CN213595471U

CN213595471U - 一种复合标签标识层的退卷装置

Info

Publication number: CN213595471U
Application number: CN202022682538.9U
Authority: CN
Inventors: 黄延国; 朱文斌
Original assignee: Suzhou Jan Tan Packaging & Printing Co ltd
Current assignee: Suzhou Jiangtian Packaging Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-11-19

Abstract

本实用新型涉及复合标签标识层的退卷装置，其包括卷盘、导向辊、多个张力辊以及输出单元，退卷装置还包括设置在靠近输出辊的张力辊一侧的辅助单元，辅助单元包括支撑部件、用于防止标识层脱离张力辊的压紧部件，其中在压紧部件的压紧下，标识层处于平直状态，且自相对两侧与张力辊和输出辊相切。本实用新型通过设置在靠近输出辊的张力辊一侧的压板，保证标识层不受张力不稳的影响，标识层始终与张力辊和输出辊相切，这样一来，标识层在张力辊与输出辊之间始终保持平直和平整状态，在进入复合设备的同时避免出现空鼓现象，满足质量要求。

Description

一种复合标签标识层的退卷装置

技术领域

本实用新型属于印刷标签生产设备领域，具体涉及一种复合标签标识层的退卷装置。

背景技术

目前，市场上使用到的印刷标签大多采用标识层和复合层的复合结构，主要目的是为了便于标签更好地贴合在商品表面。

因此，在生产这种复合标签时，标识层和复合层分别需要进行退卷，退卷后再通过送料设备送入复合设备中，实现标识层和复合层相融合的目的，其中在标识层退卷的过程中，标识层自卷盘退出，经导向辊后，再向输出辊移动，同时，为了调节标识层退卷过程中的张力，在导向辊与输出辊之间还设有张力辊。

但是，在标识层的退卷过程中，由于张力不稳的原因，标识层容易脱离张力辊，导致标识层表面松弛，且在进入复合设备的时候容易出现褶皱而导致不平整的现象，这样一来，标识层在送入复合设备与复合层融合时，标识层与复合层之间容易出现空鼓，达不到质量要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的复合标签标识层的退卷装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种复合标签标识层的退卷装置，其包括：

卷盘，标识层卷绕在卷盘上；

导向单元，其包括固定设置的导向辊；

张力调节单元，其包括调节机架、设置在调节机架上的多个张力辊；

输出单元，其包括输出辊，导向辊、张力辊以及输出辊相互平行设置，

退卷装置还包括设置在靠近输出辊的张力辊一侧的辅助单元，辅助单元包括支撑部件、用于防止标识层脱离张力辊的压紧部件，其中在压紧部件的压紧下，标识层处于平直状态，且自相对两侧与张力辊和输出辊相切。

优选地，支撑部件包括支撑轴，支撑轴与张力辊相平行设置。

优选地，压紧部件包括套筒、设置在套筒上的压板以及压紧螺栓，其中套筒可移动、可转动地设置在支撑轴上，且套筒通过压紧螺栓固定在支撑轴上。

具体的，压板自套筒侧壁向外延伸，且压板与套筒侧壁相切设置。

进一步的，压板与套筒一体设置。这样设置，方便加工和安装。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，多个张力辊包括第一张力辊、第二张力辊，其中第一张力辊设置在卷盘与导向辊之间，第二张力辊设置在导向辊与输出辊之间。

具体的，调节机架包括第一机架、第二机架，第一机架与第二机架相对且平行设置，且第一张力辊和第二张力辊分别自两端部固定设置在第一机架与第二机架上。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，第一机架呈V形状，第一张力辊和第二张力辊分别自一端部固定设置在V形中的两个端部，且第一机架与第二机架同步绕V形中顶角转动设置。这样设置，保证标识层上各段张力均匀。

具体的，第一机架上远离第一张力辊与第二张力辊的角呈锐角。

此外，第一张力辊与输出辊上还分别设有两个限位块，且两个限位块之间形成与标识层宽度相配合的限位区。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过设置在靠近输出辊的张力辊一侧的压板，保证标识层不受张力不稳的影响，标识层始终与张力辊和输出辊相切，这样一来，标识层在张力辊与输出辊之间始终保持平直和平整状态，在进入复合设备的同时避免出现空鼓现象，满足质量要求。

附图说明

图1为本实用新型复合标签标识层的退卷装置的主视示意图；

图2为图1的右视图；

其中：x、标识层；

1、卷盘；

2、导向辊；

3、张力调节单元；30、调节机架；300、第一机架；301、第二机架；31、第一张力辊；32、第二张力辊；a、限位块；

4、输出辊；

5、辅助单元；50、支撑轴；51、压紧部件；510、套筒；511、压板；512、压紧螺栓。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例的复合标签标识层的退卷装置，其包括卷盘1、导向辊2、张力调节单元3以及输出辊4，其中标识层x卷绕在卷盘1上。

