CN213580488U - 一种金属线材缠绕试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属检测仪器的领域，尤其是涉及一种金属线材缠绕试验机，其包括底板、固设在底板上的动力箱以及与动力箱转动连接的固定部；所述固定部包括定位盘和芯棒，定位盘与动力箱转动连接，定位盘内还设有可使芯棒与定位盘圆心对中的定位组件，芯棒的轴心线和定位盘的轴心线重合，芯棒与定位组件可拆卸连接。本申请具有缠绕的金属线材均匀、紧密的技术效果。

Description

一种金属线材缠绕试验机

技术领域

本申请涉及金属检测仪器的领域，尤其是涉及一种金属线材缠绕试验机。

背景技术

目前，金属线材在生活和工业中得到了广泛的应用，通常采用给金属线材增加镀层的方法来提升金属线材的某些性能，例如防腐蚀性，耐磨性等，但是有时候会有一些不合格产品达不到使用标注，因此需要对金属线材进行一些检测，来确保材料的抗弯曲性和镀层的稳定性。

通常采用金属线材缠绕机来对所测线材进行缠绕，但是通常的金属线材缠绕机的芯棒被夹具固定时，不够稳定，在芯棒缠绕金属线材时会发生偏移进而导致所缠绕的金属线材不密，不均匀，不便于检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有缠绕的金属线材不均匀、不紧密的缺陷。

实用新型内容

为了解决缠绕的金属线材不均匀、不紧密的缺陷，本申请提供一种金属线材缠绕试验机。

本申请提供的一种金属线材缠绕试验机采用如下的技术方案：

一种金属线材缠绕试验机，其包括底板、固设在底板上的动力箱以及与动力箱转动连接的固定部；所述固定部包括定位盘和芯棒，定位盘与动力箱转动连接，定位盘内还设有可使芯棒与定位盘圆心对中的定位组件，芯棒的轴心线和定位盘的轴心线重合，芯棒与定位组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，定位组件和芯棒可拆卸连接，方便了芯棒的更换，同时定位组件可对芯棒和定位盘对中固定，使得芯棒的轴心线与定位给盘的轴心线重合，减少了芯棒在缠绕金属线材时发生偏移进而导致缠绕不均匀、不致密的几率，便与检测。

优选的，所述定位组件包括紧固螺栓和定位块，定位盘背离动力箱的侧壁开设有与定位盘同轴线的容置槽，定位块设有两个且位于容置槽内，两个定位块关于定位盘对称设置，紧固螺栓与定位盘的侧壁螺纹旋接，紧固螺栓设有两个且关于容置槽对称，紧固螺栓位于定位盘内的一端与定位块转动连接，定位块相对的侧壁上均开设有相同的定位槽，两个定位槽关于定位盘的轴心线中心对称；两个定位块抵触时，两个定位槽边缘重合，两个定位槽和芯棒卡接固定。

通过采用上述技术方案，通过调节紧固螺栓可以使得两个定位块抵触，芯棒可以插接固定在两个定位槽之间，通过紧固螺栓可以方便的使得定位块抵触或者分开，方便了芯棒的安装与拆卸，增同时装置简单便于使用，增强了试验机的便利性和易用性。

优选的，所述定位盘开设有容置槽的侧壁上开设有固定孔，固定孔设有多个且直径不同，固定孔和直径对应的金属线材端头插接固定。

通过采用上述技术方案，固定孔可以将金属线材一端的端头插接固定，减少了金属线材在缠绕时脱离芯棒的几率，同时适用于不同直径的金属线材，增强了试验机的实用性和便利性。

优选的，所述芯棒远离定位盘的一端转动连接有限位部，限位部包括固定块、固定柱和调节螺栓，固定块底部开设有滑动槽，底板上固定连接有导轨，滑动槽和导轨滑动连接，滑动槽的侧壁螺纹旋接有限位螺栓，限位螺栓可抵触至导轨的侧壁。

