CN213585460U - 一种高精度数控机床用减速电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域,且公开了一种高精度数控机床用减速电机,包括安装板,所述安装板的顶部开设有安装孔,所述安装孔的内壁活动连接有安装螺丝,所述安装螺丝的外壁活动连接有防脱垫,所述防脱垫的顶部开设有穿插孔,所述安装板的顶部固定连接有机座,所述机座的顶部固定连接有减速电机本体。该高精度数控机床用减速电机,达到了该高精度数控机床用减速电机便于安装的目的,解决了一般的减速电机不便于安装的问题,大大节省了人们在进行安装的过程中所需的安装时间,进一步提高了人们的安装效率,给人们的工作带来了便利,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该高精度数控机床用减速电机的过程中更加省心。

Description

一种高精度数控机床用减速电机
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种高精度数控机床用减速电机。
背景技术
近年来普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级,在可靠性方面,国内数控装置的MTBF值已达6000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性,为了实现高速和高精加工与之配套的功能部件如电主轴和直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大,众所周知减速电机在数控机床组成部分是必不可少的存在。
但是目前市场上一般的减速电机不便于安装,使人们在进行安装的过程中浪费大量的安装时间,进一步降低了人们的安装效率,给人们的工作带来了不便,从而无法满足人们的使用需求,使人们在使用该减速电机的过程中比较费心。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精度数控机床用减速电机,具备便于安装等优点,解决了一般的减速电机不便于安装的问题。
(二)技术方案
为实现上述该高精度数控机床用减速电机便于安装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度数控机床用减速电机,包括安装板,所述安装板的顶部开设有安装孔,所述安装孔的内壁活动连接有安装螺丝,所述安装螺丝的外壁活动连接有防脱垫,所述防脱垫的顶部开设有穿插孔,所述安装板的顶部固定连接有机座,所述机座的顶部固定连接有减速电机本体,所述减速电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述安装板的顶部固定连接有防护箱。
所述防护箱的一侧固定连接有固定轴承,所述防护箱的另一侧开设有散热槽,所述散热槽的内壁固定连接有散热网,所述防护箱的正面固定连接有合页,所述合页的一侧固定连接有检修门,所述检修门的正面固定连接有把锁。
优选的,所述安装孔的形状大小与安装螺丝的形状大小均相互匹配,且安装螺丝通过安装孔贯穿安装板的顶部并延伸至安装板的底部。
优选的,所述安装螺丝的数量为四个,且每两个安装螺丝为一组,且两组安装螺丝以安装板的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述穿插孔的形状大小与安装螺丝的形状大小均相互匹配,且安装螺丝通过穿插孔与防脱垫活动连接。
优选的,所述固定轴承的形状大小与驱动轴的形状大小均相互匹配,且驱动轴通过固定轴承贯穿防护箱的内侧壁并延伸至防护箱的一侧,且防护箱通过固定轴承与驱动轴活动连接。
优选的,所述合页的数量为两个,且两个合页以检修门的水平中线为对称轴对称设置。
优选的,所述防护箱的正面开设有检修槽,且检修槽的形状大小与检修门的形状大小均相互匹配,且防护箱通过合页和检修槽与检修门活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高精度数控机床用减速电机,具备以下有益效果:
1、该高精度数控机床用减速电机,通过安装板、安装孔、安装螺丝、防脱垫、穿插孔、机座、减速电机本体和驱动轴的相互配合使用,达到了该高精度数控机床用减速电机便于安装的目的,解决了一般的减速电机不便于安装的问题,大大节省了人们在进行安装的过程中所需的安装时间,进一步提高了人们的安装效率,给人们的工作带来了便利,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该高精度数控机床用减速电机的过程中更加省心。
2、该高精度数控机床用减速电机,通过防护箱、固定轴承、散热槽和散热网的相互配合使用,达到了该高精度数控机床用减速电机防护效果好的目的,有效降低因外界因素对其造成的损伤,同时也提高了该高精度数控机床用减速电机散热效率,进一步增加了该高精度数控机床用减速电机的使用寿命,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该该高精度数控机床用减速电机的过程中更加的安心。
3、该高精度数控机床用减速电机,通过合页、检修门和把锁的相互配合使用,达到了该高精度数控机床用减速电机便于检修的目的,使人们在进行检修的过程中步骤操纵更加快捷,大大节省了所需检修的时间,进一步提高了人们的检修效率,保障了人们的日常生产,从而满足了人们的使用需求,使人们在对该高精度数控机床用减速电机进行检修的过程中更加的顺心。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、安装板;2、安装孔;3、安装螺丝;4、防脱垫;5、穿插孔;6、机座;7、减速电机本体;8、驱动轴;9、防护箱;10、固定轴承;11、散热槽;12、散热网;13、合页;14、检修门;15、把锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高精度数控机床用减速电机,包括安装板1,安装板1的顶部开设有安装孔2,安装孔2的内壁活动连接有安装螺丝3,安装螺丝3的外壁活动连接有防脱垫4,防脱垫4的顶部开设有穿插孔5,安装板1的顶部固定连接有机座6,机座6的顶部固定连接有减速电机本体7,减速电机本体7的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴8,安装板1的顶部固定连接有防护箱9,安装螺丝3的数量为四个,且每两个安装螺丝3为一组,且两组安装螺丝3以安装板1的中垂线为对称轴对称设置,安装螺丝3的数量为四个,且每两个安装螺丝3为一组,且两组安装螺丝3以安装板1的中垂线为对称轴对称设置,穿插孔5的形状大小与安装螺丝3的形状大小均相互匹配,且安装螺丝3通过穿插孔5与防脱垫4活动连接。
