CN213382213U - 一种双层搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层搅拌机，包括机架、搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ；所述搅拌装置Ⅱ位于所述搅拌装置Ⅰ下方，所述搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ与所述机架相连接，所述搅拌装置Ⅰ包括搅拌缸Ⅰ、搅拌轴Ⅰ，所述搅拌轴Ⅰ上设置有多个搅拌臂Ⅰ，所述搅拌臂Ⅰ上设置有搅拌叶片Ⅰ，所述搅拌装置Ⅱ包括搅拌缸Ⅱ、搅拌轴Ⅱ，所述搅拌轴Ⅱ上设置有多个搅拌臂Ⅱ，所述搅拌臂Ⅱ上设置有搅拌叶片Ⅱ，所述搅拌叶片Ⅰ与所述搅拌叶片Ⅱ的送料方向相反；所述搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ的搅拌电机均采用变极多速电动机；总的，本实用新型具有适用范围广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种双层搅拌机。
背景技术
搅拌机广泛应用于公路、铁路、水利、等工程建筑施工中，是搅拌站中的核心设备。目前市场上现有的双层搅拌设备，大都是Z形布置形式，占地面积比较大，而且多数是稳定土搅拌机，只适用于单一混合料的搅拌，不能精准的满足多种配合比物料的搅拌，适用范围较差；因此，为解决上述问题，需要一种双层搅拌机。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种适用范围广的双层搅拌机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双层搅拌机，包括机架、搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ；所述搅拌装置Ⅱ位于所述搅拌装置Ⅰ下方，所述搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ与所述机架相连接，所述搅拌装置Ⅰ包括搅拌缸Ⅰ、搅拌轴Ⅰ，所述搅拌轴Ⅰ上设置有多个搅拌臂Ⅰ，所述搅拌臂Ⅰ上设置有搅拌叶片Ⅰ，所述搅拌装置Ⅱ包括搅拌缸Ⅱ、搅拌轴Ⅱ，所述搅拌轴Ⅱ上设置有多个搅拌臂Ⅱ，所述搅拌臂Ⅱ上设置有搅拌叶片Ⅱ，所述搅拌缸Ⅰ与所述搅拌缸Ⅱ上下并排设置，所述搅拌叶片Ⅰ与所述搅拌叶片Ⅱ的送料方向相反；所述搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ的搅拌电机均采用变极多速电动机。
所述搅拌缸Ⅰ内表面和所述搅拌缸Ⅱ内表面均设有衬板。
所述搅拌装置Ⅱ与所述机架滑动连接。
所述搅拌装置Ⅱ下端固定有滑轮，所述机架上设有配合滑轮使用的滑轨，所述滑轮通过齿轮机构连接有驱动电机，通过滑轮滑轨配合实现搅拌装置Ⅱ与机架之间的滑动连接。
所述搅拌装置Ⅰ采用振动搅拌机，且其出料口Ⅰ靠近振动搅拌机的振动端。
所述搅拌缸Ⅰ和搅拌缸Ⅱ的上均设有进料口。
所述搅拌缸Ⅰ的出料口Ⅰ与所述搅拌缸Ⅱ的进料口柔性连接。
所述搅拌装置Ⅱ的出料口Ⅱ处设置有料门，所述料门包括门板、直线导轨、传动装置和驱动电机，所述直线导轨与所述搅拌缸Ⅱ连接，所述门板与所述直线导轨配合连接，所述传动装置与所述门板连接，所述传动装置由所述驱动电机驱动。
所述传动装置采用丝杆螺母机构，包括丝杆支撑座、丝杆、丝杆螺母座，丝杆支撑座固连在所述搅拌缸Ⅱ上，丝杠螺母座与门板固定，丝杆一端通过联轴器与驱动电机连接。
所述搅拌缸Ⅰ、所述连搅拌缸Ⅱ筒壁两侧还设置有检修装置，所述检修装置包括检修门、转套、转轴、转臂、固定轴承和驱动元件，所述检修装置与所述搅拌缸Ⅰ、搅拌缸Ⅱ结合处设置有密封装置，所述转套与所述搅拌缸Ⅰ、搅拌缸Ⅱ筒壁固连，所述转轴与所述检修门固连并贯穿所述转套，转轴设置在转套内并穿过固定轴承，固定轴承通过螺栓与搅拌缸Ⅱ筒壁固定连接，所述转臂一端与所述转轴连接，另一端与所述驱动元件连接，所述驱动元件与所述机架连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型提供的搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ采用变极多速电动机，搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ的速度可根据混合料的配合比进行调节，可满足不同配合比混合料的搅拌，适用于搅拌不同配合比的稳定土、混凝土、砂浆等，一机多用，适用范围广；
2、本实用新型搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ采用双层上下并排布置，结构紧凑，节约占地面积；
