CN213590269U - 一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外壁下端面固接有第二箱体，所述第二箱体的外壁下端面固接有第三箱体，所述第一箱体与第二箱体的内部设有搅拌组件。该醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，通过第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮的啮合连接，第二长杆与第一长杆间隙配合，使得醋酸纤维素溶液在第二箱体内形成反向涡流，进而对溶液进行更充分、均匀、彻底的搅拌，使溶液更细腻、酯化反应更彻底、品质更优，第二圆柱与斜块的转动，支板对滑杆的导向，第二空槽与短杆的间隙配合，使溶液得到更好的品质，杂质率更低，过滤速率更快，方便进一步使用，适用范围和适用性进一步提高。

Description

一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置

技术领域

本实用新型涉及醋酸纤维素溶液混合过滤装置技术领域，具体为一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置。

背景技术

醋酸纤维素，是指以醋酸作为溶剂，醋酐作为乙酰化剂，在催化剂作用下进行酯化而得到的一种热塑性树脂，是纤维素衍生物中最早进行商品化生产并且不断发展的纤维素有机酸酯，醋酸纤维素作为多孔膜材料，具有选择性高、透水量大、加工简单等特点，而在使用时，需要将溶剂搅拌过滤后才能使用，故需要一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置。

现有技术中的醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置使用时，在醋酸纤维素溶液搅拌过程中，易因为溶液搅拌不均匀、不充分而造成溶液反应不彻底，且溶液使用性能效果较差，进而导致品质下降，同时无法对搅拌后的溶液进行过滤，过滤速率较慢，导致溶液品质粗糙不细腻，适用范围相对较小，导致使用适用性无法满足使用需求，进而不方便人们的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，以解决上述背景技术中，醋酸纤维素溶液搅拌过程中，易因为溶液搅拌不充分，而造成溶液反应不彻底、溶液使用性能效果较差、品质下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，包括第一箱体，其特征在于：所述第一箱体的外壁下端面固接有第二箱体，所述第二箱体的外壁下端面固接有第三箱体，所述第一箱体的外壁上端面右侧固接有进料斗，所述第三箱体的内壁下端面固接有斜板，所述第一箱体与第二箱体的内部设有搅拌组件；

所述搅拌组件包括第一电机、第二长杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一圆球、圆杆、第一长叶、第二长叶、第一长杆、螺栓、第四齿轮、第二短块、把手、齿板、滑筒、方块和套筒；

所述第一电机上下两端的支架固接于第一箱体的内壁左端面，所述第一电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁分别与第二齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第二齿轮的内壁固接有第一长杆，所述第一长杆的外壁上部通过轴承转动连接于第一箱体的内壁上端面右侧，所述第三齿轮的外壁底部固接有第二长杆，所述第二长杆的下方通过轴承转动连接于第二箱体的内壁上端面中部，所述第一长杆的外壁下部分别与第三齿轮的内壁和第二长杆的内壁间隙配合，所述第二长杆的外壁下部均固接有第一长叶，所述第一长杆的外壁下部固接有第二长叶，所述第二箱体的内部下方与第三箱体的内部上方设有第一圆球，所述第一圆球的外壁抵紧于第二箱体的开口处，所述第一圆球的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的后端面固接于第三箱体的内壁后端面中部上方，所述第一圆球的正端面中部固接有第四齿轮，所述第四齿轮的外壁啮合连接有齿板，所述齿板的左端面固接有第二短块，所述第二短块的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的外壁左端面中部固接有螺栓，所述螺栓的外壁左端螺纹连接有方块，所述方块的外壁固接于第三箱体的内壁左端面上部，所述螺栓的外壁左端面固接有把手，所述齿板的外壁右端间隙配合有滑筒，所述滑筒的后端面固接于第三箱体的内壁后端面上部右侧。

