CN213596074U - 一种全自动一体化纯水制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动一体化纯水制备设备,包括原水箱、多介质过滤器、反渗透装置A、反渗透装置B、EDI过滤器、清洗装置、无菌水箱、软过滤装置、中间水路装置、囊式过滤器、纯水检测装置和控制器，该设备通过反渗透装置之间的配合，达到了可制备出符合电阻率要求的纯水，解决了以往了纯水质量差的问题，通过反渗透过滤、多级树脂柱体、囊式过滤器和EDI过滤器之间的配合，达到了可进行多重多层次的处理过滤的效果，解决了以往过滤处理不彻底的工作效率问题，通过清洗装置与控制器之间的配合，达到了可对制备系统内进行反复冲洗的效果，解决了以往长时间使用产生的杂质和介质易堵塞过滤层面的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯水制备技术领域，具体为一种全自动一体化纯水制备设备。
背景技术
纯水中的导电介质、胶体物质、气体、颗粒及有机物等杂质极少，是半导体材料、纳米精细陶瓷材料等超纯材料领域常用的原料。为了制备杂质极少的纯水，需要采用粗滤、渗透膜过滤、超过滤器过滤、紫外灯杀菌、有机物去除等多种处理方法对水进行处理，由于纯水的处理工艺复杂，流程较长，在纯水处理系统长时间运转后，水过滤过程中截留的杂质容易堆积在管道和设备中，导致纯水的生产效率降低，使设备生产的负荷加大，并且使生产的纯水的质量降低，为了保证纯水生产系统的长期稳定运行，需要定期对设备进行清洗，而现有的纯水生产系统都不能很好的对易堵塞的管道和设备进行有效的清理，纯水常用于集成电路工业中，用于半导体原材料的清洗，光刻掩膜版的制备，同时纯水也是使用最多的物质，在仪器分析，高纯分析及配制化学试剂过程中，所使用的水的纯度非常重要，水中多余离子和可溶性有机物及杂质会对实验分析造成干扰，导致检测结果不准确，无法得到理想的实验结果，目前大多数的实验室都存在实验用水制取困难且成本高，而传统的制水方法往往无法彻底的去除水中的多余离子，无法完全满足实验用水的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动一体化纯水制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动一体化纯水制备设备，包括原水箱、多介质过滤器、反渗透装置A、反渗透装置B、EDI过滤器、清洗装置、无菌水箱、软过滤装置、中间水路装置、囊式过滤器、纯水检测装置和控制器，所述原水箱与多介质过滤器通过水泵连接，所述多介质过滤器和反渗透装置A通过高压泵连接，所述反渗透装置A和中间水路装置直接通过管道连接，所述中间水路装置和反渗透装置B通过B级高压泵连接，所述反渗透装置B和EDI过滤器通过增压泵连接，所述EDI过滤器依次连接软过滤装置和囊式过滤器，所述囊式过滤器的出口与循环阀的一端连接，循环阀的另一端连接EDI过滤器的出口管道。
优选的，所述原水箱包括水箱体和水泵，所述水箱体是原水箱的主体，所述水泵设置在水箱体顶部的中心位置。
优选的，所述多介质过滤器包括活性炭过滤器和精密过滤器，所述活性炭过滤器与多介质过滤器直接通过管道连接，所述活性炭过滤器与精密过滤器直接通过管道连接，所述精密过滤器与反渗透装置A通过高压泵连接。
优选的，所述活性炭过滤器与精密过滤器之间的管路上还设置阻垢剂投加装置。
优选的，所述反渗透装置A和中间水路装置之间的管道上设置有pH值调节控制装置。
优选的，所述囊式过滤器采用亲水性聚丙烯滤膜体设置。
优选的，所述EDI过滤器设置有依次连接多级树脂柱体，且与囊式过滤器相连通，所述EDI过滤器还设置有精密过滤器、紫外线杀菌器和EDI装置。