3、搅拌装置Ⅱ与机架滑动连接，搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ可单独工作，满足一机多用，适用性好；
4、采用抽拉式卸料门，开度可调，可以调节搅拌缸Ⅱ内混合料料位及出料量；
5、采用偏转检修门，检修方便，安全度高。
附图说明
图1、图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型滑动结构的示意图；
图4为本实用新型料门的结构示意图；
图5为本实用新型检修装置的结构示意图。
图中：1、机架，2、搅拌装置Ⅰ，21、搅拌缸Ⅰ，22、搅拌轴Ⅰ，23、搅拌臂Ⅰ，24、搅拌叶片Ⅰ，25、搅拌电机I，3、搅拌装置Ⅱ，31、搅拌缸Ⅱ，32、搅拌轴Ⅱ，33、搅拌臂Ⅱ，34、搅拌叶片Ⅱ，35、搅拌电机Ⅱ，4、滑轮，5、滑轨，6、齿轮机构，7、驱动电机，8、料门，81、门板，82、直线导轨，83、传动装置，84、驱动电机，9、检修装置，91、检修门，92、转套，93、转轴，94、转臂，95、驱动元件。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1：
如图1、图2所示，一种双层搅拌机，包括机架1、搅拌装置Ⅰ2和搅拌装置Ⅱ3；所述搅拌装置Ⅱ3位于所述搅拌装置Ⅰ2下方，所述搅拌装置Ⅰ2与所述机架1固连，所述搅拌装置Ⅱ3与所述机架1滑动连接，所述搅拌装置Ⅰ2包括搅拌缸Ⅰ21、搅拌轴Ⅰ22，所述搅拌轴Ⅰ22上设置有多个搅拌臂Ⅰ23，所述搅拌臂Ⅰ23上设置有搅拌叶片Ⅰ24，所述搅拌轴Ⅰ22贯穿所述搅拌缸Ⅰ21的两壁且两端均伸出所述搅拌缸Ⅰ21，所述搅拌轴Ⅰ22一伸出端贯穿支撑轴承Ⅰ后与搅拌电机I25传动连接；所述搅拌装置Ⅱ3包括搅拌缸Ⅱ31、搅拌轴Ⅱ32，所述搅拌轴Ⅱ32上设置有多个搅拌臂Ⅱ33，所述搅拌臂Ⅱ33上设置有搅拌叶片Ⅱ34，所述搅拌轴Ⅱ32一端贯穿支撑轴承Ⅱ后与搅拌电机Ⅱ35传动连接；所述搅拌缸Ⅰ21与所述搅拌缸Ⅱ31上下并排设置，搅拌缸Ⅰ21与所述搅拌缸Ⅱ31的纵向对称面重合，整体结构更加紧凑，所述搅拌叶片Ⅰ24与所述搅拌叶片Ⅱ34的送料方向相反；所述搅拌装置Ⅰ2的搅拌电机I25、搅拌装置Ⅱ3的搅拌电机Ⅱ35均采用变极多速电动机，搅拌电机I25、搅拌电机Ⅱ35分别用于带动搅拌轴搅拌轴Ⅰ22、搅拌轴Ⅱ32转动；可根据配合比调整搅拌速度，满足不同配比混合料的搅拌，适用范围广。
所述搅拌缸Ⅰ21内表面与所述搅拌缸Ⅱ31内表面均设有衬板，可有效增强搅拌缸的耐磨性，同时使得混合的材料不易粘结在搅拌缸内表面，方便对搅拌缸进行清理。
如图3所示，所述搅拌装置Ⅱ3下端固定有滑轮4，所述机架1上设有配合滑轮使用的滑轨5，所述滑轮4通过齿轮机构6连接有驱动电机7，通过滑轮4与滑轨5配合实现搅拌装置Ⅱ3与机架1之间的滑动连接，搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ可单独进行工作，实现一机多用，适用性好。
所述搅拌装置Ⅰ2采用振动搅拌机，上层采用振动搅拌机，能够实现混合料的机械强制搅拌和振动搅拌，搅拌过程中，能更好的改变混凝土的固液气三相结构，改善胶凝材料与骨料间的连接和孔分布状态，使得搅拌的混合料质量好而且性能稳定，振动搅拌机的出料口Ⅰ靠近振动搅拌机的振动端，即振动搅拌机安装振动装置的一端，此时物料对振动端的轴向密封影响较小，延长轴端密封的寿命。
所述搅拌缸Ⅰ21和搅拌缸Ⅱ31上均设有进料口，进料口可根据需要选择设置细集料口、粉料口、注水口、粗集料口中的至少一个，可以使一部分物料先在搅拌装置Ⅰ内搅拌，搅拌完成后到达搅拌装置Ⅱ内，再和另一部分物料一起进行搅拌，实现物料的分步搅拌；所述搅拌缸Ⅰ21的出料口Ⅰ与所述搅拌缸Ⅱ31的进料口柔性连接，便于搅拌缸Ⅰ21的出料口Ⅰ与所述搅拌缸Ⅱ31的进料口相连通。
如图4所示，所述搅拌装置Ⅱ3的出料口Ⅱ处设置有料门8，所述料门8包括门板81、直线导轨82、传动装置83和驱动电机84，所述直线导轨82与所述搅拌缸Ⅱ31连接，所述门板81与所述直线导轨82配合连接，所述传动装置83与所述门板81连接，所述传动装置83由所述驱动电机84驱动，所述传动装置83采用丝杆螺母机构，包括丝杆支撑座、丝杆、丝杆螺母座，丝杆支撑座固连在所述搅拌缸Ⅱ31上，丝杠螺母座与门板81固定，丝杆一端通过联轴器与驱动电机84连接；驱动电机84的旋转运动通过丝杆螺母机构转变为门板81的直线运动，工作时门板81根据需要调整状态，门板81开口尺寸可根据料位进行调节。
