CN213585536U - 一种具有往外输电功能的发电轮 - Google Patents

一种具有往外输电功能的发电轮 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种具有往外输电功能的发电轮,涉及转动轮技术领域,包括轮胎以及连接轴,所述轮胎内设置有轮毂,所述轮毂转动连接在所述连接轴上,所述轮毂内设置有多极性磁环,所述多极性磁环内转动设置有定子发电机构,所述定子发电机构安装在所述连接轴上,所述定子发电机构电性连接有电流导出机构。本发电轮的有益之处是,定子发电机构位于多极性磁环内,多极性磁环转动切割磁力线运动而令定子发电机构产生电流,电流通过电流导出机构输出,电流导出机构不会发生跟随转动而出现扯断或扭断现象,有助于电流输出作进一步利用。

Description

一种具有往外输电功能的发电轮
技术领域
本实用新型涉及转动轮技术领域,尤其是一种具有往外输电功能的发电轮。
背景技术
我们日常生活中用到的滑板车、玩具车、推车或货架车等生活用品上均会用到转轮,以滑板车的转轮为例,为了提高滑板车的娱乐性以及功能性,当前很多滑板车会设置有具有发光功能的转轮,该转轮能实现发电功能,该具有发光功能转轮的组成结构通常是包括磁圈,以及转动设置在磁圈外的绕线圈组,绕线圈组与转轮内的发光二极管连接形成闭合电路,当滑板车走动时,带动绕线圈组转动做切割磁力线运动而产生电流,令发光二极管发光。但由上述结构可知,该绕线圈组所产生的电流仅能供内部的发光二极管使用,无法实现往外输送,因为若通过导线与绕线圈组相连,试图将绕线圈组所产生的电流往外输送时,绕线圈组在转动时会带动导线转动,令导线发生缠绕,最终令导线发生扯断或扭断现象。因此,由于技术限制,当前还没有出现一款能具有往外输电功能的发电轮。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种具有往外输电功能的发电轮,定子发电机构位于多极性磁环内,多极性磁环转动切割磁力线运动而令定子发电机构产生电流,电流通过电流导出机构输出,电流导出机构不会由于跟随转动而出现扯断或扭断现象,有助于电流输出作进一步利用。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有往外输电功能的发电轮,包括轮胎以及连接轴,所述轮胎内设置有轮毂,所述轮毂转动连接在所述连接轴上,所述轮毂内设置有磁环,所述磁环内转动设置有定子发电机构,所述定子发电机构安装在所述连接轴上,所述定子发电机构电性连接有电流导出机构。
优选地,所述磁环是多极性磁环,所述定子发电机构包括绕线架、单股线圈组、第一金属切割盘、第二金属切割盘以及PCB线路板,所述单股线圈组缠绕在所述绕线架上,所述第一金属切割盘设置在所述绕线架的一侧,所述第二金属切割盘设置在所述绕线架的另一侧,所述第一金属切割盘、第二金属切割盘的环状边缘设置有若干片切片,当所述第一金属切割盘与第二金属切割盘包合在所述绕线架上时,所述第一金属切割盘上的切片与所述第二金属切割盘上的切片间隔设置,形成一个齿状圆环。
优选地,所述连接轴上还设置有配套使用的装配环以及装配套,所述绕线架装套在所述装配环上,所述电流导出机构包括电源引出线,所述单股线线圈组与所述PCB线路板电性连接,所述PCB线路板与所述电源引出线电性连接,所述装配套的内壁预留有供所述电源引出线用的穿线孔,所述装配环的内部开设有定位导槽,所述装配套的对应处设置有定位导轨,所述定位导轨与所述定位导槽匹配使用。
优选地,所述装配环包括第一限位块以及第二限位块,所述定子发电机构位于所述第一限位块与所述第二限位块之间。
优选地,所述轮毂内还可拆卸设置有封闭盖,所述封闭盖包括安装圈,所述磁环镶嵌在所述安装圈内。
优选地,所述封闭盖内还设置有限位台阶,所述磁环停靠在所述限位台阶上。
优选地,所述轮毂内设置有定位插板,所述封闭盖上对应处设置有定位插槽,所述定位插板与所述定位插槽配套使用。
优选地,所述连接轴的两侧设置有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承安装在所述轮毂内,所述第二轴承安装在所述封闭盖内。
优选地,所述连接轴是螺栓,所述螺栓上设置有用于收纳所述电源引出线的切面,所述螺栓的端部连接有螺母,所述螺栓上还穿套有垫圈。
优选地,所述轮毂的外圆周面上设置有若干防滑凸件,所述防滑凸件上开设有通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本设计提供一种具有往外输电功能的发电轮,定子发电机构位于磁环内,磁环是多级性磁环,磁场强度大,当轮胎走动时,带动轮毂以及多极性磁环共同运动,多极性磁环转动实现切割磁力线运动而令定子发电机构产生电流,电流通过电流导出机构输出,由于定子发电机构是不会发生转动,因此与之连接的电流导出机构也不会由于发生跟随转动而出现扯断或扭断现象,有助于将产生的电流输出作进一步利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型所述实施例的左侧视角的结构示意图;
