CN213590352U - 清洁环保型配料降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁环保型配料降尘装置，包括有设置在配料罐上方的下料管；所述配料罐上设置有挡尘罩；所述下料管的出料端穿过挡尘罩伸入配料罐上方；所述挡尘罩上设置有吸尘罩；所述吸尘罩上下活动套设在吸尘筒外壁上；所述吸尘筒上端连接有吸尘管；所述吸尘管连接至袋式除尘装置；本实用新型所采取的技术方案解决了配料罐大多为敞口设计导致下料管投放粉体物料时产生扬尘，不利于车间环境和原料利用的问题。

Description

清洁环保型配料降尘装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种清洁环保型配料降尘装置。

背景技术

耐火产品的生产过程中，需要把各种原料按照一定的比例混合在一起，在配料罐内进行配料；耐火产品的原料大多为粉体物料，而现有的配料罐又通常为敞口设计，将粉体的原料通过下料管投放到配料罐内时，极有可能产生大量的扬尘，造成生产车间内粉尘弥漫，不仅造成了车间内空气环境差，影响车间工人的健康，还造成了原料一定程度的浪费。因此需要在配料时设置降尘装置，以控制下料时在配料罐上方产生的扬尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁环保型配料降尘装置，解决配料罐大多为敞口设计导致下料管投放粉体物料时产生扬尘，不利于车间环境和原料利用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种清洁环保型配料降尘装置，包括有设置在配料罐上方的下料管；所述配料罐上设置有挡尘罩；所述下料管的出料端穿过挡尘罩伸入配料罐上方；所述挡尘罩上设置有吸尘罩；所述吸尘罩上下活动套设在吸尘筒外壁上；所述吸尘筒上端连接有吸尘管；所述吸尘管连接至袋式除尘装置；

进一步的，所述挡尘罩上下两端敞口；所述挡尘罩侧壁对应下料管开设有管孔；

进一步的，所述挡尘罩上端边缘设置有卡筋；所述挡尘罩下端边缘对应卡筋设置有第一卡槽；所述配料罐上端边缘对应卡筋设置有第一卡槽；

进一步的，所述配料罐两侧设置有支撑座；所述支撑座上设置有伸缩装置；所述伸缩装置与吸尘罩连接；

进一步的，所述伸缩装置包括有气缸、伸缩杆和连接头；所述气缸设置在支撑座上；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与连接头连接；所述连接头与吸尘罩外壁连接；

进一步的，所述吸尘罩外壁设置有连接耳；所述连接耳与连接头连接；

进一步的，所述吸尘筒外壁设置有滑槽；所述吸尘罩内壁两侧对应滑槽设置有滑块；

更进一步的技术方案是所述挡尘罩侧壁上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、在配料罐1上设置挡尘罩，有利于阻隔下料管下料时激起的扬尘向周围扩散，有利于提高配料时的清洁性能；

2、下料管通过挡尘罩伸入到配料罐的上方，有利于避免下料管的出料端直接暴露在空气中，有利于减少物料的浪费，有利于避免下料管出料端周围的粉尘扩散；

3、在挡尘罩上设置吸尘罩，有利于对下方的配料罐和挡尘罩进行吸尘，有利于扩大吸尘范围，有利于阻隔粉尘扩散，有利于提高配料时的清洁性能；

4、吸尘罩上下活动套设在吸尘筒上，有利于灵活调节吸尘罩与挡尘罩之间的相对距离，当需要对挡尘罩进行检修或者安装操作时，可以将吸尘罩升起，有利于腾出空间；

5、吸尘管一端连接吸尘筒，另一端连接袋式除尘装置，有利于将激起的粉尘颗粒进行回收再利用，有利于减少原料浪费提高原料利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为挡尘罩剖视图。

