CN213578186U - 分段式换热结构的粮仓制冷系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于粮仓设备的技术领域,涉及一种分段式换热结构的粮仓制冷系统,所述制冷系统包括制冷剂循环管道连接的压缩机、冷凝组件、热力膨胀阀和蒸发器,所述冷凝组件设置在粮仓外,蒸发器设置在粮仓内,所述冷凝组件包括两个以上的冷凝器,所述冷凝器并联设置在压缩机与热力膨胀阀之间。本实用新型提供的分段式换热结构的粮仓制冷系统,采用灵活多变的设计形式,节约了空间。

Description

分段式换热结构的粮仓制冷系统
技术领域
本实用新型属于粮仓设备的技术领域,涉及一种分段式换热结构的粮仓制冷系统。
背景技术
低温储粮技术要求保证粮仓内各处温度低于15℃以下。此技术可使粮温常年保持在准低温状态下,是保持粮食原有品质,延缓粮食品质陈化的最佳方法,可完全替代化学熏蒸,是绿色环保型粮食仓储技术。而低温储粮技术的关键是粮仓的制冷系统。
现有粮仓的制冷系统包括压缩机、冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器,其制冷原理是压缩机将气态的制冷剂压缩成高温高压的汽态,之后进入冷凝器换热,换热后形成中温高压的液体,通过热力膨胀阀节流形成低温低压的汽液混合物,汽液态制冷剂进入蒸发器换热,为粮仓提供冷量,循环回压缩机中。
现有制冷系统的不足之处在于,冷凝器的结构设计体积大,机器笨重,设计单一,占用太多空间。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种分段式换热结构的粮仓制冷系统,采用灵活多变的设计形式,节约了空间。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
分段式换热结构的粮仓制冷系统,所述制冷系统包括制冷剂循环管道连接的压缩机、冷凝组件、热力膨胀阀和蒸发器,所述冷凝组件设置在粮仓外,蒸发器设置在粮仓外,所述冷凝组件包括两个以上的冷凝器,所述冷凝器并联设置在压缩机与热力膨胀阀之间。
上述冷凝组件的一侧设置有对应的外风机,所述蒸发器的一侧设置有对应的内风机。
上述冷凝器包括盘管、翅片和装配板,所述盘管采用紫铜材质,翅片采用亲水铝箔。
上述冷凝组件出口端一侧的制冷剂循环管道上设置有储存制冷剂的储液器,制冷剂优选为氟利昂。
上述热力膨胀阀进口端一侧的制冷剂循环管道上设置有过滤制冷剂的过滤器。
上述压缩机进口端一侧的制冷剂循环管道上设置有低压开关和低压表,低压开关检测回流气体的压力并显示在低压表上,当压力异常时发出警报,所述压缩机出口端一侧的制冷剂循环管道上设置有高压开关和高压表,高压开关检测排出气体的压力并显示在高压表上,当压力异常时发出警报。
上述压缩机进口端一侧的制冷剂循环管道上设置有回气热敏电阻,检测回流气体的温度并显示,所述压缩机出口端一侧的制冷剂循环管道上设置有排气热敏电阻,检测排气的温度并显示。
上述蒸发器出口端一侧的制冷剂循环管道上设置有添加制冷剂的针阀。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型的冷凝组件采用分段式设计,可以灵活多变的利用空间,进而节约空间,更好因地制宜地设计安装。
2、本实用新型的冷凝组件换热效率更高,在保证冷量的同时有效降低功率,提高设备的能效比,同时降低风机的功率,更加节能。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
附图标记:1、制冷剂循环管道;2、压缩机;3、冷凝组件;4、热力膨胀阀;5、蒸发器;6、外风机;7、内风机;8、储液器;9、过滤器;10、低压开关;11、低压表;12、高压开关;13、高压表;14、回气热敏电阻;15、排气热敏电阻;16、针阀。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1:
分段式换热结构的粮仓制冷系统,所述制冷系统包括制冷剂循环管道1连接的压缩机2、冷凝组件3、热力膨胀阀4和蒸发器5,所述冷凝组件3设置在粮仓外,蒸发器5设置在粮仓外,所述冷凝组件3包括两个以上的冷凝器,所述冷凝器并联设置在压缩机2与热力膨胀阀4之间。
