CN213578100U - 一种水煤浆热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水煤浆热风炉,包括炉体,所述炉体包括配风室、燃烧室和集尘室,所述配风室位于所述炉体的上层,所述集尘室位于所述炉体的下层,所述燃烧室位于所述配风室和所述集尘室之间,所述配风室设置有若干助燃风管,所述燃烧室设置有若干助燃风管、若干水煤浆喷枪和若干点火枪,所述集尘室设置有若干助燃风管,所有助燃风管均向下倾斜;所述助燃风管吹出的风使所述炉体内整体的风向向下,从而防止粉尘往炉顶上飘出,达到除尘的效果,并且通过所述空气夹层回收炉壁的热量,以降低热量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,特别涉及一种水煤浆热风炉。
背景技术
目前燃煤的使用效率较低,燃烧利用率只能达到70%-80%,会造成大量的能源浪费,且煤燃烧不充分也会产生大量污染物和粉尘,而采用水煤浆可极大改善燃煤效率不高的问题,水煤浆的燃烧利用率可达98%,且制备和运输较为方便,但是现有的热风炉的隔热性较差,热量容易从炉壁散发出去,并且燃烧后的粉尘容易往炉顶上飘出,污染环境。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种水煤浆热风炉,其可防止粉尘从排烟管飘出,保温隔热效果好。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种水煤浆热风炉,包括炉体,所述炉体包括配风室、燃烧室和集尘室,所述配风室位于所述炉体的上层,所述集尘室位于所述炉体的下层,所述燃烧室位于所述配风室和所述集尘室之间,所述配风室设置有若干助燃风管,所述燃烧室设置有若干助燃风管、若干水煤浆喷枪和若干点火枪,所述集尘室设置有若干助燃风管,所有助燃风管均向下倾斜。
所述的水煤浆热风炉中,所述炉体的炉壁包括自外向内依次设置的空气夹层、第一保温层、第二保温层和耐火层。
所述的水煤浆热风炉中,所述配风室、所述燃烧室和所述集尘室上的所述助燃风管分别包括周向设置的若干层,上下相邻的两层助燃风管错位设置;所述燃烧室上的水煤浆喷枪包括周向设置的若干层,上下相邻的两层水煤浆喷枪的错位设置。
所述的水煤浆热风炉中,所述炉体的顶部设置有排烟管。
所述的水煤浆热风炉中,所述炉体的顶部炉壁上分布有若干配风口。
所述的水煤浆热风炉中,所述炉体的底部设置有排渣口,所述排渣口高于地面。
所述的水煤浆热风炉中,所述排渣口内设置有检修口,所述集尘室和所述燃烧室之间也设置有检修口。
所述的水煤浆热风炉中,所述集尘室和所述燃烧室之间的炉壁上分布有若干捅渣孔,且炉壁上围设有走道。
所述的水煤浆热风炉中,所述集尘室的炉壁外侧分布有若干支脚。
所述的水煤浆热风炉中,所述支脚的顶部通过套筒与炉壁固连。
有益效果:
本实用新型提供了一种水煤浆热风炉,所述助燃风管吹出的风使所述炉体内整体的风向向下,从而防止粉尘往炉顶上飘出,达到除尘的效果,并且通过所述空气夹层回收炉壁的热量,以降低热量损失。
附图说明
图1为本实用新型提供的水煤浆热风炉的整体结构示意图。
图2为图1中A区域放大示意图。
图3为图1中B区域放大示意图。
主要元件符号说明:1-炉体、2-排烟管、3-配风口、4-助燃风管、5-水煤浆喷枪、6-捅渣孔、7-检修口、8-排渣口、9-支脚、10-走道、101-配风室、102-燃烧室、103-集尘室、11-空气夹层、12-第一保温层、13-第二保温层、14-耐火层、31-封闭门、91-套筒。
具体实施方式
本实用新型提供一种水煤浆热风炉,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本实用新型基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。另外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种水煤浆热风炉,包括炉体1,所述炉体1包括配风室101、燃烧室102和集尘室103,所述配风室101位于所述炉体1的上层,所述集尘室103位于所述炉体1的下层,所述燃烧室102位于所述配风室101和所述集尘室103之间,所述配风室101设置有若干助燃风管4,所述燃烧室102设置有若干助燃风管4、若干水煤浆喷枪5和若干点火枪(未在图中示出),所述集尘室103设置有若干助燃风管4,所有助燃风管4均向下倾斜;所述助燃风管4上安装有助燃风机(未在图中示出)。
如图1所示,在实际应用时,通过所述点火枪喷出柴油并点燃,使所述燃烧室102的温度上升,当温度到达600℃-800℃后,通过所述水煤浆喷枪5往所述燃烧室102内喷洒水煤浆,待水煤浆被点然后,可将所述点火枪拔出以替换所述水煤浆喷枪5继续喷洒水煤浆,在水煤浆燃烧的过程中,所述配风室101、所述燃烧室102和所述集尘室103中的所有助燃风管4通过助燃风机往炉腔内送入自然风,使炉腔内的含氧量升高,从而使水煤浆的燃烧更加充分,此外,所述助燃风管4向下倾斜,使自然风斜向下送入炉腔,当水煤浆燃烧产生粉尘后,粉尘会随自然风往下方送出,使粉尘集中到所述集尘室103,从而达到除尘的效果。
