CN213591236U - 一种煤矿机电设备维护用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿机电设备维护用清洗装置,包括水箱、横板和底板,所述水箱的内壁下方左右两端前后两侧均固接有底板,所述震动组件包括挡板、立柱、第一弹簧、滑块、滤网、第二弹簧、端板、料箱、隔板和竖杆,所述挡板的下端四角均通过立柱与横板固定相连,所述第一弹簧的两侧分别与横板和端板固定相连。该煤矿机电设备维护用清洗装置,结构科学合理,使用安全方便,通过双轴电机、喷头、偏心轮、竖杆、横板、滑块、第一弹簧、第二弹簧和料箱之间的配合,使料箱的内部零件可不断抖动,使其可更好的与喷头喷出水流和水箱的内部水流接触,避免了对煤矿机电设备零部件清洗时采用单一冲洗的方式导致清洗效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域,具体为一种煤矿机电设备维护用清洗装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,而在煤矿开采过程中需要使用大量的机电设备,而机电设备在维护的过程中通常需要将零部件进行拆卸清洗,虽然现有技术能够对煤矿机电设备的零部件进行清洗,但是现有技术存在对煤矿机电设备零部件清洗时采用单一冲洗的方式导致清洗效果较差的问题,同时仍存在水流喷头高度较高导致对零件清洗时容易造成水流飞溅的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电设备维护用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的对煤矿机电设备零部件清洗时采用单一冲洗的方式导致清洗效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿机电设备维护用清洗装置,包括水箱、横板和底板,所述水箱的内壁下方左右两端前后两侧均固接有底板,所述底板的上方内侧设置有横板,所述横板的外壁设置有震动组件;
所述震动组件包括挡板、立柱、第一弹簧、滑块、滤网、第二弹簧、端板、料箱、隔板和竖杆;
所述挡板的下端四角均通过立柱与横板固定相连,所述挡板的内壁内部放置有料箱,所述料箱的下端固接有滤网,所述滤网的上端固接有多个隔板,多个所述滑块分别滑动相连在底板的内部,所述滑块的左右两侧均设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两侧分别与滑块和底板固定相连,所述滑块的上方均设置有竖杆,所述竖杆的上下两侧均固接有端板,所述竖杆与横板均间隙配合,下端所述端板的下端均与滑块固定相连,所述竖杆的外壁上下两侧均设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两侧分别与横板和端板固定相连。
优选的,所述料箱与挡板的贴合接触处加工为倾斜度为45°的斜面。
优选的,所述横板的下方设置有动力组件;
所述动力组件包括第一锥齿轮、双轴电机、电机箱、第二锥齿轮、偏心轮和转轴;
所述电机箱固接在横板的下端中心,所述电机箱的内壁下端中心固接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴外端均固接有转轴,所述转轴的外壁通过密封轴承与电机箱转动相连,所述转轴的外端均固接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外侧均啮合相连有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的内壁转轴前后两侧均固接有偏心轮。
优选的,左右所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均以水箱的竖直中心为基准呈轴对称分布。
优选的,所述水箱的上方设置有清洗组件;
所述清洗组件包括液压缸、液压杆、套块、喷头、顶板、进水管和油口;
多个所述液压缸分别固接在水箱的上端左右两侧内部,所述液压缸的内部贴合有液压杆,所述液压杆的上端均固接有套块,所述套块的内部均固接有进水管,所述进水管的内侧均通过顶板与多个喷头相连通,所述液压缸的前端上下两侧均通过油口与外界油泵相连通。
优选的,所述水箱的左右两端下方均固定连通有排水管,所述排水管的外壁均安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该煤矿机电设备维护用清洗装置,结构科学合理,使用安全方便:
