CN213580432U - 一种门窗强度测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗技术领域,特别涉及一种门窗强度测试设备;包括工作平台、设置于工作平台表面一端的第一夹持机构、设置于工作平台表面另一端的拉伸机构以及位于所述工作平台表面的控制组件,所述夹持机构与拉伸机构之间设置有导轨,所述导轨上滑动连接有若干定位组件和支撑组件,所述定位组件为定位块,所述定位块上开有贯穿的定位槽,所述第一夹持机构上设有红外线发射器,所述第二支撑架上设有与红外线发射器相匹配的红外线接收器,所述定位块和第二支撑架的下端分别设有与导轨相匹配的滑块,所述压力传感器、拉伸机构、红外线发射器、红外线接收器分别与控制组件电相连。本实用新型能准确测试门窗PVC型材的抗拉伸强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,特别涉及一种门窗强度测试设备。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响;为了提高良品率以及使用的安全性,需要对门窗PVC型材进行及时抽检,抗拉伸强度为门窗PVC型材的重要参数之一。
为此,提出一种门窗强度测试设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗强度测试设备,能准确测试门窗型材的抗拉伸强度。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种门窗强度测试设备,包括工作平台、设置于工作平台表面一端的第一夹持机构、设置于工作平台表面另一端的拉伸机构以及位于所述工作平台表面的控制组件,所述夹持机构与拉伸机构之间设置有导轨,所述导轨上滑动连接有若干定位组件和支撑组件,所述定位组件为定位块,所述定位块上开有贯穿的定位槽,所述支撑组件包括第二支撑架、压力传感器、第二夹持机构、第一支撑柱和两个第二支撑柱,所述第一支撑柱的一侧与拉伸机构输出端连接,另一侧固接两个第二支撑柱和压力传感器,且压力传感器设置于两个第二支撑柱之间,所述两个第二支撑柱以及压力传感器的另一侧分别与第二支撑架固接,所述第二支撑架朝向第一夹持机构的一侧设置第二夹持机构,所述第一夹持机构上设有红外线发射器,所述第二支撑架上设有与红外线发射器相匹配的红外线接收器,所述定位块和第二支撑架的下端分别设有与导轨相匹配的滑块,所述压力传感器、拉伸机构、红外线发射器、红外线接收器分别与控制组件电相连。
具体的,所述第一夹持机构包括第一支撑架、第一基座、第一夹持块、第二夹持块、若干第一夹持杆和若干第一紧固螺母,所述第一支撑架设置于工作平台表面,所述第一支撑架朝向第二夹持机构的一侧设置固接第一基座,所述第一夹持块和第二夹持块固接于第一基座的两端,所述第一夹持块和第二夹持块之间用于夹持被测试件的一端,所述第一夹持块和第二夹持块上对称开有若干贯穿的第一夹持孔,每个所述第一夹持杆上设有螺纹段,所述第一夹持杆的一端贯穿第一夹持孔,用于夹持被测试件,另一端用第一紧固螺母固定。
具体的,所述第一夹持杆用于夹持被测试件的一侧设置有第一防刮橡胶层。
具体的,所述第一支撑架朝向拉伸机构的一侧设置红外线发射器。
具体的,所述第二夹持机构包括第二基座、第三夹持块、第四夹持块、若干第二夹持杆和若干第二紧固螺母,所述第二基座固接于第二支撑架上,所述第三夹持块和第四夹持块固接于第二基座的两端,所述第三夹持块和第四夹持块之间用于夹持被测试件的另一端,所述第三夹持块和第四夹持块上对称开有若干贯穿的第二夹持孔,每个所述第二夹持杆上设有螺纹段,所述第二夹持杆的一端贯穿第二夹持孔,用于夹持被测试件,另一端用第二紧固螺母固定。
具体的,所述拉伸机构包括拉伸气缸和气缸伸缩杆,所述拉伸气缸固接于工作平台表面上,所述气缸伸缩杆的一端与拉伸气缸输出端连接,另一端与第一支撑柱连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置第一夹持机构、拉伸机构、定位组件以及支撑组件的配合作用下,实现了对门窗PVC型材的拉伸强度检测;通过设置压力传感器、红外线发射器以及红外线接收器,能够准确测试门窗PVC型材的抗拉伸强度以及拉伸长度,检测更加准确;通过设置定位组件,可对门窗PVC型材起到支撑作用,防止门窗PVC型材在进行水平拉伸时,断裂的门窗PVC型材发生飞溅,有效保护试验人员的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例定位组件的结构示意图。