如图2所示,进一步地,所述炉体1的炉壁包括自外向内依次设置的空气夹层11、第一保温层12、第二保温层13和耐火层14;所述空气夹层11可回收炉壁的热量,以降低热量损失,且所述第一保温层12和所述第二保温层13有效的隔绝了所述耐火层14散发的大部分热量。
如图1所示,进一步地,所述配风室101、所述燃烧室102和所述集尘室103上的所述助燃风管4分别包括周向设置的若干层,上下相邻的两层助燃风管4错位设置;所述燃烧室102上的水煤浆喷枪5包括周向设置的若干层,上下相邻的两层水煤浆喷枪5的错位设置;通过上述设置,使所述助燃风管4送出的自然风可均匀分布在炉腔的各个区域,并且还使所述水煤浆喷枪5喷洒的水煤浆可均匀分布在所述燃烧室102中,使水煤浆的燃烧更加充分。
如图1所示,进一步地,所述炉体1的顶部设置有排烟管2;通过所述排烟管2将水煤浆燃烧后产生的水蒸气、二氧化碳等气体排入到过滤装置。
如图1所示,进一步地,所述炉体1的顶部炉壁上分布有若干配风口3;所述配风口3的外侧还设置有封闭门31和负压风机(未在图中示出);当所述炉体1内的炉温过高,超过1000℃时,负压风机通过所述配风口3往炉腔内送入冷风,从而达到降温的效果。
如图1所示,进一步地,所述炉体1的底部设置有排渣口8,所述排渣口8高于地面;水煤浆燃烧后的残渣可通过所述排渣口8排出所述炉体1。
如图1所示,进一步地,所述排渣口8内设置有检修口7,所述集尘室103和所述燃烧室102之间也设置有检修口7;检修人员可通过所述检修口7进入炉腔内,以便对炉腔进行检修。
如图1所示,进一步地,所述集尘室103和所述燃烧室102之间的炉壁上分布有若干捅渣孔6,且炉壁上围设有走道10;检修人员可站于所述走道10上并通过所述捅渣孔6将依附在所述集尘室103的炉壁上的粉尘桶落到所述排渣口8,此外,所述走道10可便于检修人员维护更换所述点火枪和所述水煤浆喷枪5。
如图1和图3所示,进一步地,所述集尘室103的炉壁外侧分布有若干支脚9;所述支脚9用于支撑所述炉体1。
如图3所示,进一步地,所述支脚9的顶部通过套筒91与炉壁固连;通过所述套筒91提高所述支脚9和炉壁之间的牢固性。
综上所述,所述助燃风管4吹出的风使所述炉体1内整体的风向向下,从而防止粉尘往炉顶上飘出,达到除尘的效果,并且通过所述空气夹层11回收炉壁的热量,以降低热量损失。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种水煤浆热风炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体包括配风室、燃烧室和集尘室,所述配风室位于所述炉体的上层,所述集尘室位于所述炉体的下层,所述燃烧室位于所述配风室和所述集尘室之间,所述配风室设置有若干助燃风管,所述燃烧室设置有若干助燃风管、若干水煤浆喷枪和若干点火枪,所述集尘室设置有若干助燃风管,所有助燃风管均向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的水煤浆热风炉,其特征在于,所述炉体的炉壁包括自外向内依次设置的空气夹层、第一保温层、第二保温层和耐火层。
3.根据权利要求1所述的水煤浆热风炉,其特征在于,所述配风室、所述燃烧室和所述集尘室上的所述助燃风管分别包括周向设置的若干层,上下相邻的两层助燃风管错位设置;所述燃烧室上的水煤浆喷枪包括周向设置的若干层,上下相邻的两层水煤浆喷枪的错位设置。
4.根据权利要求1所述的水煤浆热风炉,其特征在于,所述炉体的顶部设置有排烟管。
5.根据权利要求1所述的水煤浆热风炉,其特征在于,所述炉体的顶部炉壁上分布有若干配风口。
6.根据权利要求1所述的水煤浆热风炉,其特征在于,所述炉体的底部设置有排渣口,所述排渣口高于地面。
7.根据权利要求6所述的水煤浆热风炉,其特征在于,所述排渣口内设置有检修口,所述集尘室和所述燃烧室之间也设置有检修口。
8.根据权利要求1所述的水煤浆热风炉,其特征在于,所述集尘室和所述燃烧室之间的炉壁上分布有若干捅渣孔,且炉壁上围设有走道。
9.根据权利要求7所述的水煤浆热风炉,其特征在于,所述集尘室的炉壁外侧分布有若干支脚。
10.根据权利要求9所述的水煤浆热风炉,其特征在于,所述支脚的顶部通过套筒与炉壁固连。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202022665149.5U Active CN213578100U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种水煤浆热风炉 |
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2020
- 2020-11-17 CN CN202022665149.5U patent/CN213578100U/zh active Active
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