CN213591550U - 新型v型连接母线及新型v型连接母线成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开关柜连接母线生产技术领域,具体涉及一种新型V型连接母线,包括中部的V型连接母线主体、两端的压平头部及压平头部与V型连接母线主体之间的过渡段;一种新型V型连接母线成型装置,包括上模板、下模板及导向上模板的导柱和导套,上模板的下端连接有凸模,凸模与前面的V型连接母线的端部上部匹配,下模板的上端一侧连接有压平模,上端另一侧通过弹簧连接有V型凹模,压平模的上端和V型凹模的上端与前面的V型连接母线的端部下部匹配,压平模的侧边连接有侧定位板。本申请的新型V型连接母线能方便与主母线连接,新型V型连接母线成型装置能将新型V型连接母线的连接部一次压型,可以批量加工产品,可提高生产效率,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关柜连接母线生产技术领域,具体涉及一种新型V型连接母线及新型V型连接母线成型装置。
背景技术
传统开关柜所用的铜连接件,其结构一般为实心材料。现代智能开关柜中为了更好的发挥铜型材表面的电流集肤效应,节约铜金属材料,大多采用半空心、空心型材。这就带来如何将型材与主母线进行连接的问题尤为重要,一般采取两端打孔用两支母线进行连接,这势必会增加开关柜的结构,增加生产成本。为此如何将连接件两端采用压力加工成型装置成型尤为重要。
现阶段的V型件连接采用在V型件两端打孔,用母线连接的方式。该方法较为简单,但存在生产成本高、柜体较大等不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种新型V型连接母线及新型V型连接母线成型装置,新型V型连接母线能方便与主母线连接,新型V型连接母线成型装置能将新型V型连接母线的连接部一次压型,简单易用,设计新颖、结构合理,可以批量加工产品,较之以前连接结构可提高生产效率40%,节约成本30%,能更好地发挥铜型材的导电能力。
为实现上述实用新型的目的,本实用新型的技术方案是:
一种新型V型连接母线,包括中部的V型连接母线主体、两端的压平头部及压平头部与V型连接母线主体之间的过渡段,所述压平头部位于过渡段的上端,所述过渡段为压平头部到V型连接母线主体下端的过渡段。
进一步地,在上述的一种新型V型连接母线中,所述压平头部上设有若干连接通孔。
一种新型V型连接母线成型装置,包括上模板、下模板及导向上模板的导柱和导套,所述上模板的下端通过上垫板连接有凸模,所述凸模与前面所述的V型连接母线的端部上部匹配,所述下模板的上端一侧通过下垫板连接有压平模,上端另一侧通过弹簧连接有V型凹模,所述V型凹模被压下后,所述压平模的上端和所述V型凹模的上端平滑过渡,所述压平模的上端和所述V型凹模的上端与前面所述的V型连接母线的端部下部匹配,所述压平模的侧边连接有侧定位板,所述侧定位板的上端超出所述压平模的上端。
进一步地,在上述的一种新型V型连接母线成型装置中,所述下垫板内设有凹槽,所述V型凹模的下部设置在所述凹槽内,并可相对所述凹槽上下滑动。
进一步地,在上述的一种新型V型连接母线成型装置中,所述导柱设置在所述下模板上,所述上模板上设有与所述导柱对应的导柱孔,所述导柱孔内连接有与所述导柱配合的导套。
进一步地,在上述的一种新型V型连接母线成型装置中,所述上模板与油压机上模板连接,所述下模板与油压机下模板连接。
本实用新型的一种新型V型连接母线及新型V型连接母线成型装置的有益效果:
本实用新型的一种新型V型连接母线能方便与主母线连接,解决了原来的V型连接母线的连接方法使开关柜生产成本高、柜体较大的问题,新型V型连接母线成型装置能将新型V型连接母线的连接部一次压型,简单易用,设计新颖、结构合理,可以批量加工产品,较之以前连接结构可提高生产效率40%,节约成本30%,同等截面能更好地发挥铜材的电流集肤效应,能更好地发挥铜型材的导电能力。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的新型V型连接母线的俯视结构示意图。
图2是图1的B-B剖视结构示意图。
图3是图1的C-C剖视结构示意图。
图4是图3的A-A剖视结构示意图。
图5是根据本实用新型实施例的新型V型连接母线成型装置的结构示意图。