附图标记:工作平台1、控制组件2、拉伸气缸3、气缸伸缩杆4、第一支撑柱5、第二支撑柱6、压力传感器7、第二支撑架8、第三夹持块9、第四夹持块10、红外线接收器11、红外线发射器12、第二夹持杆13、第二紧固螺母14、第二夹持孔15、第一夹持块16、第一基座17、第一支撑架18、第一防刮橡胶层19、第一夹持孔20、第二夹持块21、第一紧固螺母22、第一夹持杆23、导轨24、定位块25、定位槽26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1-2,一种门窗强度测试设备,包括工作平台1、设置于工作平台1表面一端的第一夹持机构、设置于工作平台1表面另一端的拉伸机构以及位于所述工作平台1表面的控制组件2,所述夹持机构与拉伸机构之间设置有导轨24,所述导轨24上滑动连接有若干定位组件和支撑组件,所述定位组件为定位块25,所述定位块25上开有贯穿的定位槽26,所述支撑组件包括第二支撑架8、压力传感器7、第二夹持机构、第一支撑柱5和两个第二支撑柱6,所述第一支撑柱5的一侧与拉伸机构输出端连接,另一侧固接两个第二支撑柱6和压力传感器7,且压力传感器7设置于两个第二支撑柱6之间,所述两个第二支撑柱6以及压力传感器7的另一侧分别与第二支撑架8固接,所述第二支撑架8朝向第一夹持机构的一侧设置第二夹持机构,所述第一夹持机构上设有红外线发射器12,所述第二支撑架8上设有与红外线发射器12相匹配的红外线接收器11,所述定位块25和第二支撑架8的下端分别设有与导轨24相匹配的滑块,所述压力传感器7、拉伸机构、红外线发射器12、红外线接收器11分别与控制组件2电相连;本实用新型通过设置第一夹持机构、拉伸机构、定位组件以及支撑组件的配合作用下,实现了对门窗PVC型材的拉伸强度检测;通过设置压力传感器7、红外线发射器12以及红外线接收器11,能够准确测试门窗PVC型材的抗拉伸强度以及拉伸长度,检测更加准确;通过设置定位组件,可对门窗PVC型材起到支撑作用,防止门窗PVC型材在进行水平拉伸时,断裂的门窗PVC型材发生飞溅,有效保护试验人员的人身安全。
进一步的,本实用新型涉及的控制组件2为控制器。
具体的,所述第一夹持机构包括第一支撑架18、第一基座17、第一夹持块16、第二夹持块21、若干第一夹持杆23和若干第一紧固螺母22,所述第一支撑架18设置于工作平台1表面,所述第一支撑架18朝向第二夹持机构的一侧设置固接第一基座17,所述第一夹持块16和第二夹持块21固接于第一基座17的两端,所述第一夹持块16和第二夹持块21之间用于夹持被测试件的一端,所述第一夹持块16和第二夹持块21上对称开有若干贯穿的第一夹持孔20,每个所述第一夹持杆23上设有螺纹段,所述第一夹持杆23的一端贯穿第一夹持孔20,用于夹持被测试件,另一端用第一紧固螺母22固定;通过设置第一夹持块16、第二夹持块21、若干第一夹持杆23和若干第一紧固螺母22,能够实现利用多排第一夹持杆23对夹持被测试件的一端进行夹持,防止夹持过程中出现松动。
具体的,所述第一夹持杆23用于夹持被测试件的一侧设置有第一防刮橡胶层19;避免对夹持被测试件刮伤。
具体的,所述第一支撑架18朝向拉伸机构的一侧设置红外线发射器12。
具体的,所述第二夹持机构包括第二基座、第三夹持块9、第四夹持块10、若干第二夹持杆13和若干第二紧固螺母14,所述第二基座固接于第二支撑架8上,所述第三夹持块9和第四夹持块10固接于第二基座的两端,所述第三夹持块9和第四夹持块10之间用于夹持被测试件的另一端,所述第三夹持块9和第四夹持块10上对称开有若干贯穿的第二夹持孔15,每个所述第二夹持杆13上设有螺纹段,所述第二夹持杆13的一端贯穿第二夹持孔15,用于夹持被测试件,另一端用第二紧固螺母14固定;通过设置第三夹持块9、第四夹持块10、若干第二夹持杆13和若干第二紧固螺母14,能够实现利用多排第二夹持杆13对夹持被测试件的另一端进行夹持,防止夹持过程中出现松动。