优选的，所述第二箱体的内壁下端面呈倒锥形。

优选的，所述第三箱体的底部四角均安装有箱座。

优选的，所述斜板的顶部呈斜面。

优选的，所述第三箱体的内壁中部下方设有过滤组件；

所述过滤组件包括长板、短杆、套环、滑杆、第二圆柱、斜块、第二电机、第四箱体、筛网、第一空槽、第一出料口、第二出料口、第二空槽、支板和第一短块；

所述第四箱体的外壁左端和下端分别固接于第三箱体的内壁左端与下端，所述第四箱体的内壁内部设有第二电机，所述第二电机上下两端的支架固接于第四箱体的内壁右端面，所述第二电机的输出端通过轴承转动连接有支板，所述支板的后端面固接于第四箱体的内壁后端面中部右侧，所述第二电机的输出端固接有第二圆柱，所述第二圆柱的外壁中部固接有斜块，所述斜块的上方设有滑杆，所述滑杆的外壁下端面固接有两个第一短块，所述斜块的上端面嵌入于两个第一短块的内部，所述滑杆的外壁左端与第四箱体的内壁左端面上方的通孔间隙配合，所述滑杆的外壁中部左右两端均固接有套环，所述滑杆的外壁上端面固接有短杆，所述第四箱体的内壁左端加工有第二空槽，所述短杆的外壁与第二空槽内壁间隙配合，所述短杆的上端面固接有长板，所述长板的中部右端嵌有筛网，所述筛网的左右与前后两端固接于长板的内部，所述长板的外壁左端设有第一空槽，所述长板的外壁右端设有第一出料口，所述第四箱体的外壁右端设有第二出料口。

优选的，所述长板呈斜向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，通过第一箱体、第二箱体、第三箱体、进料斗和搅拌组件的配合，使得该装置使用时，通过第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮的啮合连接，第二长杆与第一长杆间隙配合，从而启动第一电机，使得第二箱体内的第一长叶与第二长叶带动醋酸纤维素溶液同时反向转动，使得醋酸纤维素溶液在第二箱体内形成反向涡流，进而对溶液进行更充分、均匀、彻底的搅拌，使溶液更细腻、酯化反应更彻底、品质更优。

通过第一箱体、第二箱体、第三箱体、进料斗的配合，螺栓与方块的螺纹连接，第二短块与套筒的间隙配合，齿板与第四齿轮的啮合连接，滑筒对齿板的导向，使得齿板带动第一圆球的转动，进而第一圆球的截面与第二箱体的开口处处有一定距离，使得溶液流出，从而对已搅拌完成后的醋酸纤维素溶液进行出流量的控制，同时可以调节和控制溶液在第二箱体内的压力、酯化程度，使溶液进出量、获取量、得到更好的掌握。

通过第一箱体、第二箱体、第三箱体、进料斗和过滤组件的配合，第二圆柱与斜块的转动，支板对滑杆的导向，第二空槽与短杆的间隙配合，使得启动第二电机，带动长板及筛网的左右移动，筛网对溶液进行筛选，从而对已搅拌完成后的醋酸纤维素溶液进行过滤，使溶液得到更好的品质，杂质率更低，过滤速率更快，方便进一步使用，适用范围和适用性进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中短杆、套环和第二圆柱的结构示意图。