具体的，导向辊2固定设置在卷盘1的右上方，输出辊4固定设置在导向辊2的右下方。

具体的，张力调节单元3包括调节机架30、设置在调节机架30上的第一张力辊31和第二张力辊32。

结合图2所示，调节机架30包括第一机架300和第二机架301，第一机架300和第二机架301相对且平行设置，其中第一机架300呈V形状，V形的两个端部中一个端部设置在导向辊2的左下方，另一个端部设置在导向辊2的右下方，且V形的顶角呈锐角，第一机架300与第二机架301同步绕V形中顶角转动设置。

同时，第一张力辊31和第二张力辊32分别自一端部固定设置在第一机架300的V形中的两个端部。

也就是说，第一张力辊31设置在导向辊2的左下方，第二张力辊32设置在导向辊2的右下方，即标识层自卷盘1向右下方移动并与第一张力辊31相切，再自第一张力辊31向右上方移动与导向辊2相切，接着自导向辊2向右下方移动与第二张力辊32相切，最后标识层自第二张力辊32向左下方移动与输出辊4相切。这样设置，保证标识层上各段张力均匀。

同时，需要特别说明的是，第一张力辊31与输出辊4上还分别设有两个限位块a，且两个限位块a之间形成与标识层x宽度相配合的限位区q。这样设置，保证标识层移动的稳定性。

具体的，本实施例还包括设置在第二张力辊32一侧的辅助单元5，辅助单元5包括支撑轴50、用于防止标识层x脱离第二张力辊32的压紧部件51。

支撑轴50与第二张力辊32相互平行设置，且支撑轴50固定设置在第二张力辊32的右侧。

本例中，压紧部件51包括套筒510、设置在套筒510上的压板511以及压紧螺栓512，其中套筒510套设在支撑轴50上，并可沿支撑轴50长度方向移动和绕支撑轴50周向转动。

压板511自套筒510侧壁向外延伸，并与套筒510相切设置，且压板511与套筒510一体设置。这样设置，方便加工和安装。

此外，压紧螺栓512穿过套筒510并抵触在支撑轴50上，当压板511调整好状态后，压紧螺栓512使套筒510固定在支撑轴50上。

因此，本实施例具有以下优势：

1、通过设置在张力辊一侧的压板，保证标识层始终与张力辊和输出辊相切，使标识层始终保持平直状态，避免进入复合设备时出现空鼓现象，满足质量要求；

2、结构简单可靠，安装和使用方便。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种复合标签标识层的退卷装置，其包括：

卷盘，所述标识层卷绕在所述卷盘上；

导向单元，其包括固定设置的导向辊；

张力调节单元，其包括调节机架、设置在所述调节机架上的多个张力辊；

输出单元，其包括输出辊，所述导向辊、所述张力辊以及所述输出辊相互平行设置，

其特征在于：

所述的退卷装置还包括设置在靠近所述输出辊的所述张力辊一侧的辅助单元，所述辅助单元包括支撑部件、用于防止所述标识层脱离所述张力辊的压紧部件，其中在所述压紧部件的压紧下，所述标识层处于平直状态，且自相对两侧与所述张力辊和所述输出辊相切。

2.根据权利要求1所述的复合标签标识层的退卷装置，其特征在于：所述的支撑部件包括支撑轴，所述支撑轴与所述张力辊相平行设置。

3.根据权利要求2所述的复合标签标识层的退卷装置，其特征在于：所述的压紧部件包括套筒、设置在所述套筒上的压板以及压紧螺栓，其中所述套筒可移动、可转动地设置在所述支撑轴上，且所述套筒通过所述压紧螺栓固定在所述支撑轴上。

4.根据权利要求3所述的复合标签标识层的退卷装置，其特征在于：所述压板自所述套筒侧壁向外延伸，且所述压板与所述套筒侧壁相切设置。

5.根据权利要求4所述的复合标签标识层的退卷装置，其特征在于：所述压板与所述套筒一体设置。

6.根据权利要求1所述的复合标签标识层的退卷装置，其特征在于：多个所述张力辊包括第一张力辊、第二张力辊，其中所述第一张力辊设置在所述卷盘与所述导向辊之间，所述第二张力辊设置在所述导向辊与所述输出辊之间。

7.根据权利要求6所述的复合标签标识层的退卷装置，其特征在于：所述调节机架包括第一机架、第二机架，所述第一机架与所述第二机架相对且平行设置，且所述第一张力辊和所述第二张力辊分别自两端部固定设置在所述第一机架与所述第二机架上。

8.根据权利要求7所述的复合标签标识层的退卷装置，其特征在于：所述第一机架呈V形状，所述第一张力辊和所述第二张力辊分别自一端部固定设置在V形中的两个端部，且所述第一机架与所述第二机架同步绕V形中顶角转动设置。

9.根据权利要求8所述的复合标签标识层的退卷装置，其特征在于：所述第一机架上远离所述第一张力辊与所述第二张力辊的角呈锐角。

10.根据权利要求9所述的复合标签标识层的退卷装置，其特征在于：所述第一张力辊与所述输出辊上还分别设有两个限位块，且两个所述限位块之间形成与所述标识层宽度相配合的限位区。