CN213596034U - 一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，其结构包括箱体、箱盖、进水管、支撑架、收集箱、第一出水管、萃取分离机构、水管、水泵、抽水管、隔板、电源线和净化装置，本实用新型通过箱体右端设置了净化装置，由废气从进气管进入壳体内部，经过布袋管充分净化除尘后，含污染源的水分落在出水斗上端，从第二出水管排出，同时，无污染物的空气从出气机构排出，即集气罩收集，经过连接管通入出气管，进行降温，然后排出外部，从而实现了净化的作用，进一步提升了周围的空气环境洁净程度，还辅助提升了整个装置的循环利用效率。

Description

一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置

技术领域

本实用新型涉及循环生产装置技术领域，具体涉及一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置。

背景技术

资源环境的产生是由人们自然资源到环境资源对认识的一种深化，几乎所有的自然资源都构成人类生存的环境因子，资源环境中重要组成部分之一是清洁生产，清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险，当前我国水环境的主要污染物是大量未经处理的高浓度有机废水，甲醇废水就是其中之一，于是需要使用到清洁生产技术，防止其污染资源环境，循环生产装置是清洁生产技术中重要的设备之一。

当循环生产装置在使用过程中，由于在进行分解和萃取的过程中，会产生少量的污染气体，日积月累的情况下，污染了周围的空气环境，甚至影响了人体呼吸道的健康以及降低了循环利用的效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，解决了当循环生产装置在使用过程中，由于在进行分解和萃取的过程中，会产生少量的污染气体，日积月累的情况下，污染了周围的空气环境，甚至影响了人体呼吸道的健康以及降低了循环利用的效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，包括箱体和净化装置，所述箱体上端与箱盖下端相连接，并且箱体下端与支撑架相连接，所述净化装置位于箱体右端，所述净化装置包括进气管、壳体、出水斗、第二出水管、连接柱、转动架、盖板、出气机构和布袋管，所述进气管与壳体左端相连接，并且进气管左端与箱体插接，所述壳体下端与出水斗相连接，所述出水斗下端与第二出水管插接，所述连接柱前端与壳体相连接，所述转动架下端与连接柱转动连接，所述盖板后端与转动架相连接，所述出气机构右端与壳体相连接，所述布袋管位于壳体内部。

进一步的，所述箱体后端设置有密封门，所述箱盖上端与进水管下端插接，所述支撑架上端内部设置有收集箱，所述收集箱右端与第一出水管左端插接，并且收集箱右端设置有萃取分离机构，所述萃取分离机构上端与水管下端相连接，所述水管上端与水泵下端相连接，所述水泵左端与抽水管右端相连接，并且水泵与电源线电连接，所述抽水管与隔板上端插接，所述隔板位于箱体内部。

进一步的，所述出气机构包括集气罩、连接管、密封圈和出气管，所述集气罩右端与连接管相连接，所述连接管外部与壳体相连接，所述密封圈左端与连接管右端相连接，所述出气管左端与密封圈右端相连接。

进一步的，所述进气管与壳体的连接之处设置有第一连接孔，并且进气管呈L形。

进一步的，所述壳体左端面与箱体右端相连接，并且壳体横截面呈方形。

进一步的，所述盖板前端上侧设置有把手，并且把手的厚度为3cm。

进一步的，所述连接管与壳体的连接之处设置有第二连接孔，并且连接管右端面与出气管左端面相抵。

进一步的，所述密封圈左端面与壳体右端面相抵，并且密封圈的厚度为5cm。

进一步的，所述转动架由不锈钢制成。

进一步的，所述密封圈由橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当循环生产装置在使用过程中，由于在进行分解和萃取的过程中，会产生少量的污染气体，日积月累的情况下，污染了周围的空气环境，甚至影响了人体呼吸道的健康以及降低了循环利用效率的问题，通过箱体右端设置了净化装置，由废气从进气管进入壳体内部，经过布袋管充分净化除尘后，含污染源的水分落在出水斗上端，从第二出水管排出，同时，无污染物的空气从出气机构排出，即集气罩收集，经过连接管通入出气管，进行降温，然后排出外部，从而实现了净化的作用，进一步提升了周围的空气环境洁净程度，还辅助提升了整个装置的循环利用效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的净化装置结构示意图；

图4为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型的出气机构结构示意图。

图中：箱体-1、箱盖-2、进水管-3、支撑架-4、收集箱-5、第一出水管-6、萃取分离机构-7、水管-8、水泵-9、抽水管-10、隔板-11、电源线-12、净化装置-13、进气管-131、壳体-132、出水斗-133、第二出水管-134、连接柱-135、转动架-136、盖板-137、出气机构-138、布袋管-139、集气罩-1381、连接管-1382、密封圈-1383、出气管-1384、密封门-101、第一连接孔-1301、第二连接孔-1302、把手-1303。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型通过改进在此提供一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，包括箱体1和净化装置13，箱体1上端与箱盖2下端相连接，并且箱体1下端与支撑架4相连接，箱体1后端设置有密封门101，箱盖2上端与进水管3下端插接，支撑架4上端内部设置有收集箱5，收集箱5右端与第一出水管6左端插接，并且收集箱5右端设置有萃取分离机构7，萃取分离机构7上端与水管8下端相连接，水管8上端与水泵9下端相连接，水泵9左端与抽水管10右端相连接，并且水泵9与电源线12电连接，抽水管10与隔板11上端插接，隔板11位于箱体1内部，净化装置13位于箱体1右端。

