CN213585055U - 一种宽边可调的钢制电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢制电缆桥架技术领域，尤其为一种宽边可调的钢制电缆桥架，包括左侧桥架，左侧桥架的一侧插接有右侧桥架，左侧桥架和右侧桥架相互远离的一侧均固定连接有套杆，左侧桥架的底部开设有U形空腔，左侧桥架的表面开设有矩形孔，矩形孔与U形空腔相连通，U形空腔的内壁固定连接有L形杆，L形杆的表面滑动连接有弧形挡板，弧形挡板的一侧设置有活动套设在L形杆表面的第一弹簧，U形空腔的内壁固定连接有定滑轮。本实用新型通过设置的U形杆、梯形块、拉绳、弧形挡板和弧形限位板相配合，解决了现有钢制电缆桥架不能调节桥架的宽度，无法适应不同位置的安装需求，且电缆桥架整体不能够拆卸不便于运输的问题。

Description

一种宽边可调的钢制电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及钢制电缆桥架技术领域，具体为一种宽边可调的钢制电缆桥架。

背景技术

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。

随着经济的快速发展，桥架的铺设范围来越来越广泛，桥架在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业应用广泛，主要被应用于过空电力电缆、照明电缆、控制电缆以及电讯电缆等的铺设，现有钢制电缆桥架在生产时多制成一体式，不能够调节桥架的宽度，不能够适应在不同位置的安装需求，电缆桥架体积较大，重量较大，桥架整体不能够拆卸，不便于运输。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种宽边可调的钢制电缆桥架，解决了现有钢制电缆桥架不能调节桥架的宽度，不能够适应在不同位置的安装需求，且电缆桥架整体不能够拆卸不便于运输的问题。

(二)技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽边可调的钢制电缆桥架，包括左侧桥架，所述左侧桥架的一侧插接有右侧桥架，所述左侧桥架和右侧桥架相互远离的一侧均固定连接有套杆，所述左侧桥架的底部开设有U形空腔，所述左侧桥架的表面开设有矩形孔，矩形孔与U形空腔相连通，所述U形空腔的内壁固定连接有L形杆，所述L形杆的表面滑动连接有弧形挡板，所述弧形挡板的一侧设置有活动套设在L形杆表面的第一弹簧，所述U形空腔的内壁固定连接有定滑轮，所述U形空腔的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有两个对称分布的横杆，所述横杆的表面滑动连接有梯形块和移动板，所述梯形块与移动板相互靠近的一侧固定连接，所述弧形挡板的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳绕过定滑轮的表面并与移动板的表面固定连接，两个所述横杆相互靠近的一侧固定连接有套筒，所述套筒的两侧均设置有活动套设在横杆表面的第二弹簧，所述套筒的一端与凹槽的内壁固定连接，所述套筒的另一端插接有圆杆，所述圆杆的端部贯穿并延伸至左侧桥架外，所述圆杆的端部固定连接有U形杆，所述U形杆的端部贯穿左侧桥架并与梯形块的表面滑动连接，所述U形杆的一侧设置有活动套设在圆杆表面的第三弹簧，所述右侧桥架的表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有弧形限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左侧桥架和右侧桥架的表面均开设有透气孔，所述透气孔的内壁固定安装有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形杆的端部嵌装有第一滚珠，第一滚珠的表面与梯形块的表面滚动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左侧桥架的内壁固定连接有两个对称分布的第一连接杆，所述第一连接杆的一侧插接有第二连接杆，所述第二连接杆的端部与右侧桥架的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆和第二连接杆的表面均滑动连接有矩形套，所述矩形套的顶部固定连接有环形套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形套的内壁固定连接有六扇隔板，所述环形套的内壁嵌装有第二滚珠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种宽边可调的钢制电缆桥架，具备以下有益效果：

该宽边可调的钢制电缆桥架，通过设置的U形杆、梯形块、拉绳、弧形挡板和弧形限位板相配合，将桥架分为左侧桥架和右侧桥架，进而能够调节左半部和右半部桥架之间的距离，其中弧形限位板设置有多个，弧形限位板的弧形面能够挤压弧形挡板的弧形面使其被收入U形空腔内，弧形挡板和弧形限位板的直角面接触时，能够将右侧桥架限制在左侧桥架内，U形杆的端部在挤压梯形块时能够通过拉绳使得弧形挡板和弧形限位板不再抵接，进而能够移动右侧挡板的位置，由此不仅能够调节桥架整体的宽度，能够适应在不同位置的安装需求，也能够将左侧桥架与右侧桥架拆卸，方便运输。

