CN213581272U - 一种用于锂电池检测的大电流短路设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池检测的大电流短路设备，包括横梁，横梁底部对称设置有安装柱的一端，横梁与安装柱衔接处外部设置有衔接套，安装柱的另一端设置有L形衔接板，横梁内部镶嵌有液压伸缩装置，液压伸缩装置输出端设置有安装板，安装板下表面设置有大电流短路检测仪，大电流短路检测仪底部设置有检测极，安装柱顶端设置有滑块，滑块设置在横梁内部的空腔，滑块一侧面与空腔之间设置有弹簧，滑块另一侧面设置有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端设置有操作盘。该用于锂电池检测的大电流短路设备通过设置滑块、弹簧、空腔、横梁、螺纹杆、操作盘、安装柱、L形衔接板相配合，可以达到便于调节检测仪、便于拆装的目的。

Description

一种用于锂电池检测的大电流短路设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体为一种用于锂电池检测的大电流短路设备。

背景技术

随着锂电池的广泛应用，对锂电池的各项指标要求也越来越高，尤其是安全性能指标，所以在电芯卷绕完成之后，需要对电芯进行短路检测，因为短路的电池在使用时存在爆炸的安全隐患，现有的短路检测方式是单个检测，电芯在输送皮带上，电芯的正负极耳被动的与短路检测仪的正负极接触。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有检测设备不方便调节大电流短路检测仪的水平位置，当传送锂电池的传送设备皮带位置发生变化时，工作人员需要将检测设备拆除重新安装，相当麻烦；

2、现有设备通过多个液压缸实现检测设备与电池正负极的接触，设备复杂，需要在顶部设置支撑装置，不方便安装且生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于锂电池检测的大电流短路设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池检测的大电流短路设备，包括横梁，所述横梁底部对称设置有安装柱的一端，所述横梁与安装柱衔接处外部设置有衔接套，所述安装柱的另一端设置有L形衔接板，所述横梁内部镶嵌有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置输出端设置有安装板，所述安装板下表面设置有大电流短路检测仪，所述大电流短路检测仪底部设置有检测极，所述安装柱顶端设置有滑块，所述滑块设置在横梁内部的空腔，所述滑块一侧面与空腔之间设置有弹簧，所述滑块另一侧面设置有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端设置有操作盘。

作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接套为三通管，所述横梁外表面与衔接套内表面相匹配，所述横梁与衔接套滑动连接，所述衔接套固定套设于安装柱外壁，所述横梁通过衔接套与安装柱滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述横梁下表面设置有可供滑块通过的滑槽，所述滑块与安装柱顶端焊接 ，所述滑块外表面与空腔相匹配，所述横梁通过设置在空腔内的滑块与安装柱滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述L形衔接板上设置若干安装孔，所述L形衔接板与安装柱底端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压伸缩装置输出端与安装板焊接，所述安装板下表面安装有大电流短路检测仪，所述大电流短路检测仪底部安装有检测极，所述检测极通过设置在大电流短路检测仪上的安装板与液压伸缩装置活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块一侧面与弹簧一端焊接，所述弹簧的另一端与空腔内侧面焊接，所述滑块通过设置在空腔内部的弹簧与横梁弹性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块另一侧面设置有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端焊接有操作盘，所述螺纹杆与横梁螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于锂电池检测的大电流短路设备，具备以下有益效果：

1、该用于锂电池检测的大电流短路设备，通过设置滑块一侧面与弹簧一端焊接，弹簧的另一端与空腔内侧面焊接，滑块通过设置在空腔内部的弹簧与横梁弹性连接，滑块另一侧面设置有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端焊接有操作盘，螺纹杆与横梁螺纹连接，通过操作盘旋转螺纹杆对滑块进行挤压，使其一侧的弹簧压缩或者释放，从而实现横梁在安装柱上位置的移动，从而改变检测极的位置以对齐传输设备上锂电池的电极，省时省力；

2、该用于锂电池检测的大电流短路设备，通过设置L形衔接板上设置若干安装孔，L形衔接板与安装柱底端固定连接，通过L形衔接板将设备安装于传输设备顶部，通过对两安装柱之间跨度的调节，使得设备适用多尺寸宽度的传输设备，便于设备的安装，且设备不必安装支撑装置，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型调节结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、横梁；2、安装柱；3、衔接套；4、L形衔接板；5、液压伸缩装置；6、安装板；7、大电流短路检测仪；8、检测极；9、滑块；10、空腔；11、弹簧；12、螺纹杆；13、操作盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于锂电池检测的大电流短路设备，包括横梁1，横梁1底部对称设置有安装柱2的一端，横梁1与安装柱2衔接处外部设置有衔接套3，安装柱2的另一端设置有L形衔接板4，横梁1内部镶嵌有液压伸缩装置5，液压伸缩装置5输出端设置有安装板6，安装板6下表面设置有大电流短路检测仪7，大电流短路检测仪7底部设置有检测极8，安装柱2顶端设置有滑块9，滑块9设置在横梁1内部的空腔10，滑块9一侧面与空腔10之间设置有弹簧11，滑块9另一侧面设置有螺纹杆12的一端，螺纹杆12的另一端设置有操作盘13。通过设置滑块9一侧面与弹簧11一端焊接，弹簧11的另一端与空腔10内侧面焊接，滑块9通过设置在空腔10内部的弹簧11与横梁1弹性连接，滑块9另一侧面设置有螺纹杆12的一端，螺纹杆12的另一端焊接有操作盘13，螺纹杆12与横梁1螺纹连接，通过操作盘13旋转螺纹杆12对滑块9进行挤压，使其一侧的弹簧11压缩或者释放，从而实现横梁1在安装柱2上位置的移动，从而改变检测极8的位置以对齐传输设备上锂电池的电极，省时省力；通过设置L形衔接板4上设置若干安装孔，L形衔接板4与安装柱2底端固定连接，通过L形衔接板4将设备安装于传输设备顶部，通过对两安装柱2之间跨度的调节，使得设备适用多尺寸宽度的传输设备，便于设备的安装，且设备不必安装支撑装置，降低了设备成本。

