CN213595553U - 一种高度保持码放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高度保持码放装置，包括机架；薄型气缸，所述薄型气缸有两个，对称安装在直线导轨两侧，直线导轨上安装有无杆气缸，无杆气缸的伸缩部上安装有两根L型支架，薄型气缸安装在L型支架底部，可由压缩空气控制夹紧和松开裁切后的复合材料；托架，所述托架安装在机架侧面的延伸台上，延伸台上安装有驱动电机，驱动电机带动螺杆旋转，螺杆另一端可拆卸地连接托架，托架由螺杆带动升降；承载板，所述可分离地放置在托架上；红外感应器，通过可调支架安装在托架上方侧方位，所述可调支架安装在裁切台上，红外感应器探测复合材料后发出信号，使驱动电机转动螺杆，带动托架下降特定高度。本保持恒定的码放高度，可容纳更多的复合材料。
Description
技术领域
本实用新型属于复合机下料设备领域，具体涉及一种高度保持码放装置。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
现有的复合机在下料过程中，普遍是对复合材料进行收卷，而对于部分需要裁切后叠放的产品，叠放过多即需转运，否则没有继续放置的空间，而降低放置的平台，又会导致下降高度差过大，导致码放不齐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的部分需要裁切后叠放的产品，叠放过多即需转运，否则没有继续放置的空间，而降低放置的平台，又会导致下降高度差过大，导致码放不齐的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高度保持码放装置，包括
机架，所述机架安装在裁切台的底部侧面，机架为桌形，高度比裁切台低，
薄型气缸，所述薄型气缸有两个，对称安装在直线导轨两侧，直线导轨上安装有无杆气缸，无杆气缸的伸缩部上安装有两根L型支架，薄型气缸安装在L 型支架底部，可由压缩空气控制夹紧和松开裁切后的复合材料，
托架，所述托架安装在机架侧面的延伸台上，延伸台上安装有驱动电机，驱动电机带动螺杆旋转，螺杆另一端可拆卸地连接托架，托架由螺杆带动升降，
承载板，所述可分离地放置在托架上，
红外感应器，通过可调支架安装在托架上方侧方位，所述可调支架安装在裁切台上，红外感应器探测复合材料后发出信号，使驱动电机转动螺杆，带动托架下降设定高度。
进一步地，所述薄型气缸的气管安装在拖链内，拖链在无杆气缸伸缩时随同薄型气缸运动。
进一步地，所述驱动电机为伺服电机。
进一步地，所述承载板四角设置有竖杆，竖杆底部安装有滚轮。
进一步地，所述可调支架包括竖杆和横杆，竖杆从裁切台向下伸出长度可调，横杆可拆卸地连接在竖杆底部，且伸出长度可调，红外感应器安装在横杆前部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的高度保持码放装置，通过驱动电机和螺杆将托架托举，将裁切的复合材料抓取后放至承载板上，码垛后，红外传感器探测复合材料叠放的高度，当探测到复合材料时，驱动电机降低托架高度，直到下限位。本实用新型能始终保持叠放的复合材料最上部处于同一高度，从而保持恒定的码放高度，可容纳更多的复合材料，提高码放整齐度。
附图说明
图1为本实用新型所述的高度保持码放装置的俯视示意图；
图2为本实用新型所述的高度保持码放装置不安装承载板的前视示意图；
图3为图2的A部分的放大视图。
图中：1、裁切台，2、薄型气缸，3、直线导轨，4、承载板，5、托架，6、可调支架，7、红外感应器，8、螺杆，9、驱动电机，10、机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、2所示，一种高度保持码放装置，包括
机架10，所述机架10安装在裁切台1的底部侧面，机架10为桌形，高度比裁切台1低，
薄型气缸2，所述薄型气缸2有两个，对称安装在直线导轨3两侧，直线导轨3上安装有无杆气缸，无杆气缸的伸缩部上安装有两根L型支架，薄型气缸2 安装在L型支架底部，可由压缩空气控制夹紧和松开裁切后的复合材料，
托架5，所述托架5安装在机架10侧面的延伸台上，延伸台上安装有驱动电机9，驱动电机9带动螺杆8旋转，螺杆8另一端可拆卸地连接托架5，托架 5由螺杆8带动升降，
承载板4，所述可分离地放置在托架5上，
如图3所示，红外感应器7，通过可调支架6安装在托架5上方侧方位，所述可调支架6安装在裁切台1上，红外感应器7探测复合材料后发出信号，使驱动电机9转动螺杆8，带动托架5下降设定高度。
在实际应用中，所述薄型气缸2的气管安装在拖链内，拖链在无杆气缸伸缩时随同薄型气缸2运动。
在实际应用中，所述驱动电机9为伺服电机。
在实际应用中，所述承载板4四角设置有竖杆，竖杆底部安装有滚轮。
在实际应用中，所述可调支架6包括竖杆和横杆，竖杆从裁切台1向下伸出长度可调，横杆可拆卸地连接在竖杆底部，且伸出长度可调，红外感应器7安装在横杆前部。
综上所述，本实用新型能始终保持叠放的复合材料最上部处于同一高度，从而保持恒定的码放高度，可容纳更多的复合材料，提高码放整齐度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高度保持码放装置，其特征在于：包括
机架(10)，所述机架(10)安装在裁切台(1)的底部侧面，机架(10)为桌形，高度比裁切台(1)低，
薄型气缸(2)，所述薄型气缸(2)有两个，对称安装在直线导轨(3)两侧，直线导轨(3)上安装有无杆气缸，无杆气缸的伸缩部上安装有两根L型支架，薄型气缸(2)安装在L型支架底部，可由压缩空气控制夹紧和松开裁切后的复合材料，
托架(5)，所述托架(5)安装在机架(10)侧面的延伸台上，延伸台上安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)带动螺杆(8)旋转，螺杆(8)另一端可拆卸地连接托架(5)，托架(5)由螺杆(8)带动升降，
承载板(4)，所述承载板(4)可分离地放置在托架(5)上，
红外感应器(7)，通过可调支架(6)安装在托架(5)上方侧方位，所述可调支架(6)安装在裁切台(1)上，红外感应器(7)探测复合材料后发出信号，使驱动电机(9)转动螺杆(8)，带动托架(5)下降设定高度。
2.根据权利要求1所述的一种高度保持码放装置，其特征在于：所述薄型气缸(2)的气管安装在拖链内，拖链在无杆气缸伸缩时随同薄型气缸(2)运动。
3.根据权利要求1所述的一种高度保持码放装置，其特征在于：所述驱动电机(9)为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种高度保持码放装置，其特征在于：所述承载板(4)四角设置有竖杆，竖杆底部安装有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种高度保持码放装置，其特征在于：所述可调支架(6)包括竖杆和横杆，竖杆从裁切台(1)向下伸出长度可调，横杆可拆卸地连接在竖杆底部，且伸出长度可调，红外感应器(7)安装在横杆前部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022251499.7U CN213595553U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种高度保持码放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213595553U true CN213595553U (zh) | 2021-07-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202022251499.7U Active CN213595553U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种高度保持码放装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022251499.7U patent/CN213595553U/zh active Active
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