具体的,所述拉伸机构包括拉伸气缸3和气缸伸缩杆4,所述拉伸气缸3固接于工作平台1表面上,所述气缸伸缩杆4的一端与拉伸气缸3输出端连接,另一端与第一支撑柱5连接;利用拉伸气缸3,带动气缸伸缩杆4和支撑组件进行水平移动,实现对门窗PVC型材的抗拉伸强度测试。
本实用新型的工作流程:使用时,首先将门窗PVC型材的一端贯穿定位块25的定位槽26,然后将一端放置在第一夹持块16和第二夹持块21之间,利用多排第一夹持杆23以及第一紧固螺母22对夹持被测试件的一端进行夹持,另一端放置在第三夹持块9和第四夹持块10之间,利用多排第二夹持杆13以及第二紧固螺母14对夹持被测试件的另一端进行夹持,随后通过控制组件2,启动拉伸气缸3,带动第二支撑架8、压力传感器7、第二夹持机构、第一支撑柱5、两个第二支撑柱6以及被测试件进行水平移动,利用压力传感器7,能够实现对被测试件拉伸强度的测试,通过设置红外线发射器12和红外线接收器11,能够实现对被测试件拉伸长度的测试。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种门窗强度测试设备,包括工作平台、设置于工作平台表面一端的第一夹持机构、设置于工作平台表面另一端的拉伸机构以及位于所述工作平台表面的控制组件,其特征在于,所述夹持机构与拉伸机构之间设置有导轨,所述导轨上滑动连接有若干定位组件和支撑组件,所述定位组件为定位块,所述定位块上开有贯穿的定位槽,所述支撑组件包括第二支撑架、压力传感器、第二夹持机构、第一支撑柱和两个第二支撑柱,所述第一支撑柱的一侧与拉伸机构输出端连接,另一侧固接两个第二支撑柱和压力传感器,且压力传感器设置于两个第二支撑柱之间,所述两个第二支撑柱以及压力传感器的另一侧分别与第二支撑架固接,所述第二支撑架朝向第一夹持机构的一侧设置第二夹持机构,所述第一夹持机构上设有红外线发射器,所述第二支撑架上设有与红外线发射器相匹配的红外线接收器,所述定位块和第二支撑架的下端分别设有与导轨相匹配的滑块,所述压力传感器、拉伸机构、红外线发射器、红外线接收器分别与控制组件电相连。
2.根据权利要求1所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述第一夹持机构包括第一支撑架、第一基座、第一夹持块、第二夹持块、若干第一夹持杆和若干第一紧固螺母,所述第一支撑架设置于工作平台表面,所述第一支撑架朝向第二夹持机构的一侧设置固接第一基座,所述第一夹持块和第二夹持块固接于第一基座的两端,所述第一夹持块和第二夹持块之间用于夹持被测试件的一端,所述第一夹持块和第二夹持块上对称开有若干贯穿的第一夹持孔,每个所述第一夹持杆上设有螺纹段,所述第一夹持杆的一端贯穿第一夹持孔,用于夹持被测试件,另一端用第一紧固螺母固定。
3.根据权利要求2所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述第一夹持杆用于夹持被测试件的一侧设置有第一防刮橡胶层。
4.根据权利要求2所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述第一支撑架朝向拉伸机构的一侧设置红外线发射器。
5.根据权利要求1所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述第二夹持机构包括第二基座、第三夹持块、第四夹持块、若干第二夹持杆和若干第二紧固螺母,所述第二基座固接于第二支撑架上,所述第三夹持块和第四夹持块固接于第二基座的两端,所述第三夹持块和第四夹持块之间用于夹持被测试件的另一端,所述第三夹持块和第四夹持块上对称开有若干贯穿的第二夹持孔,每个所述第二夹持杆上设有螺纹段,所述第二夹持杆的一端贯穿第二夹持孔,用于夹持被测试件,另一端用第二紧固螺母固定。
6.根据权利要求1所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述拉伸机构包括拉伸气缸和气缸伸缩杆,所述拉伸气缸固接于工作平台表面上,所述气缸伸缩杆的一端与拉伸气缸输出端连接,另一端与第一支撑柱连接。
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