本实施例中，衔接套3为三通管，横梁1外表面与衔接套3内表面相匹配，横梁1与衔接套3滑动连接，衔接套3固定套设于安装柱2外壁，横梁1通过衔接套3与安装柱2滑动连接，从而使得横梁1与安装柱2之间衔接更加稳固；横梁1下表面设置有可供滑块9通过的滑槽，滑块9与安装柱2顶端焊接 ，滑块9外表面与空腔10相匹配，横梁1通过设置在空腔10内的滑块9与安装柱2滑动连接，从而实现横梁1与安装柱2之间的可滑动；L形衔接板4上设置若干安装孔，L形衔接板4与安装柱2底端固定连接，通过L形衔接板4将设备安装于传输设备顶部，通过对两安装柱2之间跨度的调节，使得设备适用多尺寸宽度的传输设备，便于设备的安装，且设备不必安装支撑装置，降低了设备成本；液压伸缩装置5输出端与安装板6焊接，安装板6下表面安装有大电流短路检测仪7，大电流短路检测仪7底部安装有检测极8，检测极8通过设置在大电流短路检测仪7上的安装板6与液压伸缩装置5活动连接，使得检测极8上下运动，实现与锂电池电极的衔接；滑块9一侧面与弹簧11一端焊接，弹簧11的另一端与空腔10内侧面焊接，滑块9通过设置在空腔10内部的弹簧11与横梁1弹性连接，滑块9另一侧面设置有螺纹杆12的一端，螺纹杆12的另一端焊接有操作盘13，螺纹杆12与横梁1螺纹连接，通过操作盘13旋转螺纹杆12对滑块9进行挤压，使其一侧的弹簧11压缩或者释放，从而实现横梁1在安装柱2上位置的移动，从而改变检测极8的位置以对齐传输设备上锂电池的电极，省时省力。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置滑块9一侧面与弹簧11一端焊接，弹簧11的另一端与空腔10内侧面焊接，滑块9通过设置在空腔10内部的弹簧11与横梁1弹性连接，滑块9另一侧面设置有螺纹杆12的一端，螺纹杆12的另一端焊接有操作盘13，螺纹杆12与横梁1螺纹连接，通过操作盘13旋转螺纹杆12对滑块9进行挤压，使其一侧的弹簧11压缩或者释放，从而实现横梁1在安装柱2上位置的移动，从而改变检测极8的位置以对齐传输设备上锂电池的电极，省时省力；通过设置L形衔接板4上设置若干安装孔，L形衔接板4与安装柱2底端固定连接，通过L形衔接板4将设备安装于传输设备顶部，通过对两安装柱2之间跨度的调节，使得设备适用多尺寸宽度的传输设备，便于设备的安装，且设备不必安装支撑装置，降低了设备成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于锂电池检测的大电流短路设备，其特征在于：包括横梁（1），所述横梁（1）底部对称设置有安装柱（2）的一端，所述横梁（1）与安装柱（2）衔接处外部设置有衔接套（3），所述安装柱（2）的另一端设置有L形衔接板（4），所述横梁（1）内部镶嵌有液压伸缩装置（5），所述液压伸缩装置（5）输出端设置有安装板（6），所述安装板（6）下表面设置有大电流短路检测仪（7），所述大电流短路检测仪（7）底部设置有检测极（8），所述安装柱（2）顶端设置有滑块（9），所述滑块（9）设置在横梁（1）内部的空腔（10），所述滑块（9）一侧面与空腔（10）之间设置有弹簧（11），所述滑块（9）另一侧面设置有螺纹杆（12）的一端，所述螺纹杆（12）的另一端设置有操作盘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测的大电流短路设备，其特征在于：所述衔接套（3）为三通管，所述横梁（1）外表面与衔接套（3）内表面相匹配，所述横梁（1）与衔接套（3）滑动连接，所述衔接套（3）固定套设于安装柱（2）外壁，所述横梁（1）通过衔接套（3）与安装柱（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测的大电流短路设备，其特征在于：所述横梁（1）下表面设置有可供滑块（9）通过的滑槽，所述滑块（9）与安装柱（2）顶端焊接 ，所述滑块（9）外表面与空腔（10）相匹配，所述横梁（1）通过设置在空腔（10）内的滑块（9）与安装柱（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测的大电流短路设备，其特征在于：所述L形衔接板（4）上设置若干安装孔，所述L形衔接板（4）与安装柱（2）底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测的大电流短路设备，其特征在于：所述液压伸缩装置（5）输出端与安装板（6）焊接，所述安装板（6）下表面安装有大电流短路检测仪（7），所述大电流短路检测仪（7）底部安装有检测极（8），所述检测极（8）通过设置在大电流短路检测仪（7）上的安装板（6）与液压伸缩装置（5）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测的大电流短路设备，其特征在于：所述滑块（9）一侧面与弹簧（11）一端焊接，所述弹簧（11）的另一端与空腔（10）内侧面焊接，所述滑块（9）通过设置在空腔（10）内部的弹簧（11）与横梁（1）弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测的大电流短路设备，其特征在于：所述滑块（9）另一侧面设置有螺纹杆（12）的一端，所述螺纹杆（12）的另一端焊接有操作盘（13），所述螺纹杆（12）与横梁（1）螺纹连接。

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