CN213586791U - 一种液冷散热器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种液冷散热器，包括基板、固定在所述基板上的盖板以及设置在所述基板和所述盖板之间的铜管；所述基板的端部设有开口槽；所述铜管包括进液管、出液管以及多根液冷管；多根所述液冷管并联设置在所述进液管和所述出液管之间；所述进液管和所述出液管均伸至所述开口槽内。本申请通过设置进液管、出液管以及多根并联设置的液冷管，使得铜管形成了一分多、多合一的并联弯曲U形流道，该形状的流道热阻低、流阻低、整体均温性好，冷却液能够与安装在盖板散热面上的发热器件充分热交换，有效满足了发热器件的散热需求。

Description

一种液冷散热器

技术领域

本申请涉及散热器技术领域，尤其涉及一种液冷散热器。

背景技术

随着电子技术的不断发展，设备功率越来越大，考虑到成本优化，体积要求越做越小，导致热流密度越来越高，液冷散热器在满足散热的同时还要具有低流阻，高精度等特性，所以电子设备解决散热的难度在不断增加。因此散热问题已经成为电力电子设备行业的关键问题。液冷是目前解决散热的一种有效方式，液冷散热器的设计对设备的结构、稳定性、使用性能等都有很大影响，设计具有优异散热效果的水冷散热器对电力电子设备至关重要。

现有技术中，大部分液冷散热器采用单一串联流道，材质单一，多为铝合金，这种液冷散热器散热效率低，流阻高，均温性差。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种液冷散热器。

本申请提供一种液冷散热器，包括基板、固定在所述基板上的盖板以及设置在所述基板和所述盖板之间的铜管；所述基板的端部设有开口槽；所述铜管包括进液管、出液管以及多根液冷管；多根所述液冷管并联设置在所述进液管和所述出液管之间；所述进液管和所述出液管均伸至所述开口槽内。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述液冷管弯曲成U形；多个所述液冷管的开口端朝向相同。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述基板采用铝合金材料制作而成；所述盖板采用铜制作而成。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述基板和所述盖板通过钎焊、高导热胶粘以及铆接三重工艺固定连接。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述基板上开设有容纳所述铜管的容纳凹槽。

与现有技术相比，本申请的有益效果：该液冷散热器通过设置进液管、出液管以及多根并联设置的液冷管，使得铜管形成了一分多、多合一的并联弯曲U形流道，该形状的流道热阻低、流阻低、整体均温性好，冷却液能够与安装在盖板散热面上的发热器件充分热交换，有效满足了发热器件的散热需求，解决了电力电子设备的局部过热问题，避免模块失效，确保系统的稳定运行。

附图说明

图1为本申请实施例提供的液冷散热器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的液冷散热器的铜管的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的液冷散热器的基板的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、基板；2、盖板；3、铜管；31、进液管；32、出液管；33、液冷管；4、开口槽；5、容纳凹槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1和图2，本实施例提供一种液冷散热器，包括基板1、固定在所述基板1上的盖板2以及设置在所述基板1和所述盖板2之间的铜管3；盖板2远离所述基板1的一面为散热面，发热器件安装在散热面上；所述基板1的端部设有开口槽4；所述铜管3包括进液管31、出液管32以及多根液冷管33；本实施例共设有三根液冷管33，三根液冷管33并联设置在所述进液管31和所述出液管32之间，形成了一分三、三合一的并联弯曲流道，在降低流阻的前提下，提升了散热及导热性能；所述进液管31和所述出液管32均伸至所述开口槽4内，冷却液体经开口槽4流入铜管3内。

请进一步参考图2，优选的，所述液冷管33弯曲成U形；三个所述液冷管33的开口端朝向相同。

优选的，所述基板1和所述盖板2采用不同的材料制作而成，所述基板1采用铝合金材料制作而成；所述盖板2采用铜制作而成。采用铜和铝合金材料相结合的方式，与采用单一铝合金材料相比，可提高散热效率，与采用单一的铜相比，可有效降低成本。

优选的，所述基板1和所述盖板2通过钎焊、高导热胶粘以及铆接三重工艺固定连接，与现有技术中单一的固定连接工艺相比，增强了二者的结合强度；基板1和盖板2结合后采用CNC铣加工进行整体加工，加工后铜铝两种材料结合平面的主要散热功能区平面度可达到0.02mm。

请参考图3，优选的，所述基板1上开设有容纳所述铜管3的容纳凹槽5；所述铜管3嵌设在所述容纳凹槽5内。

本申请实施例提供的液冷散热器，通过设置进液管、出液管以及多根并联设置的液冷管，使得铜管形成了一分多、多合一的并联弯曲U形流道，该形状的流道热阻低、流阻低、整体均温性好，冷却液能够与安装在盖板散热面上的发热器件充分热交换，有效满足了发热器件的散热需求，解决了电力电子设备的局部过热问题，避免模块失效，确保系统的稳定运行。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种液冷散热器，其特征在于，包括基板(1)、固定在所述基板(1)上的盖板(2)以及设置在所述基板(1)和所述盖板(2)之间的铜管(3)；所述基板(1)的端部设有开口槽(4)；所述铜管(3)包括进液管(31)、出液管(32)以及多根液冷管(33)；多根所述液冷管(33)并联设置在所述进液管(31)和所述出液管(32)之间；所述进液管(31)和所述出液管(32)均伸至所述开口槽(4)内。

2.根据权利要求1所述的液冷散热器，其特征在于，所述液冷管(33)弯曲成U形；多个所述液冷管(33)的开口端朝向相同。

3.根据权利要求1所述的液冷散热器，其特征在于，所述基板(1)采用铝合金材料制作而成；所述盖板(2)采用铜制作而成。

4.根据权利要求3所述的液冷散热器，其特征在于，所述基板(1)和所述盖板(2)通过钎焊、高导热胶粘以及铆接三重工艺固定连接。

5.根据权利要求1所述的液冷散热器，其特征在于，所述基板(1)上开设有容纳所述铜管(3)的容纳凹槽(5)。

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