图3为图1中第二长杆、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。

图4为图1中第二短块、齿板和套筒的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、第二箱体，3、第三箱体，4、搅拌装置，401、第一电机，402、第二长杆，403、第一齿轮，404、第二齿轮，405、第三齿轮，406、第一圆球，407、圆杆，408、第一长叶，409、第二长叶，410、第一长杆，411、螺栓，412、第四齿轮，413、第二短块，414、把手，415、齿板，416、滑筒，417、方块，418、套筒，5、过滤组件，501、长板，502、短杆，503、套环，504、滑杆，505、第二圆柱，506、斜块，507、第二电机，508、第四箱体，509、筛网，510、第一空槽，511、第一出料口，512、第二出料口，513、第二空槽，514、支板，515、第一短块，6、进料斗，7、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，包括第一箱体1，第三箱体3的底部四角均安装有箱座，箱座的设置可以支撑第三箱体3，第一箱体1的外壁下端面固接有第二箱体2，第二箱体2的内壁下端面呈倒锥形，倒锥形的设置可以使第二箱体2内的溶液更好地向下流动，第二箱体2的外壁下端面固接有第三箱体3，第一箱体1的外壁上端面右侧固接有进料斗6，进料斗6的设置可以方便向第二箱体2内倒入原料，第三箱体3的内壁下端面固接有斜板7，斜板7的顶部呈斜面，斜面可以使溶液从左向右、从内向外流出，第一箱体1与第二箱体2的内部设有搅拌组件4。

搅拌组件4包括第一电机401、第二长杆402、第一齿轮403、第二齿轮404、第三齿轮405、第一圆球406、圆杆407、第一长叶408、第二长叶409、第一长杆410、螺栓411、第四齿轮412、第二短块413、把手414、齿板415、滑筒416、方块417和套筒418，第一电机401上下两端的支架固接于第一箱体1的内壁左端面，第一电机401的型号为ECMA-E11320RS，第一电机401的输出端固接有第一齿轮403，第一齿轮403的外壁分别与第二齿轮404和第三齿轮405啮合连接，第一齿轮403转动可以使第二齿轮404与第三齿轮405同时反方向转动，第二齿轮404的内壁固接有第一长杆410，第一长杆410的外壁上部通过轴承转动连接于第一箱体1的内壁上端面右侧，第三齿轮405的外壁底部固接有第二长杆402，第一齿轮403转动使第一长杆410与第二长杆402同时反方向转动，第二长杆402的下方通过轴承转动连接于第二箱体2的内壁上端面中部，第一长杆410的外壁下部分别与第三齿轮405的内壁和第二长杆402的内壁间隙配合，第二长杆402与第一长杆410不会影响彼此同时转动，第二长杆402的外壁下部均固接有第一长叶408，第一长杆410的外壁下部固接有第二长叶409，第二箱体2的内部下方与第三箱体3的内部上方设有第一圆球406，第一圆球406的外壁为橡胶材质，并在其正端面直径三分之二处加工成竖直矩形截面，第一圆球406的外壁抵紧于第二箱体2的开口处，第一圆球406的曲面抵紧于第二箱体2的开口处，第一圆球406的竖直矩形截面与第二箱体2开口处留有一定距离，第一圆球406的内壁转动连接有圆杆407，圆杆407的后端面固接于第三箱体3的内壁后端面中部上方，圆杆407对第一圆球406起到限位的作用，第一圆球406的正端面中部固接有第四齿轮412，第四齿轮412的外壁啮合连接有齿板415，齿板415的移动可以带动第四齿轮412的转动，齿板415的左端面固接有第二短块413，第二短块413的外壁间隙配合有套筒418，套筒418对第二短块413起到限位的作用，套筒418的外壁左端面中部固接有螺栓411，螺栓411的外壁左端螺纹连接有方块417，方块417的设置方便螺栓411的转动，方块417的外壁固接于第三箱体3的内壁左端面上部，螺栓411的外壁左端面固接有把手414，齿板415的外壁右端间隙配合有滑筒416，滑筒416对齿板415起到导向的作用，滑筒416的后端面固接于第三箱体3的内壁后端面上部右侧。

