CN213593251U

CN213593251U - 一种环保型混凝土搅拌装置

Info

Publication number: CN213593251U
Application number: CN202021428319.1U
Authority: CN
Inventors: 宋长勇; 刘凯; 郇建; 白振华; 蔡仕廉; 相苗壮; 李德友
Original assignee: Qingdao Guojishang Concrete Co ltd
Current assignee: Qingdao Guojishang Concrete Co ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种环保型混凝土搅拌装置,包括第一机架，所述第一机架的侧面通过铰链活动连接有搅拌舱，所述搅拌舱的内底面固定连接有限位板，所述限位板的内壁活动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有横向搅拌棒，所述横向搅拌棒的一端且远离转轴的一端固定连接有纵向搅拌棒，所述搅拌舱的侧面且位于第一机架的对侧固定连接有固定块。本实用新型，通过在搅拌舱的顶部加料口设置帆布套和封口圈，避免了倒入搅拌舱的拌料由于冲击激发的粉尘从搅拌舱逃逸，通过在帆布套的加料端安装设置有夹袋器，避免了由拌料向搅拌舱中加入过程中拌料粉尘的泄漏，在操作过程中大大减少了粉尘泄漏对空气的污染及操作人员身体的危害。

Description

一种环保型混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑器械技术领域，尤其涉及一种环保型混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性，进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料──掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。

目前，混凝土搅拌装置的加料口大都是开放式的，向搅拌箱中加入各种掺和料很容易引起扬尘，不仅会对操作人员的身体造成伤害，还会引起环境PM2.5升高，造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型混凝土搅拌装置，包括第一机架，所述第一机架的侧面通过铰链活动连接有搅拌舱，所述搅拌舱的内底面固定连接有限位板，所述限位板的内壁活动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有横向搅拌棒，所述横向搅拌棒的一端且远离转轴的一端固定连接有纵向搅拌棒，所述搅拌舱的侧面且位于第一机架的对侧固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有悬臂，所述悬臂的顶端通过铰链活动连接有翻倒板，所述翻倒板的上端面固定连接有套袋框，所述套袋框的端面且与翻倒板相对的一端固定连接有帆布套，所述帆布套的一端且远离翻倒板的一端固定连接有封口圈，所述搅拌舱的侧面且位于固定块的下方固定连接有液压泵，所述搅拌舱的外底面固定连接有承重块，所述搅拌舱的侧面且位于第一机架的同侧固定连接有安装板，所述安装板的端面固定安装有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机通过联轴器固定连接有第一带轮，所述转轴的下端延伸至搅拌舱底部的下方固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过三角带活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述悬臂的侧面通过铰链活动连接有液压缸，所述液压缸的推出端通过铰链与翻倒板的底面活动连接，所述液压泵通过液压管与液压缸内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横向搅拌棒和纵向搅拌棒的数量有如干个，且在转轴的侧面对侧排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套袋框的边框四周固定连接有夹袋器，所述夹袋器的数量有若干个，且在夹袋器的内框四周均匀排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻倒板的上端面设置有止动器，所述止动器位于远离套袋框的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一机架通过横梁与第二机架固定连接，所述第一机架和第二机架放置于地面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种环保型混凝土搅拌装置，通过在搅拌舱的顶部加料口设置帆布套和封口圈，避免了倒入搅拌舱的拌料由于冲击激发的粉尘从搅拌舱逃逸。

2、与现有技术相比，该一种环保型混凝土搅拌装置，通过在帆布套的加料端安装设置有夹袋器，避免了由拌料向搅拌舱中加入过程中拌料粉尘的泄漏，在操作过程中大大减少了粉尘泄漏对空气的污染及操作人员身体的危害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型混凝土搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型混凝土搅拌装置的组件套袋框的端面正视图；

图3为本实用新型提出的一种环保型混凝土搅拌装置的组件翻倒板的俯视图。

图例说明：

1、帆布套；2、封口圈；3、搅拌舱；4、转轴；5、第一机架；6、安装板；7、电机；8、第一带轮；9、三角带；10、第二带轮；11、第二机架；12、限位板；13、承重块；14、纵向搅拌棒；15、横向搅拌棒；16、液压泵；17、固定块；18、液压管；19、悬臂；20、液压缸；21、翻倒板；22、套袋框；23、夹袋器；24、止动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种环保型混凝土搅拌装置：包括第一机架5，用于给各个设备和零件提供安装支撑，第一机架5的侧面通过铰链活动连接有搅拌舱3，作为混凝土搅拌的主体结构，搅拌舱3的内底面固定连接有限位板12，限制转轴4的自由度，限位板12的内壁活动连接有转轴4，转轴4的侧面固定连接有横向搅拌棒15，横向搅拌棒15的一端且远离转轴4的一端固定连接有纵向搅拌棒14，用于搅拌混凝土，搅拌舱3的侧面且位于第一机架5的对侧固定连接有固定块17，固定块17的上端固定连接有悬臂19，用于给安装其上的机构提够安装支撑，悬臂19的顶端通过铰链活动连接有翻倒板21，用于翻倒袋装的混凝土拌料，翻倒板21的上端面固定连接有套袋框22，套住拌料袋的开放口，防止倒料过程中粉尘泄漏，套袋框22的端面且与翻倒板21相对的一端固定连接有帆布套1，在翻倒板21的倒料过程中提供一定的旋转自由度，帆布套1的一端且远离翻倒板21的一端固定连接有封口圈2，加料时在搅拌舱3上盖紧，倒出混凝土时从搅拌舱3上方脱离，搅拌舱3的侧面且位于固定块17的下方固定连接有液压泵16，用于给液压缸20提够液压动力，搅拌舱3的外底面固定连接有承重块13，减少搅拌舱3坐落到第二机架11时的应力集中，搅拌舱3的侧面且位于第一机架5的同侧固定连接有安装板6，安装板6的端面固定安装有电机7，用于给搅拌板提供旋转动力。