如图5所示，所述搅拌缸Ⅰ21、所述连搅拌缸Ⅱ31筒壁两侧还设置有检修装置9，所述检修装置9包括检修门91、转套92、转轴93、转臂94、固定轴承和驱动元件95，所述检修门91分别与所述搅拌缸Ⅰ21、搅拌缸Ⅱ31结合处设置有密封装置，可采用橡胶密封；所述转套92与所述搅拌缸Ⅰ21、搅拌缸Ⅱ31筒壁固连，所述转轴93与所述检修门91固连并贯穿所述转套92，所述转臂94一端与所述转轴93连接，另一端与所述驱动元件95连接，转轴93设置在转套92内并穿过固定轴承，固定轴承通过螺栓与搅拌缸Ⅱ31筒壁固定连接，所述驱动元件95与所述搅拌装置Ⅰ2、搅拌装置Ⅱ3连接，所述驱动元件85可采用液压缸，液压缸外接动力单元，驱动元件85通过转套92、转轴93、转臂94实现检修门91开闭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，但并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双层搅拌机，其特征在于：包括机架、搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ；所述搅拌装置Ⅱ位于所述搅拌装置Ⅰ下方，所述搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ与所述机架相连接，所述搅拌装置Ⅰ包括搅拌缸Ⅰ、搅拌轴Ⅰ，所述搅拌轴Ⅰ上设置有多个搅拌臂Ⅰ，所述搅拌臂Ⅰ上设置有搅拌叶片Ⅰ，所述搅拌装置Ⅱ包括搅拌缸Ⅱ、搅拌轴Ⅱ，所述搅拌轴Ⅱ上设置有多个搅拌臂Ⅱ，所述搅拌臂Ⅱ上设置有搅拌叶片Ⅱ，所述搅拌缸Ⅰ与所述搅拌缸Ⅱ上下并排设置，所述搅拌叶片Ⅰ与所述搅拌叶片Ⅱ的送料方向相反；所述搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ的搅拌驱动电机均采用变极多速电动机。
2.根据权利要求1所述的一种双层搅拌机，其特征在于：所述搅拌缸Ⅰ内表面与所述搅拌缸Ⅱ内表面均设有衬板。
3.根据权利要求1所述的一种双层搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置Ⅱ与所述机架滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双层搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置Ⅱ下端固定有滑轮，所述机架上设有配合滑轮使用的滑轨，所述滑轮通过齿轮机构连接有驱动电机，通过滑轮滑轨配合实现搅拌装置Ⅱ与机架之间的滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双层搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置Ⅰ采用振动搅拌机，且其出料口Ⅰ靠近振动搅拌机的振动端。
6.根据权利要求1所述的一种双层搅拌机，其特征在于：所述搅拌缸Ⅰ和搅拌缸Ⅱ的上均设有进料口。
7.根据权利要求1所述的一种双层搅拌机，其特征在于：所述搅拌缸Ⅰ的出料口Ⅰ与所述搅拌缸Ⅱ的进料口柔性连接。
8.根据权利要求1所述的一种双层搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置Ⅱ的出料口Ⅱ处设置有料门，所述料门包括门板、直线导轨、传动装置和驱动电机，所述直线导轨与所述搅拌缸Ⅱ连接，所述门板与所述直线导轨配合连接，所述传动装置与所述门板连接，所述传动装置由所述驱动电机驱动。
9.根据权利要求8所述的一种双层搅拌机，其特征在于：所述传动装置采用丝杆螺母机构，包括丝杆支撑座、丝杆、丝杆螺母座，丝杆支撑座固连在所述搅拌缸Ⅱ上，丝杠螺母座与门板固定，丝杆一端通过联轴器与驱动电机连接。
10.根据权利要求1所述的一种双层搅拌机，其特征在于：所述搅拌缸Ⅰ、所述搅拌缸Ⅱ筒壁两侧还均设置有检修装置，所述检修装置包括检修门、转套、转轴、转臂、固定轴承和驱动元件，所述检修装置与所述搅拌缸Ⅰ、搅拌缸Ⅱ结合处设置有密封装置，所述转套分别与所述搅拌缸Ⅰ、搅拌缸Ⅱ筒壁固连，所述转轴与所述检修门固连并贯穿所述转套，转轴设置在转套内并穿过固定轴承，固定轴承通过螺栓与搅拌缸Ⅱ筒壁固定连接，所述转臂一端与所述转轴连接，另一端与所述驱动元件连接，所述驱动元件与搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ连接。
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021324615.7U patent/CN213382213U/zh active Active
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