优选的，所述纯水检测装置包括纯水取样阀和纯水取样槽，所述纯水检测装置设置有纯水取样阀和与之连接的纯水取样槽，纯水取样阀设置在多级树脂柱前的管道上。
优选的，所述清洗装置包括依次连通的清洗过滤器、清洗水泵和清洗水箱，所述清洗水箱的进水口连通EDI过滤器的出水口，所述清洗箱的出水口连通反渗透装置A的出水口，所述清洗过滤器的进水口连通反渗透装置B的进水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该设备，通过反渗透装置之间的配合，达到了可制备出符合电阻率要求的纯水，解决了以往了纯水质量差的问题。
2、该设备，通过管路与纯水检测装置之间的配合，达到了可对不同处理阶段的水质进行检测分析的效果，解决了以往不具有对不同处理阶段的水质进行检测分析的问题。
3、该设备，通过反渗透过滤、多级树脂柱体、囊式过滤器和EDI过滤器之间的配合，达到了可进行多重多层次的处理过滤的效果，解决了以往过滤处理不彻底的工作效率问题。
4、该设备，通过各部件之间的配合，达到了可有效去除水中多余离子与可溶性有机物，提高了纯水的质量的效果，解决了可具有有效提高纯水的问题。
5、该设备，通过清洗装置与控制器之间的配合，达到了可对制备系统内进行反复冲洗的效果，解决了以往长时间使用产生的杂质和介质易堵塞过滤层面的问题。
6、该设备，通过反渗透装置与中间水路装置之间的配合，达到了具有调节pH值的效果，解决了不具有自动调节pH值的达到纯水高质量的问题。
7、该设备，通过活性炭过滤器与精密过滤器之间的配合，达到了可有效将杂质过滤阻止的滤芯外面的效果，解决了以往的不具有有效将杂质过滤在外面的使用性问题。
8、该设备，通过采用反渗透装置与反渗透装置的双层设计，可制备出符合电阻率要求的纯水，在管路上设纯水检测装置，可对不同处理阶段的水质进行检测分析，然后进行不同的处理，通过设置双层反渗透过滤，多级树脂柱体和囊式过滤器，EDI过滤器装置进行多重处理过滤，有效去除了水中多余离子和可溶性有机物，提高了纯水的质量，设置清洗装置可有效的反复冲洗系统内部的且便于自动清理在生产时产生的杂质及易堵塞道路，从而保证且延长制备系统使用寿命及长期平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构侧视图；(右)
图4为本实用新型结构侧视图。(左)
图中：1原水箱、2多介质过滤器、3反渗透装置A、4反渗透装置B、5EDI 过滤器、6清洗装置、7无菌水箱、8软过滤装置、9中间水路装置、10囊式过滤器、11纯水检测装置、12控制器、101水箱体、102水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动一体化纯水制备设备，包括原水箱1、多介质过滤器2、反渗透装置A3、反渗透装置B4、EDI过滤器5、清洗装置6、无菌水箱7、软过滤装置8、中间水路装置9、囊式过滤器10、纯水检测装置11和控制器12，原水箱1与多介质过滤器2通过水泵连接，多介质过滤器2和反渗透装置A3通过高压泵连接，反渗透装置A3和中间水路装置9直接通过管道连接，中间水路装置9和反渗透装置B4通过B级高压泵连接，反渗透装置B4和EDI过滤器5通过增压泵连接，EDI过滤器5依次连接软过滤装置8和囊式过滤器10，囊式过滤器10的出口与循环阀的一端连接，循环阀的另一端连接EDI过滤器5的出口管道，原水箱1包括水箱体101和水泵102，水箱体101是原水箱1的主体，水泵102设置在水箱体101顶部的中心位置，多介质过滤器2包括活性炭过滤器和精密过滤器，活性炭过滤器与多介质过滤器直接通过管道连接，活性炭过滤器与精密过滤器直接通过管道连接，精密过滤器与反渗透装置A3通过高压泵连接，活性炭过滤器与精密过滤器之间的管路上还设置阻垢剂投加装置，反渗透装置A3和中间水路装置9之间的管道上设置有pH值调节控制装置，囊式过滤器10采用亲水性聚丙烯滤膜体设置，EDI过滤器5设置有依次连接多级树脂柱体，且与囊式过滤器10相连通，EDI过滤器5 