CN213584557U - 一种碳刷生产用压接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳刷生产用压接设备,包括转轴、底板A、挤压杆、压板和限位板,所述底板A的上表面一侧设置有轴承B,所述底板A的上表面另一侧安装有安装板A,所述安装板A的上表面中心位置安装有紧固螺栓A,所述底板A的上表面一侧安装有立板,所述立板的一侧外壁上方安装有固定板,所述固定板的上表面一侧设置有轴承A,所述固定板上表面安装有保护壳体,所述保护壳体后端面的内壁上安装有电动机B,所述电动机B的输出端通过联轴器与转轴连接,所述转轴的另一端穿过轴承A和螺纹孔A与轴承B连接。本实用新型操作简单,降低了工作人员的工作压力,提高了工作效率,同时造价较低,便于维修,能得到普遍的运用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压接设备技术领域,具体为一种碳刷生产用压接设备。
背景技术
碳刷作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用,碳刷在产品应用材质主要有石墨,浸脂石墨和金属(含铜,银)石墨,碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,它一般是纯碳加凝固剂制成,外型一般是方块,卡在金属支架上。
但是目前现有的碳刷生产用压接设备具有以下缺陷:
(1)现有的碳刷生产用压接设备大多步骤需要人工进行压接处理,工作效率低。
(2)现有的碳刷生产用压接设备价格昂贵,不能进行广泛运用。
(3)现有的碳刷生产用压接设备损坏时Hi能进行更换,维修代价较高,实用性底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳刷生产用压接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳刷生产用压接设备,包括转轴、底板A、挤压杆、压板和限位板,所述底板A的上表面一侧设置有轴承B,所述底板A的上表面另一侧安装有安装板A,所述安装板A的上表面中心位置安装有紧固螺栓A,所述底板A的上表面一侧安装有立板,所述立板的一侧外壁上方安装有固定板,所述固定板的上表面一侧设置有轴承A,所述固定板的上表面安装有保护壳体,所述保护壳体后端面的内壁上安装有电动机B,所述电动机B的输出端通过联轴器与转轴连接,所述转轴的另一端穿过轴承A和螺纹孔A与轴承B连接,所述螺纹孔A开设在滑块A的上表面,所述滑块A的一侧安装在滑槽A的内壁上,所述滑槽A设置在立板的一侧外壁上,所述滑块A的另一侧安装有安装块A,所述安装块A的一侧外壁上安装有收紧板B,所述收紧板B的一侧外壁上安装有挤压杆,所述挤压杆的另一侧外壁上安装有收紧板A,所述收紧板A与收紧板B通过紧固螺栓B进行固定连接,所述底板A上表面的另一侧安装有挤压块,且挤压块位于安装板A的一侧,所述挤压块的上表面两侧均设置有凹槽A,所述挤压块的上表面中心位置安装有压板,所述底板A的一侧外壁上安装有底板B,所述底板B上表面设置有滑槽B,所述滑槽B的内壁上安装有滑块B,所述滑块B的上表面安装有安装块B,所述安装块B的一侧外壁上方安装有推板条,所述推板条的另一端穿过限位块和限位板上的通孔并延伸至限位板的外部,所述限位块安装在底板B的上表面,所述限位板安装在限位块的一侧外壁上,所述安装块B的一侧外壁下方安装有安装板B,所述安装板B的上表面安装有电动机A,所述电动机A的输出端通过联轴器螺纹杆连接,所述螺纹杆的另一端穿过限位块上的螺纹孔B并延伸至限位块的外部,所述螺纹孔B开设在限位块的一侧外壁下方。
优选的,所述转轴中间段的外壁上设置有外螺纹,且转轴外壁上的外螺纹与螺纹孔A孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
优选的,所述挤压杆的底部的中心位置设置有凹槽B,挤压杆的底部两侧均安装有凸块。
优选的,所述压板的上表面两侧均安装有挡板,压板的上表面安装有压座,且压座位于相邻的挡板之间。
