CN203448086U - 反应釜排气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了反应釜排气装置,包括过滤网罩(3)和排气管道(1),过滤网罩(3)设置在反应釜(4)顶壁内侧,反应釜(4)顶壁设有通孔,排气管道(1)一端设置在过滤网罩(3)内,另一端延伸出反应釜(4)顶壁的通孔,其特征是:所述的排气管道(1)与过滤网罩(3)活动连接;该装置方便拆卸,清洗简单。密封可靠。

Description

反应釜排气装置
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜排气装置,包括过滤网罩和出气管道,过滤网罩设置在反应釜顶壁内侧,反应釜顶壁设有通孔,出气管道一端设置在过滤网罩内,另一端延伸出反应釜顶壁的通孔。
背景技术
工业生产中反应釜是较常见的一种设备,即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;一般的反应釜排气装置为一个整体,多次使用后,过滤网容易被堵塞,造成排气不畅,由于拆卸难,所以导致清洗困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决反应釜排气装置拆卸困难和清洗麻烦的问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种反应釜排气装置,包括过滤网罩和排气管道,过滤网罩设置在反应釜顶壁内侧,反应釜顶壁设有通孔,排气管道一端设置在过滤网罩内,另一端延伸出反应釜顶壁的通孔,排气管道(1)与过滤网罩活动连接。
作为本实用新型的进一步改进,排气管道套连在连接盖内,连接盖设有外螺纹,连接盖顶端设有凸缘。
作为本实用新型的进一步改进,过滤网罩的口沿处设有连接部,连接部内壁设有与连接盖的外螺纹相适配的内螺纹,连接部外壁设有环状凸缘。
作为本实用新型的进一步改进,排气管道与过滤网罩螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,连接盖的凸缘与过滤网罩的连接部的接触处设有密封环。
作为本实用新型的进一步改进,连接部外壁的环状凸缘与反应釜顶壁的接触处设有密封环。
本实用新型的有益效果是:排气装置的过滤网罩和排气管道改为活动连接后,方便拆卸,清洗简单;连接部和连接盖设有凸缘可以起到定位作用;几个连接处设有密封环可有效防止漏气。
附图说明
图1为反应釜与排气装置的连接图。
图2为图1的A处放大图。
图中所示:1排气管道,2连接盖,3过滤网罩,4反应釜,5环状凸缘,6连接部,7凸缘。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型具体实施方式作详细说明。
如图2所示,本实施例包括过滤网罩3和排气管道1,过滤网罩3设置在反应釜4顶壁内侧,反应釜4顶壁设有通孔,排气管道1一端设置在过滤网罩3内,另一端延伸出反应釜4顶壁的通孔,其特征是:所述的排气管道1与过滤网罩3活动连接。
排气管道1套连在连接盖2内,连接盖2设有外螺纹,连接盖2顶端设有凸缘7,凸缘7可以起到定位作用,拆卸时可以方便手握住。
过滤网罩3的口沿处设有连接部6,连接部6内壁设有与连接盖2的外螺纹相适配的内螺纹,连接部6外壁设有环状凸缘5,环状凸缘5起定位作用。
排气管道1与过滤网罩3螺纹连接。
为防止气体外泄,保证排气装置的密封性,连接盖2的凸缘7与过滤网罩3的连接部6的接触处设有密封环;连接部6外壁的环状凸缘5与反应釜4顶壁的接触处设有密封环。

Claims (6)

1.反应釜排气装置,包括过滤网罩(3)和排气管道(1),过滤网罩(3)设置在反应釜(4)顶壁内侧,反应釜(4)顶壁设有通孔,排气管道(1)一端设置在过滤网罩(3)内,另一端延伸出反应釜(4)顶壁的通孔,其特征是:所述的排气管道(1)与过滤网罩(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的反应釜排气装置,其特征是所述的排气管道(1)套连在连接盖(2)内,连接盖(2)设有外螺纹,连接盖(2)顶端设有凸缘(7)。
3.根据权利要求1所述的反应釜排气装置,其特征是所述的过滤网罩(3)的口沿处设有连接部(6),连接部(6)内壁设有与连接盖(2)的外螺纹相适配的内螺纹,连接部(6)外壁设有环状凸缘(5)。
4.根据权利要求1所述的反应釜排气装置,其特征是所述的排气管道(1)与过滤网罩(3)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的反应釜排气装置,其特征是所述的连接盖(2)的凸缘(7)与过滤网罩(3)的连接部(6)的接触处设有密封环。
6.根据权利要求3所述的反应釜排气装置,其特征是所述的连接部(6)外壁的环状凸缘(5)与反应釜(4)顶壁的接触处设有密封环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104437258A (zh) * 2014-11-07 2015-03-25 长兴三伟热熔胶有限公司 一种反应釜的排气装置
CN113926807A (zh) * 2021-11-20 2022-01-14 湖南特种金属材料有限责任公司 一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置

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