电机7通过联轴器固定连接有第一带轮8，转轴4的下端延伸至搅拌舱3底部的下方固定连接有第二带轮10，第一带轮8和第二带轮10通过三角带9活动连接，用于将电机7的动力传递给转轴4，悬臂19的侧面通过铰链活动连接有液压缸20，液压缸20的推出端通过铰链与翻倒板21的底面活动连接，用于给翻倒板21提供翻转动力，液压泵16通过液压管18与液压缸20内部连通，用于传递液压动力，横向搅拌棒15和纵向搅拌棒14的数量有如干个，且在转轴4的侧面对侧排布，保证搅拌过程中作用力均匀平衡，套袋框22的边框四周固定连接有夹袋器23，夹袋器23的数量有若干个，且在夹袋器23的内框四周均匀排布，用于夹住拌料袋的开放口，翻倒板21的上端面设置有止动器24，止动器24位于远离套袋框22的一端，防止拌料袋在加料过程中向下滑落，第一机架5通过横梁与第二机架11固定连接，第一机架5和第二机架11放置于地面，用于给整个装置提供支持力。

工作原理：工作前，打开封口圈2向搅拌舱3内加入足量的水，然后盖住封口圈2，将拌料袋放置于翻倒板21上，打开拌料袋的封口，并将开放端通过夹袋器23固定于套袋框22的内壁，启动液压泵16带动液压缸20向搅拌舱3内倒入拌料，加入所有适量拌料后，启动电机7带动横向搅拌棒15和纵向搅拌棒14旋转运动实现搅拌，搅拌完成后代开封口圈2，由搅拌舱3的上端口倒出混凝土，实现混凝土搅拌全过程的无伤害、无污染的环保性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种环保型混凝土搅拌装置，包括第一机架（5），其特征在于：所述第一机架（5）的侧面通过铰链活动连接有搅拌舱（3），所述搅拌舱（3）的内底面固定连接有限位板（12），所述限位板（12）的内壁活动连接有转轴（4），所述转轴（4）的侧面固定连接有横向搅拌棒（15），所述横向搅拌棒（15）的一端且远离转轴（4）的一端固定连接有纵向搅拌棒（14），所述搅拌舱（3）的侧面且位于第一机架（5）的对侧固定连接有固定块（17），所述固定块（17）的上端固定连接有悬臂（19），所述悬臂（19）的顶端通过铰链活动连接有翻倒板（21），所述翻倒板（21）的上端面固定连接有套袋框（22），所述套袋框（22）的端面且与翻倒板（21）相对的一端固定连接有帆布套（1），所述帆布套（1）的一端且远离翻倒板（21）的一端固定连接有封口圈（2），所述搅拌舱（3）的侧面且位于固定块（17）的下方固定连接有液压泵（16），所述搅拌舱（3）的外底面固定连接有承重块（13），所述搅拌舱（3）的侧面且位于第一机架（5）的同侧固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的端面固定安装有电机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述电机（7）通过联轴器固定连接有第一带轮（8），所述转轴（4）的下端延伸至搅拌舱（3）底部的下方固定连接有第二带轮（10），所述第一带轮（8）和第二带轮（10）通过三角带（9）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述悬臂（19）的侧面通过铰链活动连接有液压缸（20），所述液压缸（20）的推出端通过铰链与翻倒板（21）的底面活动连接，所述液压泵（16）通过液压管（18）与液压缸（20）内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述横向搅拌棒（15）和纵向搅拌棒（14）的数量有如干个，且在转轴（4）的侧面对侧排布。

5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述套袋框（22）的边框四周固定连接有夹袋器（23），所述夹袋器（23）的数量有若干个，且在夹袋器（23）的内框四周均匀排布。

6.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述翻倒板（21）的上端面设置有止动器（24），所述止动器（24）位于远离套袋框（22）的一端。

7.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一机架（5）通过横梁与第二机架（11）固定连接，所述第一机架（5）和第二机架（11）放置于地面。