CN213585313U - 转子铁芯、转子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种转子铁芯、转子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器，包括铁芯本体和槽套，铁芯本体的外周壁上设置有安装槽；槽套安装于安装槽内；并且槽套在安装槽内形成转子槽。根据本申请的转子铁芯、转子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器，能根据不同的负载情况，调整转子槽形和/或尺寸，以调整电机效率和启动力矩等参数的变化。

Description

转子铁芯、转子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器

技术领域

本申请属于空调器技术领域，具体涉及一种转子铁芯、转子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器。

背景技术

目前，现有空调压缩机电机结构，采用相同冲片方案的电机，对应不同负载的电机方案不同，产生的转子轭部和齿部磁密不同，在大负载下，转子轭部和齿部磁密较高，容易达到饱和，导致转子发热严重，电机效率降低。

但是，现有空调压缩机电机结构，相同冲片方案的电机，对应不同的负载情况，无法通过调整转子槽形和/或尺寸来改变电机效率和启动力矩等参数。

因此，如何提供一种能根据不同的负载情况，调整转子槽形和/或尺寸，以调整电机效率和启动力矩等参数的变化的转子铁芯、转子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器成为本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种转子铁芯、转子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器，能根据不同的负载情况，调整转子槽形和/或尺寸，以调整电机效率和启动力矩等参数的变化。

为了解决上述问题，本申请提供一种转子铁芯，包括：

铁芯本体，铁芯本体的外周壁上设置有安装槽；

槽套，槽套安装于安装槽内；并且槽套在安装槽内形成转子槽。

优选地，槽套的数量设置为至少两个，每个槽套在安装槽内形成的转子槽的形状和/或尺寸不同；至少两个的槽套可选择地的安装于安装槽内。

优选地，安装槽的数量设置为多个；多个安装槽在铁芯本体的周向上依次布置；

和/或，槽套的外表面与安装槽的内表面相贴合；槽套的内表面形成转子槽；

和/或，槽套与安装槽过盈配合或者焊接连接。

优选地，槽套为环形套；环形套的外周壁与安装槽的内表面相贴合；环形套的内周壁形成转子槽；转子槽为鼠笼槽。

优选地，鼠笼槽为双鼠笼槽；双鼠笼槽包括相互连通的第一鼠笼槽和第二鼠笼槽；第一鼠笼槽和第二鼠笼槽在铁芯本体的径向上依次布置。

优选地，铁芯本体为环形结构；在铁芯本体的横截面上，铁芯本体的外径为D；铁芯本体的内径为d；其中，0.3D<d<0.34D；

和/或，在铁芯本体的横截面上，安装槽槽底与铁芯本体中心轴线之间的距离为H/2；其中，0.55D<H<0.77D；

和/或，在铁芯本体的周向上，相邻两个安装槽之间的最小距离为a；其中，0.016D<a<0.019D。

根据本申请的再一方面，提供了一种转子结构，包括转子铁芯，转子铁芯为上述的转子铁芯。

根据本申请的再一方面，提供了一种电机，包括转子结构，转子结构为上述的转子结构。

根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括电机，电机为上述的电机。

根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。

本申请提供的转子铁芯、转子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器，在铁芯本体的外周壁上设置有安装槽；槽套安装于安装槽内；并且槽套在安装槽内形成转子槽，能根据不同的负载情况，通过调整槽套的尺寸和/或形状；和/或，调整安装槽的尺寸和/或形状，然后将对应的槽套安装至安装槽内，以调整槽套在安装槽内形成的转子槽的形状和/或尺寸，进而调整电机效率和启动力矩等参数的变化。

附图说明

图1为本申请实施例的铁芯本体的结构示意图；

图2为本申请实施例的槽套的结构示意图；

图3为本申请实施例的槽套的结构示意图；

图4为本申请实施例的转子铁芯的结构示意图。

附图标记表示为：

1、铁芯本体；11、安装槽；2、槽套；21、转子槽。

具体实施方式

结合参见图1和图4所示，根据本申请的实施例，一种转子铁芯，包括铁芯本体1和槽套2，铁芯本体1的外周壁上设置有安装槽11；槽套2安装于安装槽11内；并且槽套2在安装槽11内形成转子槽21；铁芯本体1采用硅钢材料高冲冲制后叠压而成；槽套2可采用硅钢材料高冲冲制或硅钢材料铸造等方式制成；槽套2可以导磁，可具有与铁芯本体1相同的磁饱和密度或更高的磁饱和密度；转子槽21形和尺寸可根据使用需求进行调整，能根据不同的负载情况，通过调整槽套2的尺寸和/或形状；和/或，调整安装槽11的尺寸和/或形状，然后将对应的槽套2安装至安装槽11内，以调整槽套2在安装槽11内形成的转子槽21的形状和/或尺寸，进而调整电机效率和启动力矩等参数的变化。槽套2尺寸可以根据转子齿部和轭部磁密进行调整，铁芯本体1安装槽11套后可确保转子齿部和轭部磁密低于饱和值，避免因磁密过高影响电机效率。

本申请还公开了一些实施例，槽套2的数量设置为至少两个，每个槽套2在安装槽11内形成的转子槽21的形状和/或尺寸不同；至少两个的槽套2可选择地的安装于安装槽11内。安装槽11的形状和尺寸可以固定设置，然后根据不同的负载选择相对应槽形和尺寸的槽套2；得到不同槽形和槽面积的转子槽21，进而控制电机效率和启动力矩等参数的变化。即根据不同电机负载在安装槽11内插入相对应尺寸的槽套2，通过改变转子齿部和轭部尺寸，避免转子齿部或轭部磁密过饱和，导致转子发热严重，电机效率降低的问题。