通过双轴电机、喷头、偏心轮、竖杆、横板、滑块、第一弹簧、第二弹簧和料箱之间的配合,使用者可启动双轴电机,使双轴电机可带动偏心轮进行转动,由于偏心轮的不断转动,使其离心力方向不断变化,又由于横板在竖杆处和滑块处分别具有竖直方向和水平方向移动可能,使随着偏心轮的不断转动,使横板可不断的带动料箱进行抖动,使料箱的内部零件可不断抖动,使其可更好的与喷头喷出水流和水箱的内部水流接触,避免了对煤矿机电设备零部件清洗时采用单一冲洗的方式导致清洗效果较差的问题。
通过料箱、挡板、液压缸、液压杆、喷头、顶板和进水管之间的配合,可将装好零件的料箱放置在挡板的内部,而后可通过液压缸控制液压杆带动喷头向下移动,使喷头更贴近需要进行清洗的零件,使外界水流可通过喷头喷出对零件进行清洗,由于喷头降低了高度,避免了水流喷头高度较高导致对零件清洗时容易造成水流飞溅的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中水箱、底板和第二弹簧处的结构示意图;
图3为图1中水箱、第一弹簧和立柱处的结构示意图;
图4为图1中横板、转轴和双轴电机处的结构示意图。
图中:1、水箱,2、清洗组件,201、液压缸,202、液压杆,203、套块,204、喷头,205、顶板,206、进水管,207、油口,3、震动组件,301、挡板,302、立柱,303、第一弹簧,304、滑块,305、滤网,306、第二弹簧,307、端板,308、料箱,309、隔板,310、竖杆,4、动力组件,401、第一锥齿轮,402、双轴电机,403、电机箱,404、第二锥齿轮,405、偏心轮,406、转轴,5、排水管,6、底板,7、横板,8、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿机电设备维护用清洗装置,包括水箱1、横板7和底板6,水箱1的内壁下方左右两端前后两侧均固接有底板6,底板6的上方内侧设置有横板7,横板7的外壁设置有震动组件3,震动组件3包括挡板301、立柱302、第一弹簧303、滑块304、滤网305、第二弹簧306、端板307、料箱308、隔板309和竖杆310,挡板301的下端四角均通过立柱302与横板7固定相连,横板7可带动但不敢3301进行移动,挡板301的内壁内部放置有料箱308,料箱308的下端固接有滤网305,滤网305的目数为40目,滤网305的上端固接有多个隔板309,多个滑块304分别滑动相连在底板6的内部,滑块304的左右两侧均设置有第二弹簧306,第二弹簧306和第一弹簧303的弹性系数K均为600N/m,第二弹簧306的两侧分别与滑块304和底板6固定相连,滑块304的上方均设置有竖杆310,竖杆310的上下两侧均固接有端板307,竖杆310与横板7均间隙配合,下端端板307的下端均与滑块304固定相连,滑块304可带动竖杆310进行移动,竖杆310的外壁上下两侧均设置有第一弹簧303,第一弹簧303的两侧分别与横板7和端板307固定相连,料箱308与挡板301的贴合接触处加工为倾斜度为45°的斜面,通过45°斜面即可便于料箱308的放置。
横板7的下方设置有动力组件4,动力组件4包括第一锥齿轮401、双轴电机402、电机箱403、第二锥齿轮404、偏心轮405和转轴406,电机箱403固接在横板7的下端中心,电机箱403的内壁下端中心固接有双轴电机402,双轴电机402的型号为YZR225,双轴电机402的输出轴外端均固接有转轴406,转轴406的外壁通过密封轴承与电机箱403转动相连,转轴406的外端均固接有第二锥齿轮404,双轴电机402可通过第一锥齿轮401和第二锥齿轮404带动偏心轮405进行转动,第二锥齿轮404的外侧均啮合相连有第一锥齿轮401,第一锥齿轮401的内壁转轴前后两侧均固接有偏心轮405,左右第一锥齿轮401和第二锥齿轮404均以水箱1的竖直中心为基准呈轴对称分布。
水箱1的上方设置有清洗组件2,清洗组件2包括液压缸201、液压杆202、套块203、喷头204、顶板205、进水管206和油口207,多个液压缸201分别固接在水箱1的上端左右两侧内部,液压缸201的型号为HOB轻型液压缸,液压缸201的内部贴合有液压杆202,液压杆202的上端均固接有套块203,套块203的内部均固接有进水管206,进水管206的内侧均通过顶板205与多个喷头204相连通,外界清洗水流可通过进水管206输送至喷头204处喷出,液压缸201的前端上下两侧均通过油口207与外界油泵相连通,水箱1的左右两端下方均固定连通有排水管5,排水管5的外壁均安装有阀门8。
