CN213593565U - 一种提高成型速度的包装管高速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装管高速成型技术领域的一种提高成型速度的包装管高速成型装置，包括框体，框体的一侧设置有电机，电机的一侧设置有连接轴，连接轴的外部设置有切割机构，框体的内部下端位置设置有挤出机，挤出机与连接轴之间设置有传动链条，挤出机的一端设置有传送带，传送带远离挤出机的一端设置有下料机构，下料机构的一侧设置有收纳盒，连接轴的外部靠近切割机构的位置设置有转动座；下料机构包括有驱动电机与斜板，驱动电机的一侧设置有输出轴，输出轴贯穿在斜板的内部，能够使被切割之后移动下来的包装管进行左右分装，能够避免包装管总是在同一个位置掉落收纳，充分的利用收纳盒内部的空间，方便了工作人员的后期整理。

Description

一种提高成型速度的包装管高速成型装置

技术领域

本实用新型涉及包装管高速成型技术领域，具体为一种提高成型速度的包装管高速成型装置。

背景技术

现有的电子器件在成批运输的过程中，需要使用电子元件包装管来对电子元件进行保护，电子元件包装管在生产的过程中，需要进行挤出成型工序，完成挤出工序后，需要对较长的包装管进行切割，切割的工序需要在包装管在较长管道挤出后进行，需要挤出设备暂定工作，将较长的包装管进行切割后，移出工位后再次进行断切。

例如中国专利申请号CN201922392151.7一种电子元件包装管生产用高效挤出成型装置，具体内容为：转动座的竖直下方设置有安装板一，安装板一的顶侧与丝杠螺母的底侧固定焊接，安装板一的底侧通过螺栓固定安装有气缸，气缸的输出杆固定连接有安装板二，安装板二的底侧通过螺栓固定安装有转动电机一，转动电机一的输出轴连接有切割盘，切割盘竖直设置，往复丝杠的一端同轴传动连接有传动轴，传动轴外侧设置有传动链板二，传动链板二与传动链板一之间设置有传动链条，顶板的底侧通过螺栓固定安装有转动电机二，传动轴的一端与转动电机二的输出轴传动连接，切割盘位于挤出机主体靠近外模具板的一侧。

这种包装管高速成型装置在使用的过程中在下料时包装管总是在同一个位置掉落收纳，不能够充分的利用收纳盒，且容易使包装管更为杂乱，占有的收纳盒空间不够有效，不方便工作人员的后期整理，基于此，本实用新型设计了一种提高成型速度的包装管高速成型装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高成型速度的包装管高速成型装置，以解决上述背景技术中提出的在下料时包装管总是在同一个位置掉落收纳，不能够充分的利用收纳盒，且容易使包装管更为杂乱，占有的收纳盒空间不够有效，不方便工作人员的后期整理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高成型速度的包装管高速成型装置，包括框体，所述框体的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外部设置有切割机构，所述框体的内部下端位置设置有挤出机，所述挤出机与连接轴之间设置有传动链条，所述挤出机的一端设置有传送带，所述传送带远离挤出机的一端设置有下料机构，所述下料机构的一侧设置有收纳盒，所述连接轴的外部靠近切割机构的位置设置有转动座；

所述下料机构包括有驱动电机与斜板，所述驱动电机的一侧设置有输出轴，所述输出轴贯穿在斜板的内部，所述输出轴的一端面固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧面固定连接有连接柱，所述斜板的上端面设置有摆动机构。

优选的，所述摆动机构包括有摆臂，所述摆臂与斜板之间设置有铰链，所述铰链位于靠近连接杆的位置。

优选的，所述摆臂靠近连接杆的一端固定连接有连接框，所述连接框的内部开设有条形孔。

优选的，所述连接柱位于条形孔的内部，且其之间为滑动连接，所述条形孔的长度是连接杆长度的两倍。

优选的，所述摆臂的远离连接杆的一端呈弧形设置，所述摆臂与斜板之间为滑动连接。

优选的，所述输出轴与斜板之间设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：包装管能够在传送带的作用下移动到斜板上，之后便能够顺着斜板下滑，驱动电机能够带动输出轴转动，进而再通过连接杆带动连接柱转动，连接柱能够在条形孔的内部移动，进而能够将连接框左右推动，连接柱始终与条形孔的内壁接触，进而摆臂能够以铰链为支点摆动，进而能够使被切割之后移动下来的包装管进行左右分装，能够避免包装管总是在同一个位置掉落收纳，能够充分的利用收纳盒，且使包装管收纳的更为整洁，占有的收纳盒空间更大，方便了工作人员的后期整理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型斜板与摆臂的结合视图；