优选的,所述限位板和限位块的外壁上均开设有通孔,且限位块和限位板上的通孔大小相同、位于同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过转轴、滑块A、安装块A、推板条、电动机A、安装块 B、挤压杆、收紧板A、电动机B、螺纹孔A、挡板、压板、压座、螺纹杆、螺纹孔B、滑槽B、滑块B和收紧板B的配合设置,使用时,工作人员手持碳刷将碳刷的压座放在相邻的挡板之间,接通外部电源,启动电动机A,电动机A带动螺纹杆在螺纹孔B内进行正传或反转,当螺纹杆在螺纹孔B内进行正传或反转时会通过螺纹啮合作用使得螺纹杆进行向左或向右的直线运动,螺纹杆进行向左或向右的直线运动会带动安装块B进行向左或向右的直线运动,安装块B进行向左或向右的直线运动会带动推板条进行向左或向右的直线运动,推板条进行向左或向右的直线运动会将压板的弧形段向上顶起,启动电动机A,电动机A带动转轴在螺纹孔A里进行正传或反转,转轴进行正传或反转时转轴的外螺纹会通过螺纹啮合作用带动滑块A进行向上或向下的直线运动,滑块A进行向上或向下的直线运动会带动安装块A、挤压杆、收紧板A和收紧板B进行向上或向下的直线运动,挤压杆进行向上或向下的直线运动会将向上顶起的压板的弧形段进行压接,此过程工作人员只需手持碳刷的压板就可完成工作,降低了工作人员的工作压力,提高了工作效率。
(2)通过电动机A、电动机B和挤压杆的配合设置,本实用新型的主要结构为电动机A、电动机B和挤压杆,电动机A、电动机B 和挤压杆的价格相对较低,降低了生产的成本,使得本实用新型可以得到广泛的运用,实用性强。
(3)通过挤压杆、紧固螺栓B、收紧板A和收紧板B的配合设置,当挤压杆需要进行维修和保养时,正传或反转紧固螺栓B,紧固螺栓B进行正传或反转时紧固螺栓B会因螺纹啮合作用进行向左或向右的直线运动,紧固螺栓B进行向左或向右的直线运动时会使收紧板 A和收紧板B对挤压杆进行夹紧或放开,收紧板A和收紧板B对挤压杆进行夹紧或放开实现了挤压杆的安装和取下工作从而方便了挤压杆的维修和保养,避免了因挤压杆损坏而更换设备的情况,降低了经济的损失,提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视图;
图3为本实用新型图2中的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中的B处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中的C处局部放大结构示意图。
图中:1、保护壳体;2、立板;3、转轴;4、滑块A;5、安装块A;6、滑槽A;7、底板A;8、安装板A;9、紧固螺栓A;10、挤压块;11、推板条;12、电动机A;13、底板B;14、安装块B;15、挤压杆;16、紧固螺栓B;17、收紧板A;18、固定板;19、电动机 B;20、轴承A;21、螺纹孔A;22、轴承B;23、挡板;24、凹槽A; 25、压板;26、压座;27、限位块;28、通孔;29、限位板;30、螺纹杆;31、螺纹孔B;32、滑槽B;33、安装板B;34、滑块B;35、凸块;36、凹槽B;37、收紧板B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种碳刷生产用压接设备,包括转轴3、底板A7、挤压杆15、压板25和限位板29,底板A7的上表面一侧设置有轴承B22,底板A7的上表面另一侧安装有安装板A8,安装板A8的上表面中心位置安装有紧固螺栓A9,底板的上表面另一侧安装有安装板A8,安装板A8的上表面中心位置安装有紧固螺栓A9,底板A7的上表面一侧安装有立板2,立板2的一侧外壁上方安装有固定板18,固定板18的上表面一侧设置有轴承A20,固定板18的上表面安装有保护壳体1,保护壳体1后端面的内壁上安装有电动机B19,电动机B19的输出端通过联轴器与转轴3连接,转轴3中间段的外壁上设置有外螺纹,转轴3的另一端穿过轴承A20 和螺纹孔A21与轴承B22连接,转轴3外壁上的外螺纹与螺纹孔A21 孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,转轴3进行正传或反转时转轴3的外螺纹会通过螺纹啮合作用带动滑块A4进行向上或向下的直线运动,螺纹孔A21开设在滑块A4的上表面,滑块A4的一侧安装在滑槽A6 的内壁上,滑槽A6设置在立板2的一侧外壁上,滑块A4的另一侧安装有安装块A5,安装块A5的一侧外壁上安装有收紧板B37,收紧板 B37的一侧外壁上安装有挤压杆15,挤压杆15的另一侧外壁上安装有收紧板A17,挤压杆15进行向上或向下的直线运动会将向上顶起的压板25的弧形段进行压接,此过程工作人员只需手持碳刷的压板 25就可完成工作,降低了工作人员的工作压力,提高了工作效率,收紧板A17与收紧板B37通过紧固螺栓B16进行固定连接,紧固螺栓 B16进行向左或向右的直线运动时会使收紧板A17和收紧板B37对挤压杆15进行夹紧或放开,收紧板A17和收紧板B37对挤压杆15进行夹紧或放开实现了挤压杆15的安装和取下工作从而方便了挤压杆15 的维修和保养,避免了因挤压杆15损坏而更换设备的情况,降低了经济的损失,提高了经济效益,挤压杆15的底部的中心位置设置有凹槽B36,挤压杆15的底部两侧均安装有凸块35,底板A7上表面的另一侧安装有挤压块10,且挤压块10位于安装板A8的一侧,挤压块10的上表面两侧均设置有凹槽A24,挤压块10的上表面中心位置安装有压板25,压板25的上表面两侧均安装有挡板23,压板25的上表面安装有压座26,且压座26位于相邻的挡板23之间,底板A7 的一侧外壁上安装有底板B13,底板B13上表面设置有滑槽B32,滑槽B32的内壁上安装有滑块B34,滑块B34的上表面安装有安装块B14,安装块B14的一侧外壁上方安装有推板条11,推板条11的另一端穿过限位块27和限位板29上的通孔28并延伸至限位板29的外部,推板条11进行向左或向右的直线运动会将压板25的弧形段向上顶起,限位板29和限位块27的外壁上均开设有通孔28,且限位块27和限位板29上的通孔28大小相同、位于同一水平线,限位块27安装在底板B13的上表面,限位板29安装在限位块27的一侧外壁上,安装块B14的一侧外壁下方安装有安装板B33,安装板B33的上表面安装有电动机A12,电动机A12的输出端通过联轴器螺纹杆30连接,螺纹杆30的另一端穿过限位块27上的螺纹孔B31并延伸至限位块27 的外部,当螺纹杆30在螺纹孔B31内进行正传或反转时会通过螺纹啮合作用使得螺纹杆30进行向左或向右的直线运动,螺纹杆30进行向左或向右的直线运动会带动安装块B14进行向左或向右的直线运动,螺纹孔B31开设在限位块27的一侧外壁下方。
工作原理:使用时,工作人员手持碳刷将碳刷的压座26放在相邻的挡板23之间,接通外部电源,启动电动机A12,电动机A12带动螺纹杆30在螺纹孔B31内进行正传或反转,当螺纹杆30在螺纹孔 B31内进行正传或反转时会通过螺纹啮合作用使得螺纹杆30进行向左或向右的直线运动,螺纹杆30进行向左或向右的直线运动会带动安装块B14进行向左或向右的直线运动,安装块B14进行向左或向右的直线运动会带动推板条11进行向左或向右的直线运动,推板条11 进行向左或向右的直线运动会将压板25的弧形段向上顶起,启动电动机A12,电动机A12带动转轴3在螺纹孔A21里进行正传或反转,转轴3进行正传或反转时转轴3的外螺纹会通过螺纹啮合作用带动滑块A4进行向上或向下的直线运动,滑块A4进行向上或向下的直线运动会带动安装块A5、挤压杆15、收紧板A17和收紧板B37进行向上或向下的直线运动,挤压杆15进行向上或向下的直线运动会将向上顶起的压板25的弧形段进行压接,此过程工作人员只需手持碳刷的压板25就可完成工作,降低了工作人员的工作压力,提高了工作效率,当挤压杆15需要进行维修和保养时,正传或反转紧固螺栓B16,紧固螺栓B16进行正传或反转时紧固螺栓B16会因螺纹啮合作用进行向左或向右的直线运动,紧固螺栓B16进行向左或向右的直线运动时会使收紧板A17和收紧板B37对挤压杆15进行夹紧或放开,收紧板 A17和收紧板B37对挤压杆15进行夹紧或放开实现了挤压杆15的安装和取下工作从而方便了挤压杆15的维修和保养,避免了因挤压杆 15损坏而更换设备的情况,降低了经济的损失,提高了经济效益。