CN211522142U - 一种吸附罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油脂加工设备技术领域,具体涉及一种吸附罐,包括罐体,罐体上端设有真空接入口和进料口,罐体外侧壁上自上而下还设有数个第一搅拌装置,该第一搅拌装置包括一第一蒸汽进口,该一蒸汽进口连通三个第一盘管,第一盘管下侧壁均匀分布通气孔,第一盘管下方通过连接件固定连接支撑台,支撑台呈漏斗状,支撑台大开口边沿与罐体内侧壁固定连接,支撑台小开口朝下,支撑台表面均匀分布通气孔,支撑台小开口通过三支撑均布连接向上突起的锥形板,锥形板的板面朝上,罐体下端设有出料口,第一搅拌装置下方还设有第二搅拌装置,第二搅拌装置包括第二蒸汽进口,第二蒸汽进口连通第二盘管,本实用新型混合效果好,可加热。
Description
技术领域
本实用新型属于油脂加工设备技术领域,具体涉及一种吸附罐。
背景技术
在油脂处理过程中,常需要添加其他吸附物质,将油脂中的色素、金属离子螯合物等物质去掉,现今吸附罐均使用搅拌装置,将油脂与吸附物料搅拌均匀,但是该搅拌装置在低温环境下使用时,由于油脂的凝固点较高,油脂为固态,搅拌困难,长期使用还会使搅拌装置磨损,而且长期使用还易导致部分吸附剂沉淀,因此现有技术需要进一步的改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混合效果更好,反应更充分的吸附罐。
基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种吸附罐,包括罐体,罐体上端设有真空接入口和进料口,罐体外侧壁上自上而下还设有数个第一搅拌装置,该第一搅拌装置包括一第一蒸汽进口,该一蒸汽进口连通三个第一盘管,第一盘管下侧壁均匀分布通气孔,第一盘管下方通过连接件固定连接支撑台,支撑台呈漏斗状,支撑台大开口边沿与罐体内侧壁固定连接,支撑台小开口朝下,支撑台表面均匀分布通气孔,支撑台小开口通过三支撑均布连接向上突起的锥形板,锥形板的板面朝上,罐体下端设有出料口,第一搅拌装置下方还设有第二搅拌装置,第二搅拌装置包括第二蒸汽进口,第二蒸汽进口连通第二盘管,第二盘管下侧壁均匀分布通气孔,第二盘管通过连接件固定在罐体内侧壁底部,罐体外侧壁上还设有人孔,罐体内侧壁上还设有人孔爬梯,罐体外侧壁上还设有数个吊耳和支架,
进一步的,所述的第一搅拌装置为三个且自上而下依次设置。
进一步的,所述的罐体上端吸附剂添加口。
进一步的,所述的连接件包括一矩形门状金属板,矩形门状金属板开口朝下,门状金属板上端面设有螺杆,螺杆的两端贯穿门状金属板上端面且通过螺母固定在门状金属板上,螺杆与门状金属板上端面之间设有供盘管贯穿的间隔,形成螺杆固定盘管于门状金属板上端面的结构。
本实用新型使用第一盘管和第二盘管向罐体内通过高温蒸汽,高温蒸汽可以保证吸附罐内的油脂的温度,防止其固化,同时,第一盘管下方设有通气孔,高温蒸汽从第一盘管出来之后可以喷向支撑台反弹,可以使罐体内的油脂始终处于循环流动的状态,可以充分将吸附剂与油脂混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑台与第一盘管的位置关系图;
图3为第一盘管与连接件的位置关系图;
图4为第一盘管与通气孔的位置关系图;
图5为连接件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示的一种吸附罐,包括罐体1,罐体1上端设有真空接入口2和进料口3,罐体1外侧壁上自上而下还设有三个第一搅拌装置,该第一搅拌装置包括一第一蒸汽进口4,该一第一蒸汽进口4连通三个第一盘管5,第一盘管5下侧壁均匀分布通气孔8,第一盘管5下方通过连接件6固定连接支撑台7,支撑台7呈漏斗状,支撑台7大开口边沿与罐体1内侧壁固定连接,支撑台7小开口朝下,支撑台7表面均匀分布通气孔8,支撑台7小开口通过三支撑均布连接向上突起的锥形板9,锥形板9的板面朝上,罐体1下端设有出料口10,第一搅拌装置下方还设有第二搅拌装置,第二搅拌装置包括第二蒸汽进口11,第二蒸汽进口11连通第二盘管12,第二盘管12下侧壁均匀分布通气孔8,第二盘管12通过连接件6固定在罐体1内侧壁底部,罐体1外侧壁上还设有人孔13,罐体1内侧壁上还设有人孔13爬梯,罐体1外侧壁上还设有两个吊耳14和支架15,所述的第一搅拌装置为三个且自上而下依次设置。