CN213585071U - 一体式低压柜母线槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体式低压柜母线槽结构，包括金属壳体、装设于金属壳体内的安装支架以及装设于安装支架上的导电母排；金属壳体包括盖板、底板、第一主侧板和第二主侧板，第一主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板，第二主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板；盖板的下端面、底板的上端面、第一主侧板的内端面以及第二主侧板的内端面共同形成前后开口的容纳腔，安装支架装设于容纳腔内且导电母排的前后端分别伸出金属壳体外；其形成对导电母排双重保护，提高导电母排的耐抗击性能，有效延长导电母排的使用寿命；也大大提高了金属壳体的结构强度，提高金属壳体的性能和使用寿命，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性。

Description

一体式低压柜母线槽结构

技术领域

本实用新型涉及低压柜母线槽技术领域，尤其是指一种一体式低压柜母线槽结构。

背景技术

母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，因此被广泛应用于低压配电屏与大、中型负载的连接，如现代化的车间、厂房和高层建筑，特别适合于产品多变、设备密集的车间。

现有的母线槽一般包括有壳体以及设置于壳体内的导电母排，现有的壳体的盖板、底板和侧板一般为分体结构，其结构强度差，影响壳体的性能和使用寿命。还有，单一的壳体，对导电母排的保护作用差。

因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种一体式低压柜母线槽结构来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一体式低压柜母线槽结构，其形成对导电母排双重保护，提高导电母排的耐抗击性能，有效延长导电母排的使用寿命；也大大提高了金属壳体的结构强度，提高金属壳体的性能和使用寿命，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种一体式低压柜母线槽结构，包括有金属壳体、装设于金属壳体内的安装支架以及装设于安装支架上的导电母排；

所述金属壳体包括有上下相对设置的盖板、底板以及左右相对设置的第一主侧板、第二主侧板，所述第一主侧板和第二主侧板均位于盖板和底板之间，所述第一主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板，所述第二主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板；

所述盖板的下端面、底板的上端面、第一主侧板的内端面以及第二主侧板的内端面共同形成前后开口的容纳腔，所述安装支架装设于容纳腔内且所述导电母排的前后端分别伸出金属壳体外。

作为一种优选方案，所述盖板的周缘一体往下延伸形成有第一延伸边，所述底板的周缘一体往上延伸形成有第二延伸边。

作为一种优选方案，所述盖板和底板均为L型结构，相应地，所述第一主侧板和第二主侧板均为L型结构。

作为一种优选方案，所述盖板和底板均为沿前后方向延伸的一字型结构，相应地，所述第一主侧板和第二主侧板均为沿前后方向延伸的一字型结构。

作为一种优选方案，所述第一主侧板的前、后端分别连接有第一金属副侧板、第二金属副侧板，所述第二主侧板的前、后端分别连接有第三金属副侧板、第四金属副侧板；

所述第一金属副侧板和第三金属副侧板之间形成有前端开口的第一插接腔，所述第一插接腔连通容纳腔；所述第二金属副侧板和第四金属副侧板之间形成有后端开口的第二插接腔，所述第二插接腔连通容纳腔；

所述导电母排的前、后端分别延伸至第一插接腔、第二插接腔内。

作为一种优选方案，所述第一金属副侧板和第三金属副侧板为左右相对设置，所述第二金属副侧板和第四金属副侧板为左右相对设置。

作为一种优选方案，所述第一金属副侧板至第四金属副侧板四者的内、外侧分设置有防护胶垫、降温吸水棉，所述防护胶垫和降温吸水棉连接。

作为一种优选方案，所述防护胶垫的长度等于降温吸水棉的长度。

作为一种优选方案，所述安装支架为两个左右相对设置的分支架，所述导电母排装设于两分支架之间；

所述分支架包括有上横向部、下横向部以及侧板承压部，所述上横向部连接盖板，所述下横向部连接底板；

所述上横向部的下端面往下凸设有第一竖直部，下横向部的上端面往上凸设有第二竖直部，所述侧板承压部的上、下端分别连接第一竖直部和第二竖直部，所述侧板承压部为锯齿状结构板体。

作为一种优选方案，所述上横向部的下端面往下还凸设有第一定位凸部，所述第一定位凸起位于第一竖直部的内侧；

下横向部的上端面往上还凸设有第二定位凸部，所述第二定位凸起位于第二竖直部的内侧；所述导电母排夹设于两分支架之间装设于两第一定位凸部和两第二定位凸部共同形成的区域内。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：其主要是通过安装支架和金属壳体的配合，形成对导电母排双重保护，提高导电母排的耐抗击性能，有效延长导电母排的使用寿命；尤其是，通过盖板、第一主侧板、第二主侧板以及底板四者一体式结构的设计，大大提高了金属壳体的结构强度，提高金属壳体的性能和使用寿命，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性；