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种碳刷生产用压接设备,包括转轴(3)、底板A(7)、挤压杆(15)、压板(25)和限位板(29),其特征在于:所述底板A(7)的上表面一侧设置有轴承B(22),所述底板A(7)的上表面另一侧安装有安装板A(8),所述安装板A(8)的上表面中心位置安装有紧固螺栓A(9),所述底板A(7)的上表面一侧安装有立板(2),所述立板(2)的一侧外壁上方安装有固定板(18),所述固定板(18)的上表面一侧设置有轴承A(20),所述固定板(18)的上表面安装有保护壳体(1),所述保护壳体(1)后端面的内壁上安装有电动机B(19),所述电动机B(19)的输出端通过联轴器与转轴(3)连接,所述转轴(3)的另一端穿过轴承A(20)和螺纹孔A(21)与轴承B(22)连接,所述螺纹孔A(21)开设在滑块A(4)的上表面,所述滑块A(4)的一侧安装在滑槽A(6)的内壁上,所述滑槽A(6)设置在立板(2)的一侧外壁上,所述滑块A(4)的另一侧安装有安装块A(5),所述安装块A(5)的一侧外壁上安装有收紧板B(37),所述收紧板B(37)的一侧外壁上安装有挤压杆(15),所述挤压杆(15)的另一侧外壁上安装有收紧板A(17),所述收紧板A(17)与收紧板B(37)通过紧固螺栓B(16)进行固定连接,所述底板A(7)上表面的另一侧安装有挤压块(10),且挤压块(10)位于安装板A(8)的一侧,所述挤压块(10)的上表面两侧均设置有凹槽A(24),所述挤压块(10)的上表面中心位置安装有压板(25),所述底板A(7)的一侧外壁上安装有底板B(13),所述底板B(13)上表面设置有滑槽B(32),所述滑槽B(32)的内壁上安装有滑块B(34),所述滑块B(34)的上表面安装有安装块B(14),所述安装块B(14)的一侧外壁上方安装有推板条(11),所述推板条(11)的另一端穿过限位块(27)和限位板(29)上的通孔(28)并延伸至限位板(29)的外部,所述限位块(27)安装在底板B(13)的上表面,所述限位板(29)安装在限位块(27)的一侧外壁上,所述安装块B(14)的一侧外壁下方安装有安装板B(33),所述安装板B(33)的上表面安装有电动机A(12),所述电动机A(12)的输出端通过联轴器螺纹杆(30)连接,所述螺纹杆(30)的另一端穿过限位块(27)上的螺纹孔B(31)并延伸至限位块(27)的外部,所述螺纹孔B(31)开设在限位块(27)的一侧外壁下方。
2.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用压接设备,其特征在于:所述转轴(3)中间段的外壁上设置有外螺纹,且转轴(3)外壁上的外螺纹与螺纹孔A(21)孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用压接设备,其特征在于:所述挤压杆(15)的底部的中心位置设置有凹槽B(36),挤压杆(15)的底部两侧均安装有凸块(35)。
4.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用压接设备,其特征在于:所述压板(25)的上表面两侧均安装有挡板(23),压板(25)的上表面安装有压座(26),且压座(26)位于相邻的挡板(23)之间。
5.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用压接设备,其特征在于:所述限位板(29)和限位块(27)的外壁上均开设有通孔(28),且限位块(27)和限位板(29)上的通孔(28)大小相同、位于同一水平线上。
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