CN213592351U - 一种电机铁芯生产用铣床气动转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，包括动作盒，所述动作盒的顶部转动连接有转盘，所述动作盒的侧面固定连接有压缩机，所述动作盒的底部固定连接有底座，所述底座靠近其侧面的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的顶部固定安装有重量块，所述安装盒靠近其侧面的内表面转动连接有转动杆一，所述转动杆一的外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外表面固定连接有保护杆，所述保护杆的端部固定连接有缓冲块，所述安装盒靠近其中部的内表面转动连接有转动杆二，所述转动杆二的外表面固定连接有齿轮二，使得铣床气动转盘在下落时起到缓冲的作用，减少铣床气动转盘由于下落带来的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业用铣床领域，特别是涉及一种电机铁芯生产用铣床气动转盘。
背景技术
铣床只要是指用铣刀在工件上加工各种表面的机床，在加工矩形零件前，一般需要先将矩形零件放置在转盘上并进行定位找正，定位方式采用百分表操作，经过长时间的工作，可能会导致气动转盘固定松动，从而引发脱落，对气动转盘造成一定的损伤。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，使得气动轮盘减少在进行长时间动作时由于不牢固下落所造成的伤害。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，包括动作盒，所述动作盒的顶部转动连接有转盘，所述动作盒的侧面固定连接有压缩机，所述动作盒的底部固定连接有底座，所述底座靠近其侧面的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的顶部固定安装有重量块，所述安装盒靠近其侧面的内表面转动连接有转动杆一，所述转动杆一的外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外表面固定连接有保护杆，所述保护杆的端部固定连接有缓冲块，所述安装盒靠近其中部的内表面转动连接有转动杆二，所述转动杆二的外表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接，所述安装盒的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动杆的另一端固定连接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有齿排条，所述齿排条与齿轮二啮合连接，所述滑动板的底部固定连接有垫板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述重量块的密度极大，所述重量块均匀分布在安装盒的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮一的数量为两个，所述两个齿轮一以滑动板的竖直中心为轴对称排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮二的数量为两个，所述两个齿轮二以滑动板的数值中心为轴对称排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫板为半球状装置，所述垫板为弹性材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲块的数量为两个，所述缓冲块的材质为弹性材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆与滑动槽的大小相适配，所述滑动块宽度为滑动槽的一点二倍。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护杆的数量为两个，所述两个保护杆以滑动板的竖直中心为轴对称排列。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置的垫板与缓冲块，有效降低了铣床气动转盘在经过长时间的工作时产生松动所下落的伤害，同时使得铣床气动转盘在不用时可以随地放置而不会产生倾斜，较为稳定的放置在不同的地方，在地面工作时，起到了缓冲与减少噪音的作用。
2、通过设置垫板与滑动块，使得铣床气动转盘实现半自动化，减少了人工的繁琐与不精确，同时也使得铣床气动转盘在减震方面更加高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的结构放大图；
图4为本实用新型缓冲块张开时的结构示意图；
图5为本实用新型垫板连接结构示意图。
其中：1、动作盒；2、转盘；3、压缩机；4、底座；5、安装盒；6、重量块；7、转动杆一；8、齿轮一；9、保护杆；10、缓冲块；11、转动杆二；12、齿轮二；13、滑动槽；14、滑动杆；15、滑动块；16、滑动板；17、齿排条；18、垫板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、2、3、4、5所示，本实用新型提供一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，包括动作盒1，动作盒1的顶部转动连接有转盘2，动作盒1的侧面固定连接有压缩机3，动作盒1的底部固定连接有底座4，底座4靠近其侧面的底部固定连接有安装盒5，安装盒5的顶部固定安装有重量块6，安装盒5靠近其侧面的内表面转动连接有转动杆一7，转动杆一7的外表面固定连接有齿轮一8，齿轮一8的外表面固定连接有保护杆9，保护杆9的端部固定连接有缓冲块10，安装盒5靠近其中部的内表面转动连接有转动杆二11，转动杆二11的外表面固定连接有齿轮二12，齿轮二12与齿轮一8啮合连接，安装盒5的中部开设有滑动槽13，滑动槽13的内表面滑动连接有滑动杆14，滑动杆14的一端固定连接有滑动块15，滑动杆14的另一端固定连接有滑动板16，滑动板16的侧面固定连接有齿排条17，齿排条17与齿轮二12啮合连接，滑动板16的底部固定连接有垫板18。