第三箱体3的内壁中部下方设有过滤组件5，过滤组件5包括长板501、短杆502、套环503、滑杆504、第二圆柱505、斜块506、第二电机507、第四箱体508、筛网509、第一空槽510、第一出料口511、第二出料口512、第二空槽513、支板514和第一短块515，第四箱体508的外壁左端和下端分别固接于第三箱体3的内壁左端与下端，第四箱体508的内壁内部设有第二电机507，第二电机507的型号为SM80-D601930，第二电机507上下两端的支架固接于第四箱体508的内壁右端面，第二电机507的输出端通过轴承转动连接有支板514，支板514的后端面固接于第四箱体508的内壁后端面中部右侧，支板514的设置可以对滑杆504进行导向，第二电机507的输出端固接有第二圆柱505，第二圆柱505的外壁中部固接有斜块506，斜块506的上方设有滑杆504，滑杆504的外壁下端面固接有两个第一短块515，两个第一短块515以滑杆504的中心呈对称设置，斜块506的上端面嵌入于第一短块515的内部，斜块506的转动带动第一短块515左右摆动，进而使滑杆504左右滑动，滑杆504的外壁左端与第四箱体508的内壁左端面上方的通孔间隙配合，滑杆504的外壁中部左右两端均固接有套环503，套环503对滑杆504进行限位，滑杆504的外壁上端面固接有短杆502，第四箱体508的内壁左端加工有第二空槽513，短杆502的外壁与第二空槽513内壁间隙配合，第二空槽513对短杆502进行导向，短杆502的上端面固接有长板501，斜块506的转动进一步可以使长板501左右滑动，长板501的中部右端嵌有筛网509，筛网509的目数为100目，材质为不锈钢，筛网509的左右与前后两端固接于长板501的内部，长板501呈斜向设置，溶液在长板501上端面从左向右流出，长板501的外壁左端设有第一空槽510，长板501的外壁右端设有第一出料口511，杂质可在第一出料口511流出，第四箱体508的外壁右端设有第二出料口512。

在本实施例中，当使用该醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置时，首先将第一电机401与第二电机507外接电源，然后将醋酸纤维素溶液从进料斗6倒入第二箱体2后，第一电机401带动第一齿轮403转动，第一齿轮403带动第二齿轮404与第三齿轮405反方向转动，同时第二齿轮404带动第一长杆410及第三齿轮405带动第二长杆402呈对向转动，同理，与第一长杆410和第二长杆402外壁固接的第二长叶409与第一长叶408做反向转动，当醋酸纤维素溶液在第二箱体2内被第一长叶408与第二长叶409搅动混合一定程度后，可拧动把手414带动螺栓411转动，通过螺栓411左右移动进而使螺栓411通过套筒418对第二短块413进行左右拉动，通过滑筒416对齿板415的限位，使第二短块413带动齿板415只能横向左右滑动，齿板415的滑动进而使第四齿轮412及第一圆球406转动，转动第一圆球406从而控制第二箱体2开口处的空隙，使第二箱体2开口处放出溶液后，溶液流入第三箱体3内，第二电机507带动第二圆柱505转动，进而第二圆柱505带动斜块506转动，斜块506使滑杆504左右滑动，进而滑杆504使短杆502及长板501左右滑动，溶液落因重力在长板501左右流动，经筛网509上表面时，细腻无杂质溶液流过筛网509落入斜板7从第二出料口512流出，杂质继续从左向右经第一出料口511移出第三箱体3。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的外壁下端面固接有第二箱体（2），所述第二箱体（2）的外壁下端面固接有第三箱体（3），所述第一箱体（1）的外壁上端面右侧固接有进料斗（6），所述第三箱体（3）的内壁下端面固接有斜板（7），所述第一箱体（1）与第二箱体（2）的内部设有搅拌组件（4）；

所述搅拌组件（4）包括第一电机（401）、第二长杆（402）、第一齿轮（403）、第二齿轮（404）、第三齿轮（405）、第一圆球（406）、圆杆（407）、第一长叶（408）、第二长叶（409）、第一长杆（410）、螺栓（411）、第四齿轮（412）、第二短块（413）、把手（414）、齿板（415）、滑筒（416）、方块（417）和套筒（418）；