上述制冷系统的工作过程是:压缩机2将气态的制冷机压缩成1.5-2MPa、80℃以上的高温高压气体,之后进入冷凝组件3换热,换热后形成1.6MPa以下、40-60℃的中温高压液体,通过热力膨胀阀4节流形成低温低压的气液混合制冷剂,液态制冷剂进入蒸发器5换热,为粮仓提供冷量后形成气态制冷剂,循环回压缩机2中。
上述冷凝组件3的一侧设置有对应的外风机6,外风机6增强冷凝组件3的换热效果,所述蒸发器5的一侧设置有对应的内风机7,内风机6增强蒸发器的换热效果。
上述冷凝器包括盘管、翅片和装配板,所述盘管采用紫铜材质,翅片采用亲水铝箔。工作时盘管内的制冷剂将热量传递给翅片,翅片进行散热带走热量,进一步的,通过外风机6翅片可以散发掉大量热量。
上述冷凝组件3出口端一侧的制冷剂循环管道1上设置有储存制冷剂的储液器8,制冷剂优选为氟利昂。储液器8储存冷凝组件3的凝液:避免凝液在冷凝组件3中积存过多而使传热面积变小,影响冷凝组件3的传热效果;同时适应蒸发器5的负荷变动对供应量的需求:在蒸发负荷增大时,供应量也增大,由储液器8的存液补给;负荷变小时,需要液量也变小,多余的液体储存在储液器8里。
上述热力膨胀阀4进口端一侧的制冷剂循环管道1上设置有过滤制冷剂的过滤器9,对流经的制冷剂进行过滤,避免制冷剂循环过程中产生的污染。
为了使本实用新型的制冷系统更好的工作,制冷剂循环管道1上设置了诸多电子元器件,具体如下:
上述压缩机2进口端一侧的制冷剂循环管道1上设置有低压开关10和低压表11,低压开关10检测回流气体的压力并显示在低压表11上,当压力异常时发出警报;所述压缩机2出口端一侧的制冷剂循环管道1上设置有高压开关12和高压表13,高压开关12检测排出气体的压力并显示在高压表13上,当压力异常时发出警报。
上述压缩机2进口端一侧的制冷剂循环管道1上设置有回气热敏电阻14,检测回流气体的温度并显示,所述压缩机2出口端一侧的制冷剂循环管道1上设置有排气热敏电阻15,检测排气的温度并显示。
为了添加循环过程中损失的制冷剂,上述蒸发器5出口端一侧的制冷剂循环管道1上设置有添加制冷剂的针阀16。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.分段式换热结构的粮仓制冷系统,所述制冷系统包括制冷剂循环管道(1)连接的压缩机(2)、冷凝组件(3)、热力膨胀阀(4)和蒸发器(5),所述冷凝组件(3)设置在粮仓外,蒸发器(5)设置在粮仓外,其特征在于,所述冷凝组件(3)包括两个以上的冷凝器,所述冷凝器并联设置在压缩机(2)与热力膨胀阀(4)之间;所述冷凝组件(3)的一侧设置有对应的外风机(6),所述蒸发器(5)的一侧设置有对应的内风机(7)。
2.根据权利要求1所述的分段式换热结构的粮仓制冷系统,其特征在于,所述冷凝器包括盘管、翅片和装配板。
3.根据权利要求1所述的分段式换热结构的粮仓制冷系统,其特征在于,所述冷凝组件(3)出口端一侧的制冷剂循环管道(1)上设置有储存制冷剂的储液器(8)。
4.根据权利要求1所述的分段式换热结构的粮仓制冷系统,其特征在于,所述热力膨胀阀(4)进口端一侧的制冷剂循环管道(1)上设置有过滤器(9)。
5.根据权利要求1所述的分段式换热结构的粮仓制冷系统,其特征在于,所述压缩机(2)进口端一侧的制冷剂循环管道(1)上设置有低压开关(10)和低压表(11),所述压缩机(2)出口端一侧的制冷剂循环管道(1)上设置有高压开关(12)和高压表(13)。
6.根据权利要求1所述的分段式换热结构的粮仓制冷系统,其特征在于,所述压缩机(2)进口端一侧的制冷剂循环管道(1)上设置有回气热敏电阻(14),所述压缩机(2)出口端一侧的制冷剂循环管道(1)上设置有排气热敏电阻(15)。
7.根据权利要求1所述的分段式换热结构的粮仓制冷系统,其特征在于,所述蒸发器(5)出口端一侧的制冷剂循环管道(1)上设置有添加制冷剂的针阀(16)。
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