当铣床气动转盘在下落的时候，垫板18接触到地面，垫板18向上进行运动，滑动板16通过垫板18的运动向上运动，同时滑动块15侧面的齿排条17在随着滑动块15上升的同时带动齿轮二12转动，齿轮二12转动的同时带动齿轮一8的转动，齿轮一8转动的同时保护杆9进行转动，保护杆9转动带动缓冲块10的闭合，在铣床气动转盘落地的瞬间两个缓冲块10靠近，对铣床气动转盘起到一个缓冲的作用，且可设置多个该装置，加大铣床气动转盘的缓冲力度，尽可能的对铣床气动转盘进行保护，使得铣床气动转盘在落地时避免损伤。
在其他实施例中，本实施例公开了重量块6的安装位置，如图1所示，重量块6的密度极大，重量块6均匀分布在安装盒5的顶部。
重量块6起到一个增重的作用，使得物体的重心降低，且总是以底部着地，使得铣床气动转盘其他面不会着地造成无法缓冲的损伤。
在其他实施例中，本实施例公开了齿轮一8的安装位置，如图1、3、4所示，齿轮一8的数量为两个，两个齿轮一8以滑动板16的竖直中心为轴对称排列。
两个齿轮一8带动两个缓冲块10，使得对铣床气动转盘保护的更加充分，避免了铣床气动转盘在落地的瞬间弹射，造成二次伤害。
在其他实施例中，本实施例公开了齿轮二12的安装位置，如图1、3、4所示，齿轮二12的数量为两个，两个齿轮二12以滑动板16的数值中心为轴对称排列。
两个齿轮二12使得两个齿轮一8的转向相同，进而使得缓冲块10的运动方向统一，同时两个齿轮二12时缓冲块10闭合的更加紧密、快速和有力。
在其他实施例中，本实施例公开了垫板18的安装位置，如图1、2、3、4所示，垫板18为半球状装置，垫板18为弹性材质。
半球状的设置使得落地瞬间受力面积增加，弹性的材质使得垫板18在落地的瞬间起到第一层防护作用，且不易损坏，避免了经常更换，使得垫板18的寿命增加。
在其他实施例中，本实施例公开了缓冲块10的安装位置，如图1、2、3、4所示，缓冲块10的数量为两个，缓冲块10的材质为弹性材料。
弹性的材料使得缓冲块10在闭合时做二次防护，弹性材料使得缓冲块10在触地时微微弹起，闭合的更加贴合，缓冲的作用更好。
在其他实施例中，本实施例公开了滑动块15的位置，如图5所示，滑动杆14与滑动槽13的大小相适配，滑动块15宽度为滑动槽13的一点二倍。
滑动杆14与滑动槽13大小适配，使得滑动杆14在滑动的同时不会脱落，滑动块15使得滑动杆14在滑动时起到限位的作用，同时使得滑动杆14的滑动更加均衡。
在其他实施例中，本实施例公开了保护杆9的安装位置，如图1、3、4所示,保护杆9的数量为两个，两个保护杆9以滑动板16的竖直中心为轴对称排列。
保护杆9带动缓冲块10的运动，两个保护杆9使得缓冲块10在闭合时更加的有力，避免了缓冲块10在闭合时不接触，增加了装置缓冲的容错率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，包括动作盒(1)，其特征在于：所述动作盒(1)的顶部转动连接有转盘(2)，所述动作盒(1)的侧面固定连接有压缩机(3)，所述动作盒(1)的底部固定连接有底座(4)，所述底座(4)靠近其侧面的底部固定连接有安装盒(5)，所述安装盒(5)的顶部固定安装有重量块(6)，所述安装盒(5)靠近其侧面的内表面转动连接有转动杆一(7)，所述转动杆一(7)的外表面固定连接有齿轮一(8)，所述齿轮一(8)的外表面固定连接有保护杆(9)，所述保护杆(9)的端部固定连接有缓冲块(10)，所述安装盒(5)靠近其中部的内表面转动连接有转动杆二(11)，所述转动杆二(11)的外表面固定连接有齿轮二(12)，所述齿轮二(12)与齿轮一(8)啮合连接，所述安装盒(5)的中部开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内表面滑动连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的一端固定连接有滑动块(15)，所述滑动杆(14)的另一端固定连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)的侧面固定连接有齿排条(17)，所述齿排条(17)与齿轮二(12)啮合连接，所述滑动板(16)的底部固定连接有垫板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述重量块(6)的密度极大，所述重量块(6)均匀分布在安装盒(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述齿轮一(8)的数量为两个，所述两个齿轮一(8)以滑动板(16)的竖直中心为轴对称排列。
4.根据权利要求1所述的一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述齿轮二(12)的数量为两个，所述两个齿轮二(12)滑动板(16)的数值中心为轴对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述垫板(18)为半球状装置，所述垫板(18)为弹性材质。
6.根据权利要求1所述的一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述缓冲块(10)的数量为两个，所述缓冲块(10)的材质为弹性材料。
7.根据权利要求1所述的一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述滑动杆(14)与滑动槽(13)的大小相适配，所述滑动块(15)宽度为滑动槽(13)的一点二倍。
8.根据权利要求1所述的一种电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述保护杆(9)的数量为两个，所述两个保护杆(9)以滑动板(16)的竖直中心为轴对称排列。
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