其次是，通过第一延伸边和第二延伸边的设计，便于拿取本产品且不易伤害到操作人员；

再者是，一字型结构或者L型结构的设计，能够根据需要，旋转不同形状的母线槽进行安装，实用性和灵活性较好；

以及，通过防护胶垫能够对相应金属副侧板起到防护作用，尤其是，通过降温吸水棉的设计，能够在防护的同时也可以对相应金属副侧板起到降温作用；还有，整体结构简单，易于生产制作。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的俯视图；

图2是本实用新型之实施例的剖视图；

图3是本实用新型之另一实施例的俯视图。

附图标识说明：

10、金属壳体 101、容纳腔

11、盖板 111、第一延伸边

12、底板 121、第二延伸边

13、第一主侧板 14、第二主侧板

15、第一金属副侧板 16、第二金属副侧板

17、第三金属副侧板 18、第四金属副侧板

191、第一插接腔 192、第二插接腔

20、分支架

21、上横向部 22、下横向部

23、侧板承压部 24、第一竖直部

25、第二竖直部 26、第一定位凸部

27、第二定位凸部

30、导电母排

41、防护胶垫 42、降温吸水棉

11a、盖板。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，一种一体式低压柜母线槽结构，包括有金属壳体10、装设于金属壳体10内的安装支架以及装设于安装支架上的导电母排30；优选地，所述导电母排30包括三条相导体和N导体，所述金属壳体10作为PE导体。

所述金属壳体10包括有上下相对设置的盖板11、底板12以及左右相对设置的第一主侧板13、第二主侧板14，所述第一主侧板13和第二主侧板14均位于盖板11和底板12之间，所述第一主侧板13的上、下端分别一体连接于盖板11、底板12，所述第二主侧板14的上、下端分别一体连接于盖板11、底板12。所述金属壳体10通过盖板11、底板12、第一主侧板13以及第二主侧板14四者的一体结构，减少金属壳体10上的孔，不仅增加了金属壳体10整体的结构强度，增强金属壳体10的防水性能，提高金属壳体10的性能和使用寿命，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性，而且，还减少了金属壳体10的安装工作量。

在本实施例中，所述盖板11的周缘一体往下延伸形成有第一延伸边111，所述底板12的周缘一体往上延伸形成有第二延伸边121。通过第一延伸边111和第二延伸边121，能够增大操作人员在拿取本产品时的接触面积，继而减少本产品对操作人员的压强，从而便于拿取本产品且不易伤害到操作人员。

所述盖板11的下端面、底板12的上端面、第一主侧板13的内端面以及第二主侧板14的内端面共同形成前后开口的容纳腔101，所述安装支架装设于容纳腔101内且所述导电母排30的前后端分别伸出金属壳体10外。

所述第一主侧板13的前、后端分别连接有第一金属副侧板15、第二金属副侧板16，所述第二主侧板14的前、后端分别连接有第三金属副侧板17、第四金属副侧板18；优选地，所述第一金属副侧板15和第三金属副侧板17为左右相对设置，所述第二金属副侧板16和第四金属副侧板18为左右相对设置。

所述第一金属副侧板15和第三金属副侧板17之间形成有前端开口的第一插接腔191，所述第一插接腔191连通容纳腔101；所述第二金属副侧板16和第四金属副侧板18之间形成有后端开口的第二插接腔192，所述第二插接腔192连通容纳腔101；所述导电母排30的前、后端分别延伸至第一插接腔191、第二插接腔192内。

所述第一金属副侧板15至第四金属副侧板18四者的内、外侧分设置有防护胶垫41、降温吸水棉42，所述防护胶垫41和降温吸水棉42连接。优选地，所述防护胶垫41通过粘黏剂连接降温吸水棉42，所述防护胶垫41的长度等于降温吸水棉42的长度。又由于降温吸水棉421的存在，降温吸水棉421吸收空气中的水汽，并进行储存。当相应金属副侧板的温度上升时，降温吸水棉42内部的水汽挥发，从而对降温吸水棉42进行降温。

所述安装支架为两个左右相对设置的分支架20，所述导电母排30装设于两分支架20之间；所述分支架20包括有上横向部21、下横向部22以及侧板承压部23，所述上横向部21连接盖板11，所述下横向部22连接底板12；

所述上横向部21的下端面往下凸设有第一竖直部24，下横向部22的上端面往上凸设有第二竖直部25，所述侧板承压部23的上、下端分别连接第一竖直部24和第二竖直部25，所述侧板承压部23为锯齿状结构板体。通过锯齿形结构板体的设计，有助于提高分支架20的承压性能。