通过采用上述技术方案，限位螺栓连接固定块和导轨抵触时，能够将限位部固定在导轨上，减少了缠绕时限位部发生移动导致芯棒脱落的几率，增强了试验机的稳定性和安全性。

优选的，所述调节螺栓沿径向方向与固定柱螺纹旋接，调节螺栓靠近定位盘的一端设有一体成型的固定杆，固定杆的端头为圆锥状且设于固定柱靠近定位盘一侧的外部，芯棒为两端开口的中空结构，芯棒的圆锥头和芯棒转动连接，固定杆的直径不小于芯棒的直径。

通过采用上述技术方案，固定杆和芯棒转动连接，同时固定杆的直径不小于芯棒的直径，使得芯棒的开口边缘可以抵触固定杆的侧壁上，减少了芯棒在自身重力下发生向下偏移的几率，增强了试验机的稳定性和实用性。

优选的，所述定位盘、芯棒、调节螺栓同轴线设置。

通过采用上述技术方案，定位盘、芯棒、调节螺栓同轴线设置，使得芯棒在缠绕式能够水平转动，减少了芯棒发生偏移的几率，同时三者同轴线设置，减少转动时连接处的摩擦力，提高了试验机运行时的稳定性和易用性。

优选的，所述调节螺栓背离定位盘的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，通过手轮可以带动贷通调节螺栓旋转，能够方便地在固定杆的径向方向上对其进行位移调节以便固定杆更能够和芯棒配合，增强了试验机的便利性和实用性。

优选的，所述定位盘和限位部之间设有预紧装置，预紧装置包括滑移板和支撑杆，滑移板与导轨滑动连接，滑移板上转动连接有导线轮，导线轮的外周面上开设有导线槽，导线轮的下端与支撑杆之间存在间隙，金属线材穿设于间隙内。

通过采用上述技术方案，金属线材缠绕在导线轮上，导线轮能够对金属线材施加预紧力，在缠绕时，预紧力使得金属线材张紧以便于缠绕均匀，增强了装置的便利性和稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位组件和芯棒可拆卸连接，方便了芯棒的更换，同时定位组件可对芯棒和定位盘对中固定，使得芯棒的轴心线与定位给盘的轴心线重合，减少了芯棒在缠绕金属线材时发生偏移进而导致缠绕不均匀、不致密的几率，便与检测；

2.定位盘、芯棒、调节螺栓同轴线设置，使得芯棒在缠绕式能够水平转动，减少了芯棒发生偏移的几率，同时三者同轴线设置，减少转动时连接处的摩擦力，提高了试验机运行时的稳定性和易用性；

3.金属线材缠绕在导线轮上，导线轮能够对金属线材施加预紧力，在缠绕时，预紧力使得金属线材张紧以便于缠绕均匀，增强了装置的便利性和稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中试验机的整体图；

图2是本申请实施例中显示动力箱连接固定部的横剖面示意图；

图3是本申请实施例中连接部的纵剖面示意图；

图4是本申请实施例中显示限位部的横剖面示意图；

图5是本申请实施例中显示固定部和预紧装置的连接示意图。

附图标记说明：1、底板；11、动力箱；111、转动电机；112、减速器；12、导轨；2、固定部；21、定位盘；211、容置槽；222、固定孔；22、芯棒；23、定位组件；231、紧固螺栓；232、定位块；233、定位槽；3、限位部；31、固定块；311、限位螺栓；32、固定柱；33、调节螺栓；34、固定杆；35、手轮；4、预紧装置；41、滑移板；42、支撑杆；43、导线轮；44、导线槽；5、金属线材。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属线材缠绕试验机，参照图1和图2，其包括底板1，底板1上设有动力箱11，动力箱11内设有转动电机111和减速器112，转动电机111的输出轴和减速器112的主动轴连接，减速器112的从动轴和动力箱11的侧壁垂直且设于动力箱11的外部，减速器112的输出轴处设有固定部2。