附图说明

图1为本实用新型左视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型第一连接杆、第二连接杆和环形套连接结构示意图；

图4为本实用新型左侧桥架和右侧桥架连接结构剖视图；

图5为本实用新型左侧桥架剖视图；

图6为本实用新型图4中A处放大图；

图7为本实用新型图5中B处放大图。

图中：1、左侧桥架；2、右侧桥架；3、套杆；4、透气孔；5、U形空腔；6、L形杆；7、弧形挡板；8、第一弹簧；9、定滑轮；10、拉绳；11、横杆；12、梯形块；13、移动板；14、套筒；15、第二弹簧；16、圆杆；17、U形杆；18、第三弹簧；19、弧形限位板；20、第一连接杆；21、第二连接杆；22、矩形套；23、环形套；24、六扇隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7所示，本实用新型提供以下技术方案：一种宽边可调的钢制电缆桥架，包括左侧桥架1，左侧桥架1的一侧插接有右侧桥架2，左侧桥架1和右侧桥架2相互远离的一侧均固定连接有套杆3，左侧桥架1的底部开设有U形空腔5，左侧桥架1的表面开设有矩形孔，矩形孔与U形空腔5相连通，U形空腔5的内壁固定连接有L形杆6，L形杆6的表面滑动连接有弧形挡板7，弧形挡板7的一侧设置有活动套设在L形杆6表面的第一弹簧8，U形空腔5的内壁固定连接有定滑轮9，U形空腔5的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有两个对称分布的横杆11，横杆11的表面滑动连接有梯形块12和移动板13，梯形块12与移动板13相互靠近的一侧固定连接，弧形挡板7的一侧固定连接有拉绳10，拉绳10绕过定滑轮9的表面并与移动板13的表面固定连接，两个横杆11相互靠近的一侧固定连接有套筒14，套筒14的两侧均设置有活动套设在横杆11表面的第二弹簧15，套筒14的一端与凹槽的内壁固定连接，套筒14的另一端插接有圆杆16，圆杆16的端部贯穿并延伸至左侧桥架1外，圆杆16的端部固定连接有U形杆17，U形杆17的端部贯穿左侧桥架1并与梯形块12的表面滑动连接，U形杆17的一侧设置有活动套设在圆杆16表面的第三弹簧18，右侧桥架2的表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有弧形限位板19。

本实施方案中，将桥架分为左侧桥架1和右侧桥架2，进而能够调节左半部和右半部桥架之间的距离，以适应桥架在不同位置的安装需求，弧形限位板19的弧形面与弧形挡板7的弧形面相对，弧形限位板19的弧形面能够挤压弧形挡板7的弧形面使得弧形挡板7能够被收入U形空腔5内，其中第一弹簧8、第二弹簧15和第三弹簧18均能够起到复位的作用，定滑轮9能够改变拉绳10的移动方向，U形杆17在挤压梯形块12时能够带动两个移动板13相互靠近，移动板13在移动时能够拉动拉绳10移动，拉绳10的设置能够拉动弧形挡板7，进而能够通过推动U形杆17快速调节左侧桥架1和右侧桥架2插接的深度或将二者拆卸成两个单独的个体，便于运输。