图3为挡尘罩结构示意图。

图4为本实用新型部分结构示意图。

附图中：1.配料罐；2.下料管；3.挡尘罩；4.吸尘罩；5.吸尘筒；6.吸尘管；7.袋式除尘装置；8.管孔；9.卡筋；10.支撑座；11.伸缩装置；12.气缸；13.伸缩杆；14.连接头；15.连接耳；16.把手；17.滑槽；18.滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至4所示，一种清洁环保型配料降尘装置，包括有设置在配料罐1上方的下料管2；所述配料罐1上设置有挡尘罩3；所述下料管2的出料端穿过挡尘罩3伸入配料罐1上方；所述挡尘罩3上设置有吸尘罩4；所述吸尘罩4上下活动套设在吸尘筒5外壁上；所述吸尘筒5上端连接有吸尘管6；所述吸尘管6连接至袋式除尘装置7；本实施例中，配料罐1内设置有常规搅拌装置，配料罐1底部还设置有出料口；可根据需要选择任意一种合理的配料罐1的结构和材质；本实施例中，挡尘罩3、吸尘罩4、吸尘筒5和吸尘管6均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，吸尘管6与吸尘筒5端部采用常规连接方式，吸尘管6与袋式除尘装置7采用常规连接方式；本实施例中，袋式除尘装置7采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的袋式除尘装置7和安装连接方式。本实施例中，吸尘管6上设置有常规控制阀门。

在配料罐1上设置挡尘罩3，有利于阻隔下料管2下料时激起的扬尘向周围扩散，有利于提高配料时的清洁性能；下料管2通过挡尘罩3伸入到配料罐1的上方，有利于避免下料管2的出料端直接暴露在空气中，有利于减少物料的浪费，有利于避免下料管2出料端周围的粉尘扩散；在挡尘罩3上设置吸尘罩4，有利于对下方的配料罐1和挡尘罩3进行吸尘，有利于扩大吸尘范围，有利于阻隔粉尘扩散，有利于提高配料时的清洁性能；吸尘罩4上下活动套设在吸尘筒5上，有利于灵活调节吸尘罩4与挡尘罩3之间的相对距离，当需要对挡尘罩3进行检修或者安装操作时，可以将吸尘罩4升起，有利于腾出空间；吸尘管6一端连接吸尘筒5，另一端连接袋式除尘装置7，有利于将激起的粉尘颗粒进行回收再利用，有利于减少原料浪费提高原料利用率。

所述挡尘罩3上下两端敞口；所述挡尘罩3侧壁对应下料管2开设有管孔8；本实施例中，挡尘罩3的侧壁的管孔8上还可安装有常规密封法兰安装件，有利于稳定连接下料管2，同时有利于在下料管2数量较少时，关闭管孔8。本实施例中，挡尘罩3有利于稳定安装下料管2，有利于将下料管2封闭在挡尘罩3内，有利于阻隔下料管2出料端产生的扬尘。

所述挡尘罩3上端边缘设置有卡筋9；所述挡尘罩3下端边缘对应卡筋9设置有第一卡槽；所述配料罐1上端边缘对应卡筋9设置有第一卡槽；本实施例中，卡筋9选择常规结构和材料；第一卡槽和第二卡槽内可设置常规密封橡胶；通过卡筋9和第一卡槽的卡和作用，能够重叠使用多个挡尘罩3，有利于适用于配料种类相对较多的情况；通过卡筋9和第二卡槽的卡和作用，能够有利于将挡尘罩3稳定安装在上端敞口的配料罐1上，同时有利于提高挡尘罩3与配料罐1连接的密封性；本实施例中，吸尘罩4的下端口径和挡尘罩3的口径可设置适配，吸尘罩4升降至合适位置后，有利于与挡尘罩3边缘配合，有利于提高连接处的密封性，有利于减少粉尘扩散。

所述配料罐1两侧设置有支撑座10；所述支撑座10上设置有伸缩装置11；所述伸缩装置11与吸尘罩4连接；本实施例中，支撑座10采用常规结构和常规具有一定机械强度的材料，可根据需要选择任意一种合理的结构和材质，支撑座10有利于固定安装伸缩装置11；伸缩装置11有利于驱动吸尘罩4上下活动设置，有利于合理调节吸尘罩4与配料罐1之间的间距，有利于加装和拆卸挡尘罩3。本实施例中，伸缩装置11位置设置适宜，不影响下料管2在挡尘罩3上的设置。

