CN215702865U - 一种水泥搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泥搅拌机，包括：搅拌箱，所述搅拌箱底部设置有支撑柱，所述搅拌箱顶部侧边设置有进料口，所述搅拌箱侧壁设置有调节座，所述调节座内滑动设置有调节杆，所述调节杆侧壁设置有卡齿，所述搅拌箱侧壁设置有放置板，所述放置板上设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述卡齿啮合，所述调节杆顶部设置有封板，所述封板与所述进料口相匹配；所述搅拌箱底部设置有出料口；所述搅拌箱内设置有搅拌组件。如上，本实用新型的一种水泥搅拌机，解决搅拌加工过程中经常或有一些灰尘落进搅拌箱内，影响了水泥的品质的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

Description

一种水泥搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别是涉及一种水泥搅拌机。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

目前的水泥搅拌装机上端都是开口的设计，在搅拌加工过程中经常或有一些灰尘落进搅拌箱内，影响了水泥的品质。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种水泥搅拌机，用于解决搅拌加工过程中经常或有一些灰尘落进搅拌箱内，影响了水泥的品质的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种水泥搅拌机，包括：搅拌箱，

所述搅拌箱底部设置有支撑柱，所述搅拌箱顶部侧边设置有进料口，

所述搅拌箱侧壁设置有调节座，所述调节座内滑动设置有调节杆，所述调节杆侧壁设置有卡齿，所述搅拌箱侧壁设置有放置板，所述放置板上设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述卡齿啮合，所述调节杆顶部设置有封板，所述封板与所述进料口相匹配；所述搅拌箱底部设置有出料口；

所述搅拌箱内设置有搅拌组件。

作为优选的技术方案，所述搅拌组件包括第二电机和第一搅拌轴，所述搅拌箱内上端部设置有分隔板，所述分隔板上设置有漏孔，所述进料口通过漏管与所述漏孔连通，所述第二电机设置于所述搅拌箱内顶壁，所述第二电机的输出端与所述第一搅拌轴的一端连接，所述第一搅拌轴另一端穿过所述分隔板，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶。

作为优选的技术方案，所述搅拌组件还包括两第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端通过轴承与所述搅拌箱内顶壁转动连接，所述第二搅拌轴另一端穿过所述分隔板，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶，所述第一搅拌轴上设置有主动轮，所述第二搅拌轴设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合。

作为优选的技术方案，所述第一搅拌轴底部设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有刮板。

作为优选的技术方案，所述搅拌箱顶部设置有支撑架，所述支撑架上转动设置有料桶，所述支撑架位于所述进料口侧边，所述搅拌箱顶部设置有垫块，所述垫块上设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有收放辊，所述收放辊上设置有拉绳，所述拉绳一端与所述料桶侧边底部连接。

如上所述，本实用新型一种水泥搅拌机，具有以下有益效果：通过第一电机带动齿轮，齿轮带动调节杆上下移动，即带动封板上下移动，可在水泥搅拌的过程中，带动封板盖住进料口，避免灰尘落进搅拌箱，设计合理，适于生产和推广应用。

附图说明

图1为实施例1中一种水泥搅拌机的结构示意图；

图2为实施例1中一种水泥搅拌机的内部结构示意图；

图3为实施例1中一种水泥搅拌机中调节座处的结构示意图；

图4为实施例1中一种水泥搅拌机中封板下移的状态图；

图5为实施例2中一种水泥搅拌机的结构示意图；

图6为实施例3中一种水泥搅拌机的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：1.搅拌箱；2.调节座；3.调节杆；4.放置板；5.第一电机；6.齿轮；7.封板；8.分隔板；9.进料口；10.漏孔；11.漏管；12.第二电机；13.第一搅拌轴；14.第一搅拌叶；15.第二搅拌轴；16.拉绳；17.第二搅拌叶；18.主动轮；19.从动轮；20.支撑柱；21.出料口；22.连接杆；23.刮板；24.支撑架；25.料桶；26.垫块；27.第三电机；28.收放辊。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

