置有泵机二，所述泵机二下端设置有喷淋管，所述喷淋管下端设置有喷头。
通过采用上述技术方案，所述转动杆、所述搅拌叶、所述进水管路、所述回水管路以及所述泵机一的设计，能够使酶解装置在进行搅拌过程中可以避免装置内部温度升高，从而可以避免对酶解产率造成影响，所述泵机二、所述喷淋管以及所述喷头的设计，能够使酶解装置在酶解完成后避免人工清洗，不仅可以降低工作人员的劳动量而且节约大量时间，体现了装置的实用性。
进一步的，所述酶解罐与所述操作面板插接。
通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
进一步的，所述酶解罐与所述支柱通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述支柱能够为装置提供足够的支撑力。
进一步的，所述酶解罐与所述蓄水箱通过螺钉连接，所述壳寡糖注入槽成型于所述酶解罐上，所述酶解罐与所述酶制剂投放罐插接，所述酶解罐与所述取料管插接，所述取料管与所述电磁阀通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，能够使装置添加物料与取出物料更加便捷。
进一步的，所述酶解罐与所述电机通过螺钉连接，所述酶解罐与所述蓄电池通过螺钉连接，所述转动杆与所述搅拌叶插接。
通过采用上述技术方案，所述搅拌叶能够使酶解过程更加充分。
进一步的，所述进水管路成型于所述转动杆内，所述回水管路成型于所述转动杆内，所述转动杆与所述泵机一通过螺钉连接，所述蓄水箱与所述制冷机通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，能够使酶解装置在进行搅拌过程中可以避免装置内部温度升高，从而可以避免对酶解产率造成影响。
进一步的，所述蓄水箱与所述泵机二通过螺钉连接，所述泵机二与所述喷淋管插接，所述喷淋管与所述喷头插接。
通过采用上述技术方案，能够使酶解装置在酶解完成后避免人工清洗，不仅可以降低工作人员的劳动量而且节约大量时间。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的酶解装置在进行搅拌过程中容易引起内部升温，而较高的温度将对酶解的产率造成影响的问题，本实用新型通过转动杆、搅拌叶、进水管路、回水管路以及泵机一的设计，能够使酶解装置在进行搅拌过程中可以避免装置内部温度升高，从而可以避免对酶解产率造成影响。
2、为解决现有的酶解装置在酶解完成之后，为了不影响下一次酶解质量需要人工对装置内部进行清洗，造成工作人员的劳动量较大且需要耗费大量时间的问题，本实用新型通过泵机二、喷淋管以及喷头的设计，能够使酶解装置在酶解完成后避免人工清洗，不仅可以降低工作人员的劳动量而且节约大量时间，体现了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置的剖视图；
图3是本实用新型所述一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置的转动杆的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、酶解罐；2、操作面板；3、支柱；4、蓄水箱；5、壳寡糖注入槽；6、酶制剂投放罐；7、取料管；8、电磁阀；9、电机；10、蓄电池；11、转动杆；12、搅拌叶；13、进水管路；14、回水管路；15、泵机一；16、制冷机、17、泵机二；18、喷淋管；19、喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，包括酶解罐1、蓄水箱4、酶制剂投放罐6和转动杆11，酶解罐1一侧壁上设置有操作面板2，酶解罐1下端四角处设置有支柱3，酶解罐1上端中部设置有蓄水箱4，蓄水箱4一侧设置有壳寡糖注入槽5，蓄水箱4另一侧设置有酶制剂投放罐6，酶解罐1另一侧壁上设置有取料管7，取料管7上端设置有电磁阀8，酶解罐1下端设置有电机9，电机9一侧设置有蓄电池10，电机9的传动输出端设置有转动杆11，转动杆11外围壁上设置有搅拌叶12，转动杆11内设置有进水管路13，进水管路13外设置有回水管路14，转动杆11上端设置有泵机一15，蓄水箱4内一侧设置有制冷机16，蓄水箱4一侧壁上设置有泵机二17，泵机二17下端设置有喷淋管18，喷淋管18下端设置有喷头19，转动杆11、搅拌叶12、进水管路13、回水管路14以及泵机一15的设计，能够使酶解装置在进行搅拌过程中可以避免装置内部温度升高，从而可以避免对酶解产率造成影响，泵机二17、喷淋管18以及喷头19的设计，能够使酶解装置在酶解完成后避免人工清洗，不仅可以降低工作人员的劳动量而且节约大量时间，体现了装置的实用性。