图3为本实用新型驱动电机与连接框的结合视图；

图4为本实用新型铰链与条形孔的结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、框体；2、电机；3、传动链条；4、挤出机；5、传送带；6、下料机构；7、收纳盒；8、切割机构；9、转动座；10、连接轴；11、斜板；12、摆臂；13、驱动电机；14、连接框；15、铰链；16、条形孔；17、连接杆；18、连接柱；19、输出轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种提高成型速度的包装管高速成型装置技术方案：一种提高成型速度的包装管高速成型装置，包括框体1，框体1的一侧设置有电机2，电机2的一侧设置有连接轴10，连接轴10的外部设置有切割机构8，框体1的内部下端位置设置有挤出机4，挤出机4与连接轴10之间设置有传动链条3，挤出机4的一端设置有传送带5，传送带5远离挤出机4的一端设置有下料机构6，下料机构6的一侧设置有收纳盒7，连接轴10的外部靠近切割机构8的位置设置有转动座9；

下料机构6包括有驱动电机13与斜板11，驱动电机13的一侧设置有输出轴19，输出轴19贯穿在斜板11的内部，输出轴19的一端面固定连接有连接杆17，连接杆17的一侧面固定连接有连接柱18，斜板11的上端面设置有摆动机构，输出轴19与斜板11之间设置有轴承。

摆动机构包括有摆臂12，摆臂12与斜板11之间设置有铰链15，铰链15位于靠近连接杆17的位置，摆臂12靠近连接杆17的一端固定连接有连接框14，连接框14的内部开设有条形孔16，连接柱18位于条形孔16的内部，且其之间为滑动连接，条形孔16的长度是连接杆17长度的两倍，摆臂12的远离连接杆17的一端呈弧形设置，摆臂12与斜板11之间为滑动连接。

本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源连接，电机2带动连接轴10转动，进而通过传动链条3带动挤出机4运行工作，且通过连接轴10能够带动切割机构8运行，通过挤出机4能够将包装管进行挤压成型并排出，限定长度之后，通过切割机构8进行切割，挤压成型之后的包装管首先会移动到传送带5上，将其切断之后，包装管能够在传送带5的作用下移动到斜板11上，之后便能够顺着斜板11下滑，驱动电机13能够带动输出轴19转动，进而再通过连接杆7带动连接柱18转动，连接柱18能够在条形孔16的内部移动，进而能够将连接框14左右推动，连接柱18始终与条形孔16的内壁接触，进而摆臂12能够以铰链15为支点摆动，进而能够使被切割之后移动下来的包装管进行左右分装，能够避免包装管总是在同一个位置掉落收纳，能够充分的利用收纳盒7，占有的收纳盒7空间更大，方便了工作人员的后期整理，驱动电机13的型号为XD-3420-2。

本实用新型所采用的电机2，切割机构8、挤出机4、转动座9与传动链条3之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种提高成型速度的包装管高速成型装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的一侧设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外部设置有切割机构(8)，所述框体(1)的内部下端位置设置有挤出机(4)，所述挤出机(4)与连接轴(10)之间设置有传动链条(3)，所述挤出机(4)的一端设置有传送带(5)，所述传送带(5)远离挤出机(4)的一端设置有下料机构(6)，所述下料机构(6)的一侧设置有收纳盒(7)，所述连接轴(10)的外部靠近切割机构(8)的位置设置有转动座(9)；

所述下料机构(6)包括有驱动电机(13)与斜板(11)，所述驱动电机(13)的一侧设置有输出轴(19)，所述输出轴(19)贯穿在斜板(11)的内部，所述输出轴(19)的一端面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一侧面固定连接有连接柱(18)，所述斜板(11)的上端面设置有摆动机构。

2.根据权利要求1所述的一种提高成型速度的包装管高速成型装置，其特征在于：所述摆动机构包括有摆臂(12)，所述摆臂(12)与斜板(11)之间设置有铰链(15)，所述铰链(15)位于靠近连接杆(17)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种提高成型速度的包装管高速成型装置，其特征在于：所述摆臂(12)靠近连接杆(17)的一端固定连接有连接框(14)，所述连接框(14)的内部开设有条形孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种提高成型速度的包装管高速成型装置，其特征在于：所述连接柱(18)位于条形孔(16)的内部，且其之间为滑动连接，所述条形孔(16)的长度是连接杆(17)长度的两倍。

5.根据权利要求3所述的一种提高成型速度的包装管高速成型装置，其特征在于：所述摆臂(12)的远离连接杆(17)的一端呈弧形设置，所述摆臂(12)与斜板(11)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种提高成型速度的包装管高速成型装置，其特征在于：所述输出轴(19)与斜板(11)之间设置有轴承。

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