请参阅图3-4，本实用新型通过改进在此提供一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，净化装置13包括进气管131、壳体132、出水斗133、第二出水管134、连接柱135、转动架136、盖板137、出气机构138和布袋管139，进气管131与壳体132左端相连接，并且进气管131左端与箱体1插接，进气管131与壳体132的连接之处设置有第一连接孔1301，并且进气管131呈L形，有利于进行连接和安装，进一步提升了装置的固定性，壳体132下端与出水斗133相连接，壳体132左端面与箱体1右端相连接，并且壳体132横截面呈方形，有利于进行连接，实现便捷的作用，出水斗133下端与第二出水管134插接，有利于收集污染物，实现收集和排水的作用，连接柱135前端与壳体132相连接，转动架136下端与连接柱135转动连接，盖板137后端与转动架136相连接，盖板137前端上侧设置有把手1303，并且把手1303的厚度为3cm，有利于带动盖板137通过转动架136与连接柱135进行转动连接的作用，出气机构138右端与壳体132相连接，有利于进行排气的作用，布袋管139位于壳体132内部。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，出气机构138包括集气罩1381、连接管1382、密封圈1383和出气管1384，集气罩1381右端与连接管1382相连接，有利于增加气体收集的速度，进而辅助提升本装置的效率，连接管1382外部与壳体132相连接，连接管1382与壳体132的连接之处设置有第二连接孔1302，并且连接管1382右端面与出气管1384左端面相抵，有利于进行连接，实现连通的作用，密封圈1383左端与连接管1382右端相连接，密封圈1383左端面与壳体132右端面相抵，并且密封圈1383的厚度为5cm，有利于实现密封的作用，出气管1384左端与密封圈1383右端相连接，有利于实现降温和减噪的作用。

工作原理如下：

第一，使用前，使用者首先将支撑架4放置在水平位置上，接着第一出水管6与外部的收集设备相连接，然后进水管3与外部的进水机构相连接，最后，接通电源线12；

第二，使用时，使用者首先外部的废水从进水管3进入箱盖2内部，再进入箱体1与隔板11左端形成的沉降腔，进行沉淀，接着等沉降完成后，水泵9通过抽水管10将沉降腔上端的水份进行抽取，然后通过水管8进入萃取分离机构7，进行萃取和分解，将分离后的液体通入收集箱5内部进行收集，最后通过第一出水管6排出，进入下一道工序中，进行循环使用；

第三，同时，萃取分离机构7产生的气体经过净化装置13中的进气管131通入壳体132内部，接着与布袋管139进行充分接触和反应后，含有杂质的液体落在出水斗133上端，从第二出水管134排出，而产生的气体从出气机构138排出，即集气罩1381进行收集，增加收集的效率，经过连接管1382从出气管1384排出，密封圈1383起到了密封的作用，实现了降温和降噪的作用，其中，第一连接孔1301和第二连接孔1302起到了连接的作用，从而实现了净化的作用，进一步提升了周围的空气环境洁净程度，还辅助提升了整个装置的循环利用效率；

第四，使用后，使用者手握把手1303带动盖板137通过转动架136与连接柱135进行转动连接，使得壳体132打开，进而可检修或者清理布袋管139，接着可打开密封门101，将沉降腔底端的杂质清理出来。

Claims (8)

1.一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上端与箱盖(2)下端相连接，并且箱体(1)下端与支撑架(4)相连接；

其特征在于：还包括净化装置(13)，所述净化装置(13)位于箱体(1)右端，所述净化装置(13)包括进气管(131)、壳体(132)、出水斗(133)、第二出水管(134)、连接柱(135)、转动架(136)、盖板(137)、出气机构(138)和布袋管(139)，所述进气管(131)与壳体(132)左端相连接，并且进气管(131)左端与箱体(1)插接，所述壳体(132)下端与出水斗(133)相连接，所述出水斗(133)下端与第二出水管(134)插接，所述连接柱(135)前端与壳体(132)相连接，所述转动架(136)下端与连接柱(135)转动连接，所述盖板(137)后端与转动架(136)相连接，所述出气机构(138)右端与壳体(132)相连接，所述布袋管(139)位于壳体(132)内部。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，其特征在于：所述箱体(1)后端设置有密封门(101)，所述箱盖(2)上端与进水管(3)下端插接，所述支撑架(4)上端内部设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)右端与第一出水管(6)左端插接，并且收集箱(5)右端设置有萃取分离机构(7)，所述萃取分离机构(7)上端与水管(8)下端相连接，所述水管(8)上端与水泵(9)下端相连接，所述水泵(9)左端与抽水管(10)右端相连接，并且水泵(9)与电源线(12)电连接，所述抽水管(10)与隔板(11)上端插接，所述隔板(11)位于箱体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，其特征在于：所述出气机构(138)包括集气罩(1381)、连接管(1382)、密封圈(1383)和出气管(1384)，所述集气罩(1381)右端与连接管(1382)相连接，所述连接管(1382)外部与壳体(132)相连接，所述密封圈(1383)左端与连接管(1382)右端相连接，所述出气管(1384)左端与密封圈(1383)右端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，其特征在于：所述进气管(131)与壳体(132)的连接之处设置有第一连接孔(1301)，并且进气管(131)呈L形。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，其特征在于：所述壳体(132)左端面与箱体(1)右端相连接，并且壳体(132)横截面呈方形。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，其特征在于：所述盖板(137)前端上侧设置有把手(1303)，并且把手(1303)的厚度为3cm。

7.根据权利要求3所述的一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，其特征在于：所述连接管(1382)与壳体(132)的连接之处设置有第二连接孔(1302)，并且连接管(1382)右端面与出气管(1384)左端面相抵。

8.根据权利要求3所述的一种甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，其特征在于：所述密封圈(1383)左端面与壳体(132)右端面相抵，并且密封圈(1383)的厚度为5cm。

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