CN213585296U - 一种大功率高效锭转子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水泵电机零部件技术领域,且公开了一种大功率高效锭转子,包括定子,所述定子的内部开设有散热贯穿孔,所述定子的表面固定安装有导热条。该大功率高效锭转子,通过在定子内部开设散热贯穿孔,并在定子的顶部以及底部均安装对接板,对接板的内部开设有与散热贯穿孔一一对应的延伸孔,当电机高速运转时,电机内部产生的高温会通过散热贯穿孔流通至延伸孔,然后从延伸孔经过通气横孔排泄至外部,从而有效的降低定子内部的温度,最后,在对接板的表面安装了散热翅片,并且在每个散热翅片的表面均开设了空气流通孔,对接板高速旋转时,能够消减散热翅片遇到的空气阻力,还能够散热翅片上的热量进一步发散出去。

Description

一种大功率高效锭转子
技术领域
本实用新型涉及水泵电机零部件技术领域,具体为一种大功率高效锭转子。
背景技术
电机转子是电机中的旋转部件,电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,电机转子分为电动机转子和发电机转子,水泵电机能广泛应用于不同领域,除在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合外,如运输、混合、印刷、农业机械和视频处理机中应用外,还可以应用与机床、泵类、鼓风机、压缩机等配套设备;目前电机在转动过程中会产生热量,但是本身的散热效果不佳,长期使用导致零件内部因为高温损坏,故此,本实用新型提出了一种大功率高效锭转子。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大功率高效锭转子,具备散热性能高,使用寿命长等优点,解决了目前电机在转动过程中会产生热量,但是本身的散热效果不佳,长期使用导致零件内部因为高温损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述散热性能高,使用寿命长的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大功率高效锭转子,包括定子,所述定子的内部开设有散热贯穿孔,所述定子的表面固定安装有导热条,所述定子的内壁固定安装有绕线板,所述绕线板远离定子内壁的一端固定安装有限位条,所述定子的顶部以及底部均固定安装有对接板,所述对接板的侧边开设有通气横孔,所述对接板远离定子的一面固定安装有散热翅片,所述定子的内部活动安装有贯穿整个定子以及两个对接板的转子。
优选的,所述定子的材质为硅钢,定子的俯视形状为圆环形,定子的表面等距开设有六个与导热条对应的安置槽。
优选的,所述定子的内部等距开设有六个散热贯穿孔,散热贯穿孔的俯视形状为菱形。
优选的,所述导热条的材质为铜银合金,导热条的长度与定子的长度相等,导热条的俯视形状为等腰梯形,导热条的数量为六个,相邻的两个导热条之间有一个散热贯穿孔。
优选的,所述对接板内部开设有贯穿口,对接板的内部且位于贯穿口的边侧开设有与通气横孔连通的延伸孔,延伸孔和通气横孔的剖面形状为‘F’形,通气横孔一共有两行,每行通气横孔的数量均为六个,延伸孔与散热贯穿孔一一对应。
优选的,所述散热翅片的侧视形状为直角梯形,散热翅片的外边为弧形,散热翅片的表面开设有空气流通孔,散热翅片的长度小于对接板的半径,转子的顶部与底部均固定安装有绝缘套筒。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大功率高效锭转子,具备以下有益效果:
该大功率高效锭转子,通过在定子内部开设散热贯穿孔,并在定子的顶部以及底部均安装对接板,对接板的内部开设有与散热贯穿孔一一对应的延伸孔,当电机高速运转时,电机内部产生的高温会通过散热贯穿孔流通至延伸孔,然后从延伸孔经过通气横孔排泄至外部,从而有效的降低定子内部的温度,同时,在定子的外围等距安装了六个导热条,定子本身产生的温度还可以通过导热条将热量吸收并快速散发出去,进一步提升了散热效果,最后,在对接板的表面安装了散热翅片,散热翅片呈梯形,当对接板高速旋转时,能够形状一个旋涡状的空气流,能够加速空气的流通,使得热量加速流失,并且在每个散热翅片的表面均开设了空气流通孔,对接板高速旋转时,能够消减散热翅片遇到的空气阻力,还能够散热翅片上的热量进一步发散出去,上述多种散热措施大大提升了电机内部零件的使用寿命,故此本实用新型提出了一种大功率高效锭转子。
附图说明
图1为本实用新型定子俯视结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型对接板剖面结构示意图。