所述第一电机（401）上下两端的支架固接于第一箱体（1）的内壁左端面，所述第一电机（401）的输出端固接有第一齿轮（403），所述第一齿轮（403）的外壁分别与第二齿轮（404）和第三齿轮（405）啮合连接，所述第二齿轮（404）的内壁固接有第一长杆（410），所述第一长杆（410）的外壁上部通过轴承转动连接于第一箱体（1）的内壁上端面右侧，所述第三齿轮（405）的外壁底部固接有第二长杆（402），所述第二长杆（402）的下方通过轴承转动连接于第二箱体（2）的内壁上端面中部，所述第一长杆（410）的外壁下部分别与第三齿轮（405）的内壁和第二长杆（402）的内壁间隙配合，所述第二长杆（402）的外壁下部均固接有第一长叶（408），所述第一长杆（410）的外壁下部固接有第二长叶（409），所述第二箱体（2）的内部下方与第三箱体（3）的内部上方设有第一圆球（406），所述第一圆球（406）的外壁抵紧于第二箱体（2）的开口处，所述第一圆球（406）的内壁转动连接有圆杆（407），所述圆杆（407）的后端面固接于第三箱体（3）的内壁后端面中部上方，所述第一圆球（406）的正端面中部固接有第四齿轮（412），所述第四齿轮（412）的外壁啮合连接有齿板（415），所述齿板（415）的左端面固接有第二短块（413），所述第二短块（413）的外壁间隙配合有套筒（418），所述套筒（418）的外壁左端面中部固接有螺栓（411），所述螺栓（411）的外壁左端螺纹连接有方块（417），所述方块（417）的外壁固接于第三箱体（3）的内壁左端面上部，所述螺栓（411）的外壁左端面固接有把手（414），所述齿板（415）的外壁右端间隙配合有滑筒（416），所述滑筒（416）的后端面固接于第三箱体（3）的内壁后端面上部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，其特征在于：所述第二箱体（2）的内壁下端面呈倒锥形。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，其特征在于：所述第三箱体（3）的底部四角均安装有箱座。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，其特征在于：所述斜板（7）的顶部呈斜面。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，其特征在于：所述第三箱体（3）的内壁中部下方设有过滤组件（5）；

所述过滤组件（5）包括长板（501）、短杆（502）、套环（503）、滑杆（504）、第二圆柱（505）、斜块（506）、第二电机（507）、第四箱体（508）、筛网（509）、第一空槽（510）、第一出料口（511）、第二出料口（512）、第二空槽（513）、支板（514）和第一短块（515）；

所述第四箱体（508）的外壁左端和下端分别固接于第三箱体（3）的内壁左端与下端，所述第四箱体（508）的内壁内部设有第二电机（507），所述第二电机（507）上下两端的支架固接于第四箱体（508）的内壁右端面，所述第二电机（507）的输出端通过轴承转动连接有支板（514），所述支板（514）的后端面固接于第四箱体（508）的内壁后端面中部右侧，所述第二电机（507）的输出端固接有第二圆柱（505），所述第二圆柱（505）的外壁中部固接有斜块（506），所述斜块（506）的上方设有滑杆（504），所述滑杆（504）的外壁下端面固接有两个第一短块（515），所述斜块（506）的上端面嵌入于两个第一短块（515）的内部，所述滑杆（504）的外壁左端与第四箱体（508）的内壁左端面上方的通孔间隙配合，所述滑杆（504）的外壁中部左右两端均固接有套环（503），所述滑杆（504）的外壁上端面固接有短杆（502），所述第四箱体（508）的内壁左端加工有第二空槽（513），所述短杆（502）的外壁与第二空槽（513）内壁间隙配合，所述短杆（502）的上端面固接有长板（501），所述长板（501）的中部右端嵌有筛网（509），所述筛网（509）的左右与前后两端固接于长板（501）的内部，所述长板（501）的外壁左端设有第一空槽（510），所述长板（501）的外壁右端设有第一出料口（511），所述第四箱体（508）的外壁右端设有第二出料口（512）。

6.根据权利要求5所述的一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，其特征在于：所述长板（501）呈斜向设置。

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