参照图2和图3，固定部2包括定位盘21、芯棒22和定位组件23；定位盘21上开设有安装孔，减速器112的输出轴和安装孔插接并且通过螺栓固定；定位组件23包括紧固螺栓231和定位块232，定位盘21背离动力箱11的侧壁上开设有与定位盘21同轴线的容置槽211，定位块232设有两个且位于容置槽211内，两个定位块232关于定位盘21对称设置；紧固螺栓231设有两个且和定位盘21的侧壁螺栓连接，两个紧固螺栓231关于容置槽211中心对称。定位块232面向紧固螺栓231的侧壁上开设有连接槽，紧固螺栓231的端头和连接槽转动连接。两个紧固螺栓231位于定位盘21内的一端分别和对应定位块232上的连接槽转动连接。

参照图2和图3，两个定位块232相对的侧壁上均开设有半圆形的定位槽233。定位盘21设有容置槽211一侧的侧壁上开设有固定孔222，固定孔222设有多个且直径不同，固定孔222和直径对应的金属线材5端头插接固定。两个定位块232在对应的调节螺栓33的转动下可向相互靠近或相互远离的方向运动，当两个定位块232相互抵触时，两个定位槽233圆心重合并且与定位盘21的轴心线共线，此时芯棒22的一端和两个固定槽卡接固定。

参照图1和图4，底板1上设有导轨12，导轨12和底板1通过螺钉固定，导轨12垂直动力箱11的侧壁设立，导轨12上滑动连接有限位部3。限位部3包括固定块31、固定柱32和调节螺栓33，固定块31底部开设有滑动槽，滑动槽和导轨12滑动连接，滑动槽的侧壁螺纹旋接有限位螺栓311，限位螺栓311可抵触至导轨12的侧壁。固定柱32焊接在固定块31上，调节螺栓33沿径向方向和固定柱32螺纹旋接，调节螺栓33靠近定位盘21的一端设有一体成型的固定杆34，固定杆34的端头为圆锥状且设于固定杆34靠近定位盘21一侧的外部，芯棒22为两端开口的中空结构，芯棒22远离定位盘21的一端和固定杆34的圆锥端头转动连接，固定杆34的直径和芯棒22的直径相同。定位盘21、芯棒22和调节螺栓33同轴线设置。调节螺栓33背离定位盘21的一端焊接有手轮35。转动手轮35，手轮35带动调节螺栓33转动，进而带动固定杆34随着调节螺栓33向靠近定位盘21或远离定位盘21的方向移动，能够使得固定杆34的端头和芯棒22插接配合。

参照图1和图5，定位盘21和限位部3之间设置有预紧装置4，预紧装置4包括滑移板41和支撑杆42，滑移板41底部开设有滑移槽，滑移槽和导轨12滑动连接；滑移板41上设有一体成型的支撑杆42，支撑杆42上开设有安装槽，安装槽的侧壁上通过转动轴转动连接有导线轮43，导线轮43外周面上开设有导线槽44，导线轮43的下部导线槽44与安装槽之间存在间隙，金属线材5穿设于间隙内。金属线材5缠绕时，穿设于间隙内的金属线材5穿沿导线槽44不断导出缠绕至芯棒22上，导线槽44和金属线材5表面相抵触，导线轮43在金属线材5的作用下可以转动，同时提供给金属线材5一个预紧力，使能够使得金属线材5张紧。

本申请实施例一种金属线材缠绕试验机的实施原理为：使用时，首先手持芯棒22使其一端放置于一个定位槽233内，调节紧固螺栓231将两个定位块232抵触，使得芯棒22的侧壁和两个定位槽233的内壁卡接固定，然后移动固定块31同时调节调节螺栓33使得固定杆34的圆锥端和芯棒22转动连接，然后将限位螺栓311和导轨12抵紧，使得限位部3固定在导轨12上；将金属线材5一端弯折成直角弯，将直角弯的端头插入对应的固定孔222内固定，剩余的金属线材5穿设于安装槽与导线槽44之间的间隙中，然后启动转动电机111开始缠绕。