所述上横向部21的下端面往下还凸设有第一定位凸部26，所述第一定位凸起位于第一竖直部24的内侧；下横向部22的上端面往上还凸设有第二定位凸部27，所述第二定位凸起位于第二竖直部25的内侧；所述导电母排30夹设于两分支架20之间装设于两第一定位凸部26和两第二定位凸部27共同形成的区域内。

在本实施例中，所述盖板11和底板12均为沿前后方向延伸的一字型结构，相应地，所述第一主侧板13和第二主侧板14均为沿前后方向延伸的一字型结构；如图1所示，即本产品整体呈一字型结构。在另一实施例中，所述盖板11a和底板均为L型结构，相应地，所述第一主侧板和第二主侧板均为L型结构；如图3所示，即本产品整体呈L型结构。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过安装支架和金属壳体的配合，形成对导电母排双重保护，提高导电母排的耐抗击性能，有效延长导电母排的使用寿命；尤其是，通过盖板、第一主侧板、第二主侧板以及底板四者一体式结构的设计，大大提高了金属壳体的结构强度，提高金属壳体的性能和使用寿命，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性；

其次是，通过第一延伸边和第二延伸边的设计，便于拿取本产品且不易伤害到操作人员；

再者是，一字型结构或者L型结构的设计，能够根据需要，旋转不同形状的母线槽进行安装，实用性和灵活性较好；

以及，通过防护胶垫能够对相应金属副侧板起到防护作用，尤其是，通过降温吸水棉的设计，能够在防护的同时也可以对相应金属副侧板起到降温作用；还有，整体结构简单，易于生产制作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：包括有金属壳体、装设于金属壳体内的安装支架以及装设于安装支架上的导电母排；

所述金属壳体包括有上下相对设置的盖板、底板以及左右相对设置的第一主侧板、第二主侧板，所述第一主侧板和第二主侧板均位于盖板和底板之间，所述第一主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板，所述第二主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板；

所述盖板的下端面、底板的上端面、第一主侧板的内端面以及第二主侧板的内端面共同形成前后开口的容纳腔，所述安装支架装设于容纳腔内且所述导电母排的前后端分别伸出金属壳体外。

2.根据权利要求1所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述盖板的周缘一体往下延伸形成有第一延伸边，所述底板的周缘一体往上延伸形成有第二延伸边。

3.根据权利要求1所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述盖板和底板均为L型结构，相应地，所述第一主侧板和第二主侧板均为L型结构。

4.根据权利要求1所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述盖板和底板均为沿前后方向延伸的一字型结构，相应地，所述第一主侧板和第二主侧板均为沿前后方向延伸的一字型结构。

5.根据权利要求1所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述第一主侧板的前、后端分别连接有第一金属副侧板、第二金属副侧板，所述第二主侧板的前、后端分别连接有第三金属副侧板、第四金属副侧板；

所述第一金属副侧板和第三金属副侧板之间形成有前端开口的第一插接腔，所述第一插接腔连通容纳腔；所述第二金属副侧板和第四金属副侧板之间形成有后端开口的第二插接腔，所述第二插接腔连通容纳腔；

所述导电母排的前、后端分别延伸至第一插接腔、第二插接腔内。

6.根据权利要求5所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述第一金属副侧板和第三金属副侧板为左右相对设置，所述第二金属副侧板和第四金属副侧板为左右相对设置。

7.根据权利要求5所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述第一金属副侧板至第四金属副侧板四者的内、外侧分设置有防护胶垫、降温吸水棉，所述防护胶垫和降温吸水棉连接。

8.根据权利要求7所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述防护胶垫的长度等于降温吸水棉的长度。

9.根据权利要求1所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述安装支架为两个左右相对设置的分支架，所述导电母排装设于两分支架之间；

所述分支架包括有上横向部、下横向部以及侧板承压部，所述上横向部连接盖板，所述下横向部连接底板；

所述上横向部的下端面往下凸设有第一竖直部，下横向部的上端面往上凸设有第二竖直部，所述侧板承压部的上、下端分别连接第一竖直部和第二竖直部，所述侧板承压部为锯齿状结构板体。

10.根据权利要求9所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述上横向部的下端面往下还凸设有第一定位凸部，所述第一定位凸起位于第一竖直部的内侧；

下横向部的上端面往上还凸设有第二定位凸部，所述第二定位凸起位于第二竖直部的内侧；所述导电母排夹设于两分支架之间装设于两第一定位凸部和两第二定位凸部共同形成的区域内。

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