图2是本实用新型所述实施例的右侧视角的结构示意图;
图3是本实用新型所述实施例的爆炸图;
图4是本实用新型所述实施例的定子发电机构的结构示意图;
图5是本实用新型所述实施例的定子发电机构的右侧视角的爆炸图;
图6是本实用新型所述实施例的定子发电机构的左侧视角的爆炸图;
图7是本实用新型所述实施例中所述轮毂的结构示意图;
图8是本实用新型所述实施例中所述封闭盖的结构示意图;
图9是本实用新型所述实施例中所述封闭盖安装磁环后的结构示意图;
图10是轮毂与封闭盖另一种结构方式的安装示意图;
图11是轮毂与封闭盖另一种结构方式的分离示意图。
图中:1-轮胎,2-连接轴,21-切面,3-轮毂,31-定位插板,32-防滑凸件,321-通槽,4-磁环,5-定子发电机构,51-绕线架,52-单股线圈组,53-第一金属切割盘,531-切片,54-第二金属切割盘,55-装配环,551-定位导槽,552-第一限位块,553-第二限位块,56-装配套,561-穿线孔,562-定位导轨,57-PCB线路板,58-电源引出线,6-封闭盖,61-安装圈,62-限位台阶,63-定位插槽,7-第一轴承,8-第二轴承,9-螺母,10-垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图11所示,一种具有往外输电功能的发电轮,包括轮胎1以及连接轴2,轮胎1内设置有轮毂3,轮毂3转动连接在连接轴2上,在轮毂3的外圆周面上设置有若干防滑凸件32,防滑凸件32上开设有通槽321,轮胎1是通过注塑加工或灌注加工等方式和轮毂3形成一体,防滑凸件32的设置有助于增大轮毂3与轮胎1的摩擦力,从而令两者不容易发生打滑,其中,在注塑加工或灌注加工的过程中,轮胎1材料会延伸注入到通槽321中,该材料与轮胎1本身凝固成一体,从而增强轮胎1与轮毂3的锁定性能,使轮毂3会跟随轮胎1一起转动,并且结构稳固。
在轮毂3内设置有磁环4,具体是,轮毂3内还可拆卸设置有封闭盖6,封闭盖6包括安装圈61,磁环4是镶嵌在安装圈61内,磁环4是多极性磁环,磁性位于内侧,磁场强度大,磁环4内转动设置有定子发电机构5,在本设计中,多极性磁环转动实现切割磁力线运动而令定子发电机构产生电流,定子发电机构5安装在连接轴2上,定子发电机构5电性连接有电流导出机构,定子发电机构5包括绕线架51、单股线圈组52、第一金属切割盘53、第二金属切割盘54以及PCB线路板57,单股线圈组52缠绕在绕线架51上,第一金属切割盘53设置在绕线架51的一侧,第二金属切割盘54设置在绕线架51的另一侧,第一金属切割盘53、第二金属切割盘54的环状边缘设置有若干片切片531,当第一金属切割盘53与第二金属切割盘54包合在绕线架51上时,第一金属切割盘53上的切片与第二金属切割盘54上的切片531间隔设置,形成一个齿状圆环,在实际制作过程中,通过对单股线圈组52中线圈的线径、圈数和磁环的磁性和极数等各种参数的优化配置使得定子发电机构5在多极性磁环以极低的转速也能产生电流输出。
连接轴2上还设置有配套使用的装配环55以及装配套56,定子发电机构5装套在装配环55上,电流导出机构包括电源引出线58,单股线线圈组52与PCB线路板57电性连接,PCB线路板57与电源引出线58电性连接,定子发电机构5产生的电流通过电源引出线58往外输出,电源引出线58的外端用于与外部用电设备连接。装配套56的内壁预留有供电源引出线58用的穿线孔561,穿线孔561的设置能令电源引出线58可以有序、整齐、美观地摆放,并且不会占用装配套56与装配环55之间的装配空间,在装配环55的内部开设有定位导槽551,装配套56的对应处设置有定位导轨562,定位导轨562与定位导槽551匹配使用,当装配环55与装配套56两者装配后,定位导轨562插入放置至定位导槽551中,此有利于装配环55与装配套56之间的对位,提高安装准确度,并且紧凑度高。装配环55包括第一限位块552以及第二限位块553,定子发电机构5位于第一限位块552与第二限位块553之间,对定子发电机构5达到很好的限定作用,使结构稳定,第一限位块552与第二限位块553可以设计成分离式部件,两者可拆卸夹持装套在定子发电机构5的两侧,便于装拆,又或者,定子发电机构5通过放入注塑模具中,通过注塑加工的方式形成第一限位块552以及第二限位块553并且两者固定一体,使结构稳固,不容易松散,此两种方式均可,此处不作限定。
轮毂3内还可拆卸设置有封闭盖6,封闭盖6包括安装圈61,磁环4是镶嵌在安装圈61内,或者为了加强磁环4与安装圈61之间的连接性能,可以通过在磁环4与安装圈61之间加入黏胶,或直接在安装圈61内设置卡位,令磁环4卡接在该卡位中,令两者固定一起,当轮毂3转动时,磁环4跟随转动,令磁力线进行切割,封闭盖6内还设置有限位台阶62,结合图8以及图9可以看出,在装配时,磁环4是停靠安装在限位台阶62上,提高装配的准确度,在轮毂3内设置有定位插板31,封闭盖6上对应处设置有定位插槽63,定位插板31与定位插槽63配套使用,当封闭盖6安装到轮毂3上时,定位插板31会对准插入至定位插槽63中,此设计能提高封闭盖6与轮毂3的结合度,令两者不会发生相对转动,稳定性好,