本实用新型的实施例1公开了一种水泥搅拌机，如图1-4所示，包括：搅拌箱1，搅拌箱1底部设置有支撑柱20，搅拌箱1顶部侧边设置有进料口9，搅拌箱1侧壁设置有调节座2，调节座2内滑动设置有调节杆3，调节杆3侧壁设置有卡齿，搅拌箱1侧壁设置有放置板4，放置板4上设置有第一电机5，第一电机5的输出端设置有齿轮6，齿轮6与卡齿啮合，调节杆3顶部设置有封板7，封板7与进料口9相匹配；搅拌箱1底部设置有出料口21；搅拌箱1内设置有搅拌组件。

其中，搅拌组件包括第二电机12和第一搅拌轴13，搅拌箱1内上端部设置有分隔板8，分隔板8上设置有漏孔10，进料口9通过漏管11与漏孔10连通，第二电机12设置于搅拌箱1内顶壁，第二电机12的输出端与第一搅拌轴13的一端连接，第一搅拌轴13另一端穿过分隔板8，第一搅拌轴13上设置有第一搅拌叶14。

其中，搅拌组件还包括两第二搅拌轴15，第二搅拌轴15一端通过轴承与搅拌箱1内顶壁转动连接，第二搅拌轴15另一端穿过分隔板8，第二搅拌轴15上设置有第二搅拌叶17，第一搅拌轴13上设置有主动轮18，第二搅拌轴15设置有从动轮19，主动轮18与从动轮19啮合。

实施例2

本实用新型的实施例2公开了一种水泥搅拌机，实施例2与实施例1的特征基本相同，其主要区别特征在于：如图5所示，第一搅拌轴13底部设置有连接杆22，连接杆22的两端设置有刮板23。

实施例3

本实用新型的实施例3公开了一种水泥搅拌机，实施例3与实施例2的特征基本相同，其主要区别特征在于：如图6所示，搅拌箱1顶部设置有支撑架24，支撑架24上转动设置有料桶25，支撑架24位于进料口9侧边，搅拌箱1顶部设置有垫块26，垫块26上设置有第三电机27，第三电机27的输出端设置有收放辊28，收放辊28上设置有拉绳16，拉绳16一端与料桶25侧边底部连接。

在具体使用中：通过第一电机5带动齿轮6，齿轮6带动调节杆3上下移动，即带动封板7上下移动，可在水泥搅拌的过程中，带动封板7盖住进料口9，避免灰尘落进搅拌箱1。

综上所述，本实用新型一种水泥搅拌机，解决搅拌加工过程中经常或有一些灰尘落进搅拌箱内，影响了水泥的品质的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种水泥搅拌机，其特征在于，包括：搅拌箱，

所述搅拌箱底部设置有支撑柱，所述搅拌箱顶部侧边设置有进料口，

所述搅拌箱侧壁设置有调节座，所述调节座内滑动设置有调节杆，所述调节杆侧壁设置有卡齿，所述搅拌箱侧壁设置有放置板，所述放置板上设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述卡齿啮合，所述调节杆顶部设置有封板，所述封板与所述进料口相匹配；所述搅拌箱底部设置有出料口；

所述搅拌箱内设置有搅拌组件。

2.如权利要求1所述的一种水泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件包括第二电机和第一搅拌轴，所述搅拌箱内上端部设置有分隔板，所述分隔板上设置有漏孔，所述进料口通过漏管与所述漏孔连通，所述第二电机设置于所述搅拌箱内顶壁，所述第二电机的输出端与所述第一搅拌轴的一端连接，所述第一搅拌轴另一端穿过所述分隔板，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶。

3.如权利要求1所述的一种水泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件还包括两第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端通过轴承与所述搅拌箱内顶壁转动连接，所述第二搅拌轴另一端穿过所述分隔板，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶，所述第一搅拌轴上设置有主动轮，所述第二搅拌轴设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合。

4.如权利要求1所述的一种水泥搅拌机，其特征在于，所述第一搅拌轴底部设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有刮板。

5.如权利要求1所述的一种水泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱顶部设置有支撑架，所述支撑架上转动设置有料桶，所述支撑架位于所述进料口侧边，所述搅拌箱顶部设置有垫块，所述垫块上设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有收放辊，所述收放辊上设置有拉绳，所述拉绳一端与所述料桶侧边底部连接。

Images