本申请还公开了一些实施例，安装槽11的数量设置为多个；多个安装槽11在铁芯本体1的周向上依次布置。每个安装槽11内均安装有槽套2。

槽套2的外表面与安装槽11的内表面相贴合；槽套2的内表面形成转子槽21。

槽套2与安装槽11过盈配合或者焊接连接。

结合参见图2-3所示，本申请还公开了一些实施例，槽套2为环形套；环形套的外周壁与安装槽11的内表面相贴合；环形套的内周壁形成转子槽21；转子槽21为鼠笼槽；环形套包括槽内部分和封口部分，槽内部分设置于安装槽11内；封口部分封堵于安装槽11的槽口处；槽内部分在环形套的径向上的厚度均为s1；封口部分在环形套的径行上的厚度均为s2；s2<s1。转子槽21可以为闭口圆底槽，即在铁芯本体1的径向上，转子槽21两端部的内表面为圆弧面；即两个相对的圆弧面之间通平面连接形成环形面；第一端部和第二端部向靠近铁芯本体1中心轴线的方向上依次布置；在环形面的横截面上，第一端部的圆弧面形成的圆弧所在的圆的半径为r1；第二端部的圆弧面形成的圆弧所在的圆的半径为r2；r2<r1。

本申请还公开了一些实施例，鼠笼槽为双鼠笼槽；双鼠笼槽包括相互连通的第一鼠笼槽和第二鼠笼槽；第一鼠笼槽和第二鼠笼槽在铁芯本体1的径向上依次布置；双鼠笼槽由环形套的内周壁形成，在环形套的横截面上，环形套的内表面设置有两个通槽，这两个通槽均贯穿环形套的上下端面；两个通槽之间通过连接通道连通，连接通道也贯穿环形套的上下端面。选取相对应尺寸的槽套2，得到不同槽形和槽面积的转子槽21；即：改变转子鼠笼电阻，可以控制电机效率和启动力矩等参数的变化。

本申请还公开了一些实施例，铁芯本体1为环形结构；在铁芯本体1的横截面上，铁芯本体1的外径为D；铁芯本体1的内径为d；其中，0.3D<d<0.34D；

在铁芯本体1的横截面上，安装槽11槽底与铁芯本体1中心轴线之间的距离为H/2；其中，0.55D<H<0.77D。

在铁芯本体1的周向上，相邻两个安装槽11之间的最小距离为a；其中，0.016D<a<0.019D。相邻两个安装槽11之间的最小距离即相邻两个安装槽11之间形成的转子齿的宽度；在符合这些参数的条件下，可以更好的控制电机效率和启动力矩。

根据本申请实施例，提供了一种转子结构，包括转子铁芯，转子铁芯为上述的转子铁芯。

根据本申请实施例，提供了一种电机，包括转子结构，转子结构为上述的转子结构。电机为感应电机。

根据本申请实施例，提供了一种压缩机，包括电机，电机为上述的电机。

根据本申请实施例，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种转子铁芯，其特征在于，包括：

铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)的外周壁上设置有安装槽(11)；

槽套(2)，所述槽套(2)安装于所述安装槽(11)内；并且所述槽套(2)在所述安装槽(11)内形成转子槽(21)。

2.根据权利要求1中所述的转子铁芯，其特征在于，所述槽套(2)的数量设置为至少两个，每个所述槽套(2)在所述安装槽(11)内形成的所述转子槽(21)的形状和/或尺寸不同；至少两个的所述槽套(2)可选择地的安装于所述安装槽(11)内。

3.根据权利要求1中所述的转子铁芯，其特征在于，所述安装槽(11)的数量设置为多个；多个所述安装槽(11)在所述铁芯本体(1)的周向上依次布置；

和/或，所述槽套(2)的外表面与所述安装槽(11)的内表面相贴合；所述槽套(2)的内表面形成所述转子槽(21)；

和/或，所述槽套(2)与所述安装槽(11)过盈配合或者焊接连接。

4.根据权利要求1中所述的转子铁芯，其特征在于，所述槽套(2)为环形套；所述环形套的外周壁与所述安装槽(11)的内表面相贴合；所述环形套的内周壁形成所述转子槽(21)；所述转子槽(21)为鼠笼槽。

5.根据权利要求4中所述的转子铁芯，其特征在于，所述鼠笼槽为双鼠笼槽；所述双鼠笼槽包括相互连通的第一鼠笼槽和第二鼠笼槽；所述第一鼠笼槽和所述第二鼠笼槽在所述铁芯本体(1)的径向上依次布置。

6.根据权利要求1中所述的转子铁芯，其特征在于，所述铁芯本体(1)为环形结构；在所述铁芯本体(1)的横截面上，所述铁芯本体(1)的外径为D；所述铁芯本体(1)的内径为d；其中，0.3D<d<0.34D；

和/或，在所述铁芯本体(1)的横截面上，所述安装槽(11)槽底与所述铁芯本体(1)中心轴线之间的距离为H/2；其中，0.55D<H<0.77D；

和/或，在所述铁芯本体(1)的周向上，相邻两个所述安装槽(11)之间的最小距离为a；其中，0.016D<a<0.019D。

7.一种转子结构，包括转子铁芯，其特征在于，所述转子铁芯为权利要求1-6中任一项所述的转子铁芯。

8.一种电机，包括转子结构，其特征在于，所述转子结构为权利要求7所述的转子结构。

9.一种压缩机，包括电机，其特征在于，所述电机为权利要求8所述的电机。

10.一种空调器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求9所述的压缩机。

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