缠绕时，定位盘21在减速器112从动轴的带动下转动，同时定位盘21带动金属线材5的一端转动，使得金属线材5能够以螺旋的方式缠绕在芯棒22上；金属线材5每在芯棒22上缠绕一圈，其下一圈缠绕的位置就会向远离定位盘21的方向移动，金属线材5会给导线轮43一个远离定位盘21方向的抵触力，抵触力使得导线轮43同时带动预紧装置4向远离定位盘21的方向移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属线材缠绕试验机，其特征在于：包括底板(1)、固设在底板(1)上的动力箱(11)以及与动力箱(11)转动连接的固定部(2)；所述固定部(2)包括定位盘(21)和芯棒(22)，定位盘(21)与动力箱(11)转动连接，定位盘(21)内还设有可使芯棒(22)与定位盘(21)圆心对中的定位组件(23)，芯棒(22)与定位组件(23)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属线材缠绕试验机，其特征在于：所述定位组件(23)包括紧固螺栓(231)和定位块(232)，定位盘(21)背离动力箱(11)的侧壁开设有与定位盘(21)同轴线的容置槽(211)，定位块(232)设有两个且位于容置槽(211)内，两个定位块(232)关于定位盘(21)对称设置，紧固螺栓(231)与定位盘(21)的侧壁螺纹旋接，紧固螺栓(231)设有两个且关于容置槽(211)对称，紧固螺栓(231)位于定位盘(21)内的一端与定位块(232)转动连接，定位块(232)相对的侧壁上均开设有相同的定位槽(233)，两个定位槽(233)关于定位盘(21)的轴心线中心对称；两个定位块(232)抵触时，两个定位槽(233)边缘重合，两个定位槽(233)和芯棒(22)卡接固定。

3.根据权利要求1所述的一种金属线材缠绕试验机，其特征在于：所述定位盘(21)开设有容置槽(211)的侧壁上开设有固定孔(222)，固定孔(222)设有多个且直径不同，固定孔(222)和直径对应的金属线材(5)端头插接固定。

4.根据权利要求1所述的一种金属线材缠绕试验机，其特征在于：所述芯棒(22)远离定位盘(21)的一端转动连接有限位部(3)，限位部(3)包括固定块(31)、固定柱(32)和调节螺栓(33)，固定块(31)底部开设有滑动槽，底板(1)上固定连接有导轨(12)，滑动槽和导轨(12)滑动连接，滑动槽的侧壁螺纹旋接有限位螺栓(311)，限位螺栓(311)可抵触至导轨(12)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种金属线材缠绕试验机，其特征在于：所述调节螺栓(33)沿径向方向与固定柱(32)螺纹旋接，调节螺栓(33)靠近定位盘(21)的一端设有一体成型的固定杆(34)，固定杆(34)的端头为圆锥状且设于固定柱(32)靠近定位盘(21)一侧的外部，芯棒(22)为两端开口的中空结构，芯棒(22)的圆锥头和芯棒(22)转动连接，固定杆(34)的直径不小于芯棒(22)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种金属线材缠绕试验机，其特征在于：所述定位盘(21)、芯棒(22)、调节螺栓(33)同轴线设置。

7.根据权利要求4所述的一种金属线材缠绕试验机，其特征在于：所述调节螺栓(33)背离定位盘(21)的一端设置有手轮(35)。

8.根据权利要求4所述的一种金属线材缠绕试验机，其特征在于：所述定位盘(21)和限位部(3)之间设有预紧装置(4)，预紧装置(4)包括滑移板(41)和支撑杆(42)，滑移板(41)与导轨(12)滑动连接，滑移板(41)上转动连接有导线轮(43)，导线轮(43)的外周面上开设有导线槽(44)，导线轮(43)的下端与支撑杆(42)之间存在间隙，金属线材(5)穿设于间隙内。

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