所述伸缩装置11包括有气缸12、伸缩杆13和连接头14；所述气缸12设置在支撑座10上；所述伸缩杆13一端与气缸12连接；所述伸缩杆13另一端与连接头14连接；所述连接头14与吸尘罩4外壁连接；本实施例中，气缸12选择常规市购电动气缸12，伸缩杆13采用常规市购气缸12伸缩杆13，伸缩杆13与气缸12采用常规连接方式，可根据需要选择任意一种合理的气缸12和伸缩杆13结构及其连接方式；本实施例中，连接头14与伸缩杆13端部采用常规固定连接方式，例如焊接连接，有利于提高连接的稳定性即可；本实施例中，连接头14与吸尘罩4采用常规可拆卸连接方式，例如螺栓、螺母等，有利于拆装吸尘罩4即可；本实施例中去，气缸12与支撑座10采用常规固定连接方式，可根据需要选择任意一种合理的连接方式；利用气缸12和伸缩杆13，有利于顶起和向下拉动吸尘罩4，有利于提高吸尘罩4上下活动的灵活性，有利于根据需要加装和拆卸挡尘罩3。

所述吸尘罩4外壁设置有连接耳15；所述连接耳15与连接头14连接；本实施例中，连接耳15与连接头14采用常规可拆卸连接方式，例如螺栓、螺母，有利于根据需要拆装吸尘罩4，有利于提高装置的灵活性和稳定性。

所述吸尘筒5外壁设置有滑槽；所述吸尘罩4内壁两侧对应滑槽设置有滑块；本实施例中，滑槽和滑块采用常规适配结构，通过滑块在滑槽内的滑动，有利于提高吸尘罩4在吸尘筒5外壁上稳定的上下滑动。

所述挡尘罩3侧壁上设置有把手16；本实施例中，把手16采用常规结构和材料，可根据需要选择任意一种合理的结构和材质；把手16有利于提起挡尘罩3，有利于提高拆装挡尘罩3的便利性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种清洁环保型配料降尘装置，包括有设置在配料罐（1）上方的下料管（2）；其特征在于：所述配料罐（1）上设置有挡尘罩（3）；所述下料管（2）的出料端穿过挡尘罩（3）伸入配料罐（1）上方；所述挡尘罩（3）上设置有吸尘罩（4）；所述吸尘罩（4）上下活动套设在吸尘筒（5）外壁上；所述吸尘筒（5）上端连接有吸尘管（6）；所述吸尘管（6）连接至袋式除尘装置（7）。

2.根据权利要求1所述的清洁环保型配料降尘装置，其特征在于：所述挡尘罩（3）上下两端敞口；所述挡尘罩（3）侧壁对应下料管（2）开设有管孔（8）。

3.根据权利要求2所述的清洁环保型配料降尘装置，其特征在于：所述挡尘罩（3）上端边缘设置有卡筋（9）；所述挡尘罩（3）下端边缘对应卡筋（9）设置有第一卡槽；所述配料罐（1）上端边缘对应卡筋（9）设置有第一卡槽。

4.根据权利要求1所述的清洁环保型配料降尘装置，其特征在于：所述配料罐（1）两侧设置有支撑座（10）；所述支撑座（10）上设置有伸缩装置（11）；所述伸缩装置（11）与吸尘罩（4）连接。

5.根据权利要求4所述的清洁环保型配料降尘装置，其特征在于：所述伸缩装置（11）包括有气缸（12）、伸缩杆（13）和连接头（14）；所述气缸（12）设置在支撑座（10）上；所述伸缩杆（13）一端与气缸（12）连接；所述伸缩杆（13）另一端与连接头（14）连接；所述连接头（14）与吸尘罩（4）外壁连接。

6.根据权利要求5所述的清洁环保型配料降尘装置，其特征在于：所述吸尘罩（4）外壁设置有连接耳（15）；所述连接耳（15）与连接头（14）连接。

7.根据权利要求5所述的清洁环保型配料降尘装置，其特征在于：所述吸尘筒（5）外壁设置有滑槽（17）；所述吸尘罩（4）内壁两侧对应滑槽（17）设置有滑块（18）。

8.根据权利要求1所述的清洁环保型配料降尘装置，其特征在于：所述挡尘罩（3）侧壁上设置有把手（16）。

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