还设置有精密过滤器、紫外线杀菌器和EDI装置，纯水检测装置11包括纯水取样阀和纯水取样槽，纯水检测装置11设置有纯水取样阀和与之连接的纯水取样槽，纯水取样阀设置在多级树脂柱前的管道上，清洗装置6包括依次连通的清洗过滤器、清洗水泵和清洗水箱，清洗水箱的进水口连通EDI过滤器的出水口，清洗箱的出水口连通反渗透装置A3的出水口，清洗过滤器的进水口连通反渗透装置B的进水口。
工作原理：该设备，结构设计合理，便于安装及维护清理，首先是安装过程，一种全自动一体化纯水制备设备，包括原水箱1、多介质过滤器2、反渗透装置A3、反渗透装置B4、EDI过滤器5、清洗装置6、无菌水箱7、软过滤装置 8、中间水路装置9、囊式过滤器10、纯水检测装置11和控制器12，原水箱1 与多介质过滤器2通过水泵连接，多介质过滤器2和反渗透装置A3通过高压泵连接，反渗透装置A3和中间水路9直接通过管道连接，中间水路装置9和反渗透装置B4通过B级高压泵连接，反渗透装置B4和EDI过滤器5通过增压泵连接，EDI过滤器5依次连接软过滤装置8和囊式过滤器10，囊式过滤器10的出口与循环阀的一端连接，循环阀的另一端连接EDI过滤器5的出口管道，安装完毕后最后便是使用过程，自来水进入原水箱1，通过水泵102压入到多介质过滤器2，利用介质去除水中各种悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终降低水浊度，然后再进入活性炭过滤器4，降低水中的余氯含量，去除水中的异味、有机物、胶体以及铁质，粗步过滤后的水进入精密过滤器，截留大于5μm的颗粒，以防止大颗粒物质进入反渗透装置A3，大颗粒物质经高压泵加速后可能击穿反渗透膜，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。经精密过滤器后的水在高压泵的作用下进入反渗透装置A3，反渗透装置 A3对原水进行精度极高的过滤，脱盐率可达到95％以上，然后进入中间水路装置9，再经过B级高压泵对水继续增压，提供足够动力通过反渗透膜装置B4，再次对原水进行过滤，进一步提高脱盐率，然后经增压泵后进入EDI过滤器5，在EDI过滤器5中根据去离子水用途和系统配置设置，制备出符合电阻率要求的纯水，经EDI过滤器5后的纯水依次进入多级树脂柱体和囊式过滤器10，多级树脂柱体可以进一步去除纯水中的金属离子，囊式过滤器10的出口与循环阀的一端连接，循环阀的另一端连接EDI过滤器5的出口管道，在活性炭过滤器与精密过滤器之间的管路上设置阻垢剂投加装置，阻垢剂可通过阻垢剂投加装置进入到精密过滤器的入口管路中，与入口液体混合后进入精密过滤器中，从而保证在液体进入精密过滤器的滤芯部位前与阻垢剂充分混合，从而可靠的避免难溶性的无机盐成分在精密过滤器的滤芯表面沉淀或者结垢，从而有效的将杂质过滤后阻止在滤芯外面，在反渗透装置A3和中间水路装置9之间的管道上设置pH值调节装置，pH值调节装置用于调节反渗透装置B4进水的pH值，通过反渗透装置B4去除，从而达到降低含量，囊式过滤器10采用亲水性聚丙烯滤膜体设置，纯水检测装置11为纯水取样阀和与之连接的纯水取样槽，纯水取样阀设置在多级树脂柱前的管道上，打开纯水取样阀，可以对经EDI过滤后的纯水进行水质检测，该设备采用反渗透装置A3与反渗透装置B4的双层设计，可制备出符合电阻率要求的纯水，在管路上设纯水检测装置，可对不同处理阶段的水质进行检测分析，然后进行不同的处理，通过设置双层反渗透过滤，多级树脂柱体和囊式过滤器，EDI过滤器装置进行多重处理过滤，有效去除了水中多余离子和可溶性有机物，提高了纯水的质量，且便于自动清理在生产时产生的杂质及易堵塞道路。