连接轴2的两侧设置有第一轴承7和第二轴承8,第一轴承7安装在轮毂3内,第二轴承8安装在封闭盖6内,从而令轮胎1、轮毂3转动连接在连接轴2。
作为进一步优选地,连接轴2可以是螺栓,如图4所示,该螺栓上设置有用于收纳电源引出线58的切面21,有利于电源引出线58的顺畅伸出,螺栓的端部连接有螺母9,螺栓横向贯穿整个发电轮,然后通过螺母9拧紧,从而将各部件连接形成一体,在螺栓上还穿套有垫圈10,垫圈10的数量是两个,分别位于第一轴承7旁以及第二轴承8旁,具有减少摩擦、防止松脱以及分散压力的作用。
本发电轮的工作原理是,电流导出机构的电源引出线58可以与外部的诸如电灯、LED灯带、可充电电池、充电座、充电线或喇叭等用电设备连接,当轮胎1、轮毂3转动的时候,带动磁环4转动切割磁力线,从而令定子发电机构5产生电流,电流通过电流导出机构输送至外部的用电设备上进行供电,由于本设计中定子发电机构5是不转动的,因此电流导出机构不会发生缠绕而最终导致扯断或扭断现象,能实现电流的往外输送。
如图10和图11所示,是轮毂3与封闭盖6另一种结构方式的示意图,其他零部件的位置以及连接关系大致不变,从图中可看出,将封闭盖6的安装口设置成如图所示的朝外状,有利于对内部零部件的安装,装配效率高。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,包括轮胎以及连接轴,所述轮胎内设置有轮毂,所述轮毂转动连接在所述连接轴上,所述轮毂内设置有磁环,所述磁环内转动设置有定子发电机构,所述定子发电机构安装在所述连接轴上,所述定子发电机构电性连接有电流导出机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,所述磁环是多极性磁环,所述定子发电机构包括绕线架、单股线圈组、第一金属切割盘、第二金属切割盘以及PCB线路板,所述单股线圈组缠绕在所述绕线架上,所述第一金属切割盘设置在所述绕线架的一侧,所述第二金属切割盘设置在所述绕线架的另一侧,所述第一金属切割盘、第二金属切割盘的环状边缘设置有若干片切片,当所述第一金属切割盘与第二金属切割盘包合在所述绕线架上时,所述第一金属切割盘上的切片与所述第二金属切割盘上的切片间隔设置,形成一个齿状圆环。
3.根据权利要求2所述的一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,所述连接轴上还设置有配套使用的装配环以及装配套,所述绕线架装套在所述装配环上,所述电流导出机构包括电源引出线,所述单股线圈组与所述PCB线路板电性连接,所述PCB线路板与所述电源引出线电性连接,所述装配套的内壁预留有供所述电源引出线用的穿线孔,所述装配环的内部开设有定位导槽,所述装配套的对应处设置有定位导轨,所述定位导轨与所述定位导槽匹配使用。
4.根据权利要求3所述的一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,所述装配环包括第一限位块以及第二限位块,所述定子发电机构位于所述第一限位块与所述第二限位块之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,所述轮毂内还可拆卸设置有封闭盖,所述封闭盖包括安装圈,所述磁环镶嵌在所述安装圈内。
6.根据权利要求5所述的一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,所述封闭盖内还设置有限位台阶,所述磁环停靠在所述限位台阶上。
7.根据权利要求5或6所述的一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,所述轮毂内设置有定位插板,所述封闭盖上对应处设置有定位插槽,所述定位插板与所述定位插槽配套使用。
8.根据权利要求5所述的一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,所述连接轴的两侧设置有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承安装在所述轮毂内,所述第二轴承安装在所述封闭盖内。
9.根据权利要求3所述的一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,所述连接轴是螺栓,所述螺栓上设置有用于收纳所述电源引出线的切面,所述螺栓的端部连接有螺母,所述螺栓上还穿套有垫圈。
10.根据权利要求1所述的一种具有往外输电功能的发电轮,其特征在于,所述轮毂的外圆周面上设置有若干防滑凸件,所述防滑凸件上开设有通槽。
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