如图1-图3所示，本实施例中，酶解罐1与操作面板2插接，能够使装置的操作更加便捷，酶解罐1与支柱3通过螺栓连接，支柱3能够为装置提供足够的支撑力，酶解罐1与蓄水箱4通过螺钉连接，壳寡糖注入槽5成型于酶解罐1上，酶解罐1与酶制剂投放罐6插接，酶解罐1与取料管7插接，取料管7与电磁阀8通过螺钉连接，能够使装置添加物料与取出物料更加便捷，酶解罐1与电机9通过螺钉连接，酶解罐1与蓄电池10通过螺钉连接，转动杆11与搅拌叶12插接，搅拌叶12能够使酶解过程更加充分，进水管路13成型于转动杆11内，回水管路14成型于转动杆11内，转动杆11与泵机一15通过螺钉连接，蓄水箱4与制冷机16通过螺钉连接，能够使酶解装置在进行搅拌过程中可以避免装置内部温度升高，从而可以避免对酶解产率造成影响，蓄水箱4与泵机二17通过螺钉连接，泵机二17与喷淋管18插接，喷淋管18与喷头19插接，能够使酶解装置在酶解完成后避免人工清洗，不仅可以降低工作人员的劳动量而且节约大量时间。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，用户可通过壳寡糖注入槽5讲需要进行酶解的壳寡糖放入酶解罐1内，通过操作面板2控制电机9进行工作，电机9将带动转动杆11进行转动作业，从而带动搅拌叶12进行转动搅拌，通过操作面板2控制泵机一15进行工作，泵机一15将蓄水箱内的水注入进水管路13中，通过回水管路14流回蓄水箱4内，制冷剂16将保持蓄水箱4内水温保持低温，使酶解装置在进行搅拌过程中可以避免装置内部温度升高，从而可以避免对酶解产率造成影响，在酶解完成可通过取料管7取出，然后通过操作面板2控制泵机二17进行工作，泵机二17为喷淋管18内注水，通过喷头19对酶解罐1内进行冲洗，从而避免人工清洗，不仅可以降低工作人员的劳动量而且节约大量时间。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：包括酶解罐(1)、蓄水箱(4)、酶制剂投放罐(6)和转动杆(11)，所述酶解罐(1)一侧壁上设置有操作面板(2)，所述酶解罐(1)下端四角处设置有支柱(3)，所述酶解罐(1)上端中部设置有所述蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)一侧设置有壳寡糖注入槽(5)，所述蓄水箱(4)另一侧设置有所述酶制剂投放罐(6)，所述酶解罐(1)另一侧壁上设置有取料管(7)，所述取料管(7)上端设置有电磁阀(8)，所述酶解罐(1)下端设置有电机(9)，所述电机(9)一侧设置有蓄电池(10)，所述电机(9)的传动输出端设置有所述转动杆(11)，所述转动杆(11)外围壁上设置有搅拌叶(12)，所述转动杆(11)内设置有进水管路(13)，所述进水管路(13)外设置有回水管路(14)，所述转动杆(11)上端设置有泵机一(15)，所述蓄水箱(4)内一侧设置有制冷机(16)，所述蓄水箱(4)一侧壁上设置有泵机二(17)，所述泵机二(17)下端设置有喷淋管(18)，所述喷淋管(18)下端设置有喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(1)与所述操作面板(2)插接。
3.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(1)与所述支柱(3)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(1)与所述蓄水箱(4)通过螺钉连接，所述壳寡糖注入槽(5)成型于所述酶解罐(1)上，所述酶解罐(1)与所述酶制剂投放罐(6)插接，所述酶解罐(1)与所述取料管(7)插接，所述取料管(7)与所述电磁阀(8)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(1)与所述电机(9)通过螺钉连接，所述酶解罐(1)与所述蓄电池(10)通过螺钉连接，所述转动杆(11)与所述搅拌叶(12)插接。
6.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述进水管路(13)成型于所述转动杆(11)内，所述回水管路(14)成型于所述转动杆(11)内，所述转动杆(11)与所述泵机一(15)通过螺钉连接，所述蓄水箱(4)与所述制冷机(16)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述蓄水箱(4)与所述泵机二(17)通过螺钉连接，所述泵机二(17)与所述喷淋管(18)插接，所述喷淋管(18)与所述喷头(19)插接。
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| CN116042385A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-02 | 青岛浩大生物科技工程有限责任公司 | 一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置 |
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2020
- 2020-09-14 CN CN202022002136.XU patent/CN213596300U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116042385B (zh) * | 2023-02-22 | 2023-09-08 | 青岛浩大海洋生物科技股份有限公司 | 一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置 |
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