防护箱9的一侧固定连接有固定轴承10,防护箱9的另一侧开设有散热槽11,散热槽11的内壁固定连接有散热网12,防护箱9的正面固定连接有合页13,固定轴承10的形状大小与驱动轴8的形状大小均相互匹配,且驱动轴8通过固定轴承10贯穿防护箱9的内侧壁并延伸至防护箱9的一侧,且防护箱9通过固定轴承10与驱动轴8活动连接,再通过安装板1、安装孔2、安装螺丝3、防脱垫4、穿插孔5、机座6、减速电机本体7和驱动轴8的相互配合使用,达到了该高精度数控机床用减速电机便于安装的目的,解决了一般的减速电机不便于安装的问题,大大节省了人们在进行安装的过程中所需的安装时间,进一步提高了人们的安装效率,给人们的工作带来了便利,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该高精度数控机床用减速电机的过程中更加省心,合页13的一侧固定连接有检修门14,检修门14的正面固定连接有把锁15,合页13的数量为两个,且两个合页13以检修门14的水平中线为对称轴对称设置,防护箱9的正面开设有检修槽,且检修槽的形状大小与检修门14的形状大小均相互匹配,且防护箱9通过合页13和检修槽与检修门14活动连接,再通过防护箱9、固定轴承10、散热槽11和散热网12的相互配合使用,达到了该高精度数控机床用减速电机防护效果好的目的,有效降低因外界因素对其造成的损伤,同时也提高了该高精度数控机床用减速电机散热效率,进一步增加了该高精度数控机床用减速电机的使用寿命,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该该高精度数控机床用减速电机的过程中更加的安心,再通过合页13、检修门14和把锁15的相互配合使用,达到了该高精度数控机床用减速电机便于检修的目的,使人们在进行检修的过程中步骤操纵更加快捷,大大节省了所需检修的时间,进一步提高了人们的检修效率,保障了人们的日常生产,从而满足了人们的使用需求,使人们在对该高精度数控机床用减速电机进行检修的过程中更加的顺心。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,当人对该高精度数控机床用减速电机进行安装时,首先根据驱动轴8所对应的连接区域将安装板1放置在安装位置,随后依次将安装螺丝3通过穿插孔5贯穿防脱垫4,然后再依次顺时针旋转安装螺丝3使其通过安装孔2将安装板1与相对应的安装位置进行固定,当固定结束后将驱动轴8与相对应的连接处进行连接即可,从而完成该高精度数控机床用减速电机安装的过程,达到了便于安装的目的。
综上所述,该高精度数控机床用减速电机,达到了便于安装的目的,解决了一般的减速电机不便于安装的问题,大大节省了人们在进行安装的过程中所需的安装时间,进一步提高了人们的安装效率,给人们的工作带来了便利,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该高精度数控机床用减速电机的过程中更加省心。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度数控机床用减速电机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部开设有安装孔(2),所述安装孔(2)的内壁活动连接有安装螺丝(3),所述安装螺丝(3)的外壁活动连接有防脱垫(4),所述防脱垫(4)的顶部开设有穿插孔(5),所述安装板(1)的顶部固定连接有机座(6),所述机座(6)的顶部固定连接有减速电机本体(7),所述减速电机本体(7)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(8),所述安装板(1)的顶部固定连接有防护箱(9);
所述防护箱(9)的一侧固定连接有固定轴承(10),所述防护箱(9)的另一侧开设有散热槽(11),所述散热槽(11)的内壁固定连接有散热网(12),所述防护箱(9)的正面固定连接有合页(13),所述合页(13)的一侧固定连接有检修门(14),所述检修门(14)的正面固定连接有把锁(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床用减速电机,其特征在于:所述安装孔(2)的形状大小与安装螺丝(3)的形状大小均相互匹配,且安装螺丝(3)通过安装孔(2)贯穿安装板(1)的顶部并延伸至安装板(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床用减速电机,其特征在于:所述安装螺丝(3)的数量为四个,且每两个安装螺丝(3)为一组,且两组安装螺丝(3)以安装板(1)的中垂线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床用减速电机,其特征在于:所述穿插孔(5)的形状大小与安装螺丝(3)的形状大小均相互匹配,且安装螺丝(3)通过穿插孔(5)与防脱垫(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床用减速电机,其特征在于:所述固定轴承(10)的形状大小与驱动轴(8)的形状大小均相互匹配,且驱动轴(8)通过固定轴承(10)贯穿防护箱(9)的内侧壁并延伸至防护箱(9)的一侧,且防护箱(9)通过固定轴承(10)与驱动轴(8)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床用减速电机,其特征在于:所述合页(13)的数量为两个,且两个合页(13)以检修门(14)的水平中线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床用减速电机,其特征在于:所述防护箱(9)的正面开设有检修槽,且检修槽的形状大小与检修门(14)的形状大小均相互匹配,且防护箱(9)通过合页(13)和检修槽与检修门(14)活动连接。
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