当需要此煤矿机电设备维护用清洗装置使用时,首先使用者可将用于清洗的水流先倒入水箱1中一部分,随后使用者可将煤矿机电设备中需要进行清洗的零部件分类型放置在料箱308的内部,并通过隔板309区分,随后可将装好零件的料箱308放置在挡板301的内部,而后可通过液压缸201控制液压杆202带动喷头204向下移动,使喷头204更贴近需要进行清洗的零件,使外界水流可通过喷头204喷出对零件进行清洗,由于喷头204降低了高度,避免了水流喷头高度较高导致对零件清洗时容易造成水流飞溅的问题,在进行清洗的过程中,使用者可启动双轴电机402,使双轴电机402可通过第一锥齿轮401和第二锥齿轮404带动偏心轮405进行转动,由于偏心轮405的不断转动,使其离心力方向不断变化,又由于横板7在竖杆310处和滑块304处分别具有竖直方向和水平方向移动可能,使随着偏心轮405的不断转动,使横板7可在竖杆310和滑块304处不断震动,并在第一弹簧303和第二弹簧306的作用下复位,使横板7可不断的带动料箱308进行抖动,使料箱308的内部零件可不断抖动,使其可更好的与喷头204喷出水流和水箱1的内部水流接触,避免了对煤矿机电设备零部件清洗时采用单一冲洗的方式导致清洗效果较差的问题,完成清洗后,可停止双轴电机402并控制液压杆202向上移动,将喷头204复位,最后将料箱308取出即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿机电设备维护用清洗装置,包括水箱(1)、横板(7)和底板(6),所述水箱(1)的内壁下方左右两端前后两侧均固接有底板(6),所述底板(6)的上方内侧设置有横板(7),其特征在于:所述横板(7)的外壁设置有震动组件(3);
所述震动组件(3)包括挡板(301)、立柱(302)、第一弹簧(303)、滑块(304)、滤网(305)、第二弹簧(306)、端板(307)、料箱(308)、隔板(309)和竖杆(310);
所述挡板(301)的下端四角均通过立柱(302)与横板(7)固定相连,所述挡板(301)的内壁内部放置有料箱(308),所述料箱(308)的下端固接有滤网(305),所述滤网(305)的上端固接有多个隔板(309),多个所述滑块(304)分别滑动相连在底板(6)的内部,所述滑块(304)的左右两侧均设置有第二弹簧(306),所述第二弹簧(306)的两侧分别与滑块(304)和底板(6)固定相连,所述滑块(304)的上方均设置有竖杆(310),所述竖杆(310)的上下两侧均固接有端板(307),所述竖杆(310)与横板(7)均间隙配合,下端所述端板(307)的下端均与滑块(304)固定相连,所述竖杆(310)的外壁上下两侧均设置有第一弹簧(303),所述第一弹簧(303)的两侧分别与横板(7)和端板(307)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备维护用清洗装置,其特征在于:所述料箱(308)与挡板(301)的贴合接触处加工为倾斜度为45°的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备维护用清洗装置,其特征在于:所述横板(7)的下方设置有动力组件(4);
所述动力组件(4)包括第一锥齿轮(401)、双轴电机(402)、电机箱(403)、第二锥齿轮(404)、偏心轮(405)和转轴(406);
所述电机箱(403)固接在横板(7)的下端中心,所述电机箱(403)的内壁下端中心固接有双轴电机(402),所述双轴电机(402)的输出轴外端均固接有转轴(406),所述转轴(406)的外壁通过密封轴承与电机箱(403)转动相连,所述转轴(406)的外端均固接有第二锥齿轮(404),所述第二锥齿轮(404)的外侧均啮合相连有第一锥齿轮(401),所述第一锥齿轮(401)的内壁转轴前后两侧均固接有偏心轮(405)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿机电设备维护用清洗装置,其特征在于:左右所述第一锥齿轮(401)和第二锥齿轮(404)均以水箱(1)的竖直中心为基准呈轴对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备维护用清洗装置,其特征在于:所述水箱(1)的上方设置有清洗组件(2);
所述清洗组件(2)包括液压缸(201)、液压杆(202)、套块(203)、喷头(204)、顶板(205)、进水管(206)和油口(207);
多个所述液压缸(201)分别固接在水箱(1)的上端左右两侧内部,所述液压缸(201)的内部贴合有液压杆(202),所述液压杆(202)的上端均固接有套块(203),所述套块(203)的内部均固接有进水管(206),所述进水管(206)的内侧均通过顶板(205)与多个喷头(204)相连通,所述液压缸(201)的前端上下两侧均通过油口(207)与外界油泵相连通。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备维护用清洗装置,其特征在于:所述水箱(1)的左右两端下方均固定连通有排水管(5),所述排水管(5)的外壁均安装有阀门(8)。
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