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种全自动一体化纯水制备设备，包括原水箱(1)、多介质过滤器(2)、反渗透装置A(3)、反渗透装置B(4)、EDI过滤器(5)、清洗装置(6)、无菌水箱(7)、软过滤装置(8)、中间水路装置(9)、囊式过滤器(10)、纯水检测装置(11)和控制器(12)，其特征在于：所述原水箱(1)与多介质过滤器(2)通过水泵连接，所述多介质过滤器(2)和反渗透装置A(3)通过高压泵连接，所述反渗透装置A(3)和中间水路装置(9)及清洗装置(6)直接通过管道连接，所述中间水路装置(9)和反渗透装置B(4)通过B级高压泵连接，所述反渗透装置B(4)和EDI过滤器(5)通过增压泵连接，所述EDI过滤器(5)依次连接软过滤装置(8)和囊式过滤器(10)；所述囊式过滤器(10)的出口与循环阀的一端连接，循环阀的另一端连接EDI过滤器(5)的出口管道，所述纯水检测装置(11)设置在控制器(12)的外侧，所述控制器(12)的左侧设置有纯水检测装置(11)，所述无菌水箱(7)通过管道连接有清洗装置(6)，所述清洗装置(6)的正面安装有中间水路装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动一体化纯水制备设备，其特征在于：所述原水箱(1)包括水箱体(101)和水泵(102)，所述水箱体(101)是原水箱(1)的主体，所述水泵(102)设置在水箱体(101)顶部的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动一体化纯水制备设备，其特征在于：所述多介质过滤器(2)包括活性炭过滤器和精密过滤器，所述活性炭过滤器与多介质过滤器直接通过管道连接，所述活性炭过滤器与精密过滤器直接通过管道连接，所述精密过滤器与反渗透装置A(3)通过高压泵连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动一体化纯水制备设备，其特征在于：所述活性炭过滤器与精密过滤器之间的管路上还设置阻垢剂投加装置。
5.根据权利要求1所述的一种全自动一体化纯水制备设备，其特征在于：所述反渗透装置A(3)和中间水路装置(9)之间的管道上设置有pH值调节控制装置。
6.根据权利要求1所述的一种全自动一体化纯水制备设备，其特征在于：所述囊式过滤器(10)采用亲水性聚丙烯滤膜体设置。
7.根据权利要求1所述的一种全自动一体化纯水制备设备，其特征在于：所述EDI过滤器(5)设置有依次连接多级树脂柱体，且与囊式过滤器(10)相连通，所述EDI过滤器(5)还设置有精密过滤器、紫外线杀菌器和EDI装置。
8.根据权利要求1所述的一种全自动一体化纯水制备设备，其特征在于：所述纯水检测装置(11)包括纯水取样阀和纯水取样槽，所述纯水检测装置(11)设置有纯水取样阀和与之连接的纯水取样槽，纯水取样阀设置在多级树脂柱前的管道上。
9.根据权利要求1所述的一种全自动一体化纯水制备设备，其特征在于：所述清洗装置(6)包括依次连通的清洗过滤器、清洗水泵和清洗水箱，所述清洗水箱的进水口连通EDI过滤器(5)的出水口，所述清洗水箱的出水口连通反渗透装置A(3)的出水口，所述清洗过滤器的进水口连通反渗透装置B(4)的进水口。
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