具体的，左侧桥架1和右侧桥架2的表面均开设有透气孔4，透气孔4的内壁固定安装有防尘网。

本实施例中，透气孔4的设置能够起到散热的作用，防尘网的设置能够起到防尘的作用。

具体的，U形杆17的端部嵌装有第一滚珠，第一滚珠的表面与梯形块12的表面滚动接触。

本实施例中，第一滚珠的设置能够起到减小摩擦的作用。

具体的，左侧桥架1的内壁固定连接有两个对称分布的第一连接杆20，第一连接杆20的一侧插接有第二连接杆21，第二连接杆21的端部与右侧桥架2的内壁固定连接。

本实施例中，第一连接杆20和第二连接杆21相互插接，能够随着左侧桥架1和右侧桥架2插接深度的变化而变化。

具体的，第一连接杆20和第二连接杆21的表面均滑动连接有矩形套22，矩形套22的顶部固定连接有环形套23。

本实施例中，矩形套22设置有多个且呈线性阵列分布的，矩形套22之间的距离能够根据线缆的安装需求灵活调节，也便于接线。

具体的，环形套23的内壁固定连接有六扇隔板24，环形套23的内壁嵌装有第二滚珠。

本实施例中，六扇隔板24的设置能够下能线缆之间隔开，六扇隔板24的表面涂敷有绝缘漆，绝缘漆的设置能够起到绝缘作用，第二滚珠的设置能够起到减小摩擦的作用，保护线缆在转动时不易被折断。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要将左侧桥架1和右侧桥架2整体宽度变窄时，将右侧桥架2朝着左侧桥架1的一侧推动，使得右侧桥架2上多个弧形限位板19的弧形面能够依次挤压弧形挡板7的弧形面，使得弧形挡板7被挤压进U形空腔5的内部，当调节到合适的位置时，撤去作用在右侧桥架2上的力，使得弧形挡板7的直角面能够正好与对应的最近的弧形限位板19的直角面抵接，从而能够将左侧桥架1与右侧桥架2的位置固定住，当需要将左侧桥架1和右侧桥架2整体宽度变宽或将二者拆卸成单独的个体时，推动U形杆17使得U形杆17的端部能够不断挤压梯形块12的斜面，使得两个梯形块12能够带动对应的移动板13相互靠近并压缩第二弹簧15，移动板13在相互靠近时能够通过拉绳10拉动弧形挡板7沿着L形杆6的表面滑动并压缩第一弹簧8，此时弧形挡板7能够被拉入U形空腔5的内部，此时弧形挡板7不再与弧形限位板19抵接，此时拉动左侧桥架1即可调节左侧桥架1和右侧桥架2整体宽度或直接将二者拆卸，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种宽边可调的钢制电缆桥架，包括左侧桥架(1)，其特征在于：所述左侧桥架(1)的一侧插接有右侧桥架(2)，所述左侧桥架(1)和右侧桥架(2)相互远离的一侧均固定连接有套杆(3)，所述左侧桥架(1)的底部开设有U形空腔(5)，所述左侧桥架(1)的表面开设有矩形孔，矩形孔与U形空腔(5)相连通，所述U形空腔(5)的内壁固定连接有L形杆(6)，所述L形杆(6)的表面滑动连接有弧形挡板(7)，所述弧形挡板(7)的一侧设置有活动套设在L形杆(6)表面的第一弹簧(8)，所述U形空腔(5)的内壁固定连接有定滑轮(9)，所述U形空腔(5)的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有两个对称分布的横杆(11)，所述横杆(11)的表面滑动连接有梯形块(12)和移动板(13)，所述梯形块(12)与移动板(13)相互靠近的一侧固定连接，所述弧形挡板(7)的一侧固定连接有拉绳(10)，所述拉绳(10)绕过定滑轮(9)的表面并与移动板(13)的表面固定连接，两个所述横杆(11)相互靠近的一侧固定连接有套筒(14)，所述套筒(14)的两侧均设置有活动套设在横杆(11)表面的第二弹簧(15)，所述套筒(14)的一端与凹槽的内壁固定连接，所述套筒(14)的另一端插接有圆杆(16)，所述圆杆(16)的端部贯穿并延伸至左侧桥架(1)外，所述圆杆(16)的端部固定连接有U形杆(17)，所述U形杆(17)的端部贯穿左侧桥架(1)并与梯形块(12)的表面滑动连接，所述U形杆(17)的一侧设置有活动套设在圆杆(16)表面的第三弹簧(18)，所述右侧桥架(2)的表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有弧形限位板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种宽边可调的钢制电缆桥架，其特征在于：所述左侧桥架(1)和右侧桥架(2)的表面均开设有透气孔(4)，所述透气孔(4)的内壁固定安装有防尘网。

3.根据权利要求1所述的一种宽边可调的钢制电缆桥架，其特征在于：所述U形杆(17)的端部嵌装有第一滚珠，第一滚珠的表面与梯形块(12)的表面滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种宽边可调的钢制电缆桥架，其特征在于：所述左侧桥架(1)的内壁固定连接有两个对称分布的第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)的一侧插接有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)的端部与右侧桥架(2)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种宽边可调的钢制电缆桥架，其特征在于：所述第一连接杆(20)和第二连接杆(21)的表面均滑动连接有矩形套(22)，所述矩形套(22)的顶部固定连接有环形套(23)。

6.根据权利要求5所述的一种宽边可调的钢制电缆桥架，其特征在于：所述环形套(23)的内壁固定连接有六扇隔板(24)，所述环形套(23)的内壁嵌装有第二滚珠。

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