所述的罐体1上端吸附剂添加口,所述的连接件6包括一矩形门状金属板601,矩形门状金属板601开口朝下,门状金属板601上端面设有螺杆602,螺杆602的两端贯穿门状金属板601上端面且通过螺母603固定在门状金属板601上,螺杆602与门状金属板601上端面之间设有供盘管贯穿的间隔,形成螺杆602固定盘管于门状金属板601上端面的结构。
使用时,将需要吸附的油脂自进料口3通入吸附罐罐体1内,同时,将吸附剂自吸附剂添入口,向第一蒸汽进口4和第二蒸汽进口11通入高温蒸汽,高温蒸汽自第一搅拌装置中的第一盘管5进入并从通气孔8向支撑台7喷出,一部分气流自支撑台7通气孔8向下喷出,另一部分气体经过支撑台7反弹回来,气流向上喷出,将进入罐体1的油脂与吸附剂混合均匀,并且油脂,自进料口3流入,还可以自锥形板9与三支撑之间的空隙之间流动,保证罐体1内油脂循环流动,第二搅拌装置,同样会由于通气孔8的空气通入对罐体1内的油脂进一步搅拌,当混合均匀后,与吸附剂和油脂混合后的物料自出料口10排出。
Claims (4)
1.一种吸附罐,其特征在于,包括罐体,罐体上端设有真空接入口和进料口,罐体外侧壁上自上而下还设有数个第一搅拌装置,该第一搅拌装置包括一第一蒸汽进口,该一蒸汽进口连通三个第一盘管,第一盘管下侧壁均匀分布通气孔,第一盘管下方通过连接件固定连接支撑台,支撑台呈漏斗状,支撑台大开口边沿与罐体内侧壁固定连接,支撑台小开口朝下,支撑台表面均匀分布通气孔,支撑台小开口通过三支撑均布连接向上突起的锥形板,锥形板的板面朝上,罐体下端设有出料口,第一搅拌装置下方还设有第二搅拌装置,第二搅拌装置包括第二蒸汽进口,第二蒸汽进口连通第二盘管,第二盘管下侧壁均匀分布通气孔,第二盘管通过连接件固定在罐体内侧壁底部,罐体外侧壁上还设有人孔,罐体内侧壁上还设有人孔爬梯,罐体外侧壁上还设有数个吊耳和支架。
2.根据权利要求1所述的吸附罐,其特征在于,所述的第一搅拌装置为三个且自上而下依次设置。
3.根据权利要求1所述的吸附罐,其特征在于,所述的罐体上端吸附剂添加口。
4.根据权利要求1所述的吸附罐,其特征在于,所述的连接件包括一矩形门状金属板,矩形门状金属板开口朝下,门状金属板上端面设有螺杆,螺杆的两端贯穿门状金属板上端面且通过螺母固定在门状金属板上,螺杆与门状金属板上端面之间设有供盘管贯穿的间隔,形成螺杆固定盘管于门状金属板上端面的结构。
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CN113769538A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 华茂环保科技(江阴)有限公司 | 一种vOCs高温废热处理用制冷设备及其使用方法 |
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CN113769538A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 华茂环保科技(江阴)有限公司 | 一种vOCs高温废热处理用制冷设备及其使用方法 |
CN113769538B (zh) * | 2021-09-14 | 2024-04-02 | 华茂环保科技(江阴)有限公司 | 一种VOCs高温废热处理用制冷设备及其使用方法 |
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