图中:1定子、2散热贯穿孔、3导热条、4绕线板、5限位条、6对接板、61贯穿口、62延伸孔、7通气横孔、8散热翅片、81空气流通孔、9转子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种大功率高效锭转子,包括定子1,定子1的内部开设有散热贯穿孔2,定子1的内部等距开设有六个散热贯穿孔2,散热贯穿孔2的俯视形状为菱形,定子1的表面固定安装有导热条3,导热条3的材质为铜银合金,导热条3的长度与定子1的长度相等,导热条3的俯视形状为等腰梯形,导热条3的数量为六个,相邻的两个导热条3之间有一个散热贯穿孔2,定子1的材质为硅钢,定子1的俯视形状为圆环形,定子1的表面等距开设有六个与导热条3对应的安置槽,定子1的内壁固定安装有绕线板4,绕线板4远离定子1内壁的一端固定安装有限位条5,定子1的顶部以及底部均固定安装有对接板6,对接板6的侧边开设有通气横孔7,对接板6内部开设有贯穿口61,对接板6的内部且位于贯穿口61的边侧开设有与通气横孔7连通的延伸孔62,延伸孔62和通气横孔7的剖面形状为‘F’形,通气横孔7一共有两行,每行通气横孔7的数量均为六个,延伸孔62与散热贯穿孔2一一对应,对接板6远离定子1的一面固定安装有散热翅片8,定子1的内部活动安装有贯穿整个定子1以及两个对接板6的转子9,散热翅片8的侧视形状为直角梯形,散热翅片8的外边为弧形,散热翅片8的表面开设有空气流通孔81,散热翅片8的长度小于对接板6的半径,转子9的顶部与底部均固定安装有绝缘套筒。
综上所述,该大功率高效锭转子,通过在定子1内部开设散热贯穿孔2,并在定子1的顶部以及底部均安装对接板6,对接板6的内部开设有与散热贯穿孔2一一对应的延伸孔62,当电机高速运转时,电机内部产生的高温会通过散热贯穿孔2流通至延伸孔62,然后从延伸孔62经过通气横孔7排泄至外部,从而有效的降低定子1内部的温度,同时,在定子1的外围等距安装了六个导热条3,定子1本身产生的温度还可以通过导热条3将热量吸收并快速散发出去,进一步提升了散热效果,最后,在对接板6的表面安装了散热翅片8,散热翅片8呈梯形,当对接板6高速旋转时,能够形状一个旋涡状的空气流,能够加速空气的流通,使得热量加速流失,并且在每个散热翅片8的表面均开设了空气流通孔81,对接板6高速旋转时,能够消减散热翅片8遇到的空气阻力,还能够散热翅片8上的热量进一步发散出去,上述多种散热措施大大提升了电机内部零件的使用寿命,故此本实用新型提出了一种大功率高效锭转子。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大功率高效锭转子,包括定子(1),其特征在于:所述定子(1)的内部开设有散热贯穿孔(2),所述定子(1)的表面固定安装有导热条(3),所述定子(1)的内壁固定安装有绕线板(4),所述绕线板(4)远离定子(1)内壁的一端固定安装有限位条(5),所述定子(1)的顶部以及底部均固定安装有对接板(6),所述对接板(6)的侧边开设有通气横孔(7),所述对接板(6)远离定子(1)的一面固定安装有散热翅片(8),所述定子(1)的内部活动安装有贯穿整个定子(1)以及两个对接板(6)的转子(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大功率高效锭转子,其特征在于:所述定子(1)的材质为硅钢,定子(1)的俯视形状为圆环形,定子(1)的表面等距开设有六个与导热条(3)对应的安置槽。
3.根据权利要求1所述的一种大功率高效锭转子,其特征在于:所述定子(1)的内部等距开设有六个散热贯穿孔(2),散热贯穿孔(2)的俯视形状为菱形。
4.根据权利要求1所述的一种大功率高效锭转子,其特征在于:所述导热条(3)的材质为铜银合金,导热条(3)的长度与定子(1)的长度相等,导热条(3)的俯视形状为等腰梯形,导热条(3)的数量为六个,相邻的两个导热条(3)之间有一个散热贯穿孔(2)。
5.根据权利要求1所述的一种大功率高效锭转子,其特征在于:所述对接板(6)内部开设有贯穿口(61),对接板(6)的内部且位于贯穿口(61)的边侧开设有与通气横孔(7)连通的延伸孔(62),延伸孔(62)和通气横孔(7)的剖面形状为‘F’形,通气横孔(7)一共有两行,每行通气横孔(7)的数量均为六个,延伸孔(62)与散热贯穿孔(2)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种大功率高效锭转子,其特征在于:所述散热翅片(8)的侧视形状为直角梯形,散热翅片(8)的外边为弧形,散热翅片(8)的表面开设有空气流通孔(81),散热翅片(8)的长度小于对接板(6)的半径,转子(9)的顶部与底部均固定安装有绝缘套筒。
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