示意图图中:1是V型连接母线主体,2是压平头部,3是过渡段,4是连接通孔,5是上模板,6是下模板,7是导柱,8是导套,9是上垫板,10是凸模,11是下垫板,12是压平模,13是V型凹模,14是侧定位板,15是凹槽,16是弹簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的一种新型V型连接母线及新型V型连接母线成型装置做更加详细的描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1-图4,本实施例公开了一种新型V型连接母线,包括中部的V型连接母线主体、两端的压平头部及压平头部与V型连接母线主体之间的过渡段,所述压平头部位于过渡段的上端,压平头部位于过渡段的上端,过渡段为压平头部到V型连接母线主体下端的过渡段。本实施例的新型V型连接母线两端设置为平板状,能方便与主母线连接,解决了原来的V型连接母线的连接方法使开关柜生产成本高、柜体较大的问题。
本实施例中,具体地,压平头部上设有四个连接通孔,便于连接。
参见图5,本实施例还公开了一种新型V型连接母线成型装置,包括上模板、下模板及导向上模板的导柱和导套,上模板的下端通过上垫板连接有凸模,凸模与前面描述的V型连接母线的端部上部匹配,下模板的上端一侧通过下垫板连接有压平模,上端另一侧通过弹簧连接有V型凹模,V型凹模被压下后,压平模的上端和V型凹模的上端平滑过渡,压平模的上端和V型凹模的上端与前面描述的V型连接母线的端部下部匹配,压平模的侧边连接有侧定位板,侧定位板的上端超出压平模的上端。使用时,该装置的上模板安装在油压机上,通过油压机上模板带动上模板、上垫板、凸模向下运动,事先将放置在V型凹模的V型坯料顶在侧板上,通过油压机压力压制V型坯料头部后变形压平、V型凹模向下运动,凸模与V型凹模、压平模之间的距离内就是产品的压平头部、过渡段、型材本身,油压机上行时弹簧推动V型凹模上移,取出产品即可,一个工作循环结束。本实施例的新型V型连接母线成型装置能将新型V型连接母线的连接部一次压型,简单易用,设计新颖、结构合理,可以批量加工产品,较之以前连接结构可提高生产效率40%,节约成本30%,同等截面能更好地发挥铜材的电流集肤效应,能更好地发挥铜型材的导电能力。
本实施例中,优选地,下垫板内设有凹槽,V型凹模的下部设置在凹槽内,并可相对凹槽上下滑动,凹槽能够起到对V型凹模的导向作用,使V型凹模的运动更精确。
本实施例中,具体地,导柱设置在下模板上,上模板上设有与导柱对应的导柱孔,导柱孔内连接有与导柱配合的导套。
本实施例中,具体地,上模板与油压机上模板连接,下模板与油压机下模板连接。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型V型连接母线,其特征在于,包括中部的V型连接母线主体、两端的压平头部及压平头部与V型连接母线主体之间的过渡段,所述压平头部位于过渡段的上端,所述过渡段为压平头部到V型连接母线主体下端的过渡段。
2.根据权利要求1所述的一种新型V型连接母线,其特征在于,所述压平头部上设有若干连接通孔。
3.一种新型V型连接母线成型装置,其特征在于,包括上模板、下模板及导向上模板的导柱和导套,所述上模板的下端通过上垫板连接有凸模,所述凸模与权利要求1-2任一条所述的V型连接母线的端部上部匹配,所述下模板的上端一侧通过下垫板连接有压平模,上端另一侧通过弹簧连接有V型凹模,所述V型凹模被压下后,所述压平模的上端和所述V型凹模的上端平滑过渡,所述压平模的上端和所述V型凹模的上端与权利要求1-2任一条所述的V型连接母线的端部下部匹配,所述压平模的侧边连接有侧定位板,所述侧定位板的上端超出所述压平模的上端。
4.根据权利要求3所述的一种新型V型连接母线成型装置,其特征在于,所述下垫板内设有凹槽,所述V型凹模的下部设置在所述凹槽内,并可相对所述凹槽上下滑动。
5.根据权利要求3所述的一种新型V型连接母线成型装置,其特征在于,所述导柱设置在所述下模板上,所述上模板上设有与所述导柱对应的导柱孔,所述导柱孔内连接有与所述导柱配合的导套。
6.根据权利要求3所述的一种新型V型连接母线成型装置,其特征在于,所述上模板与油压机上模板连接,所述下模板与油压机下模板连接。
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