CN213576756U - 一种可调节的高强度铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的高强度铝型材，包括下铝型材结构、上铝型材结构和卡合机构，两个铝型材层和两个铝型材层之间设有的牢固层为一组，牢固层为蜂窝结构，弹性层采用弹性材质制成，提高了铝型材的耐冲击力和抗压能力，降低了铝型材的自重，节约资源，降低了使用者的使用难度，提高了使用者的体验度，延长了铝型材的使用寿命，降低了使用成本，提高了铝型材使用的安全性，卡杆和卡块均设置在安装槽的内腔中，通过卡块、卡槽与卡杆之间的配合和导向卡块和导向卡槽之间的配合，可以对下铝型材结构和上铝型材结构之间进行快速的调节更换，满足对铝型材不同长度的需要，增加了铝型材的实用性，提高了铝型材的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种可调节的高强度铝型材。
背景技术
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
现有的铝型材有的是整体结构的，虽然耐冲击力和抗压能力比较好，但由于采用整体结构，比较厚重，增加了使用者的使用难度，降低了使用者的体验度，有的铝型材是采用镂空结构，虽然比较轻，但铝型材的耐冲击力和抗压能力，容易变形损坏，不仅影响美观，降低了铝型材的使用寿命，加大了使用成本，而且降低了铝型材使用的安全性，且现有的铝型材结构是一体的，不能根据需要来调节铝型材的长度，实用性差，利用率低。
针对上述问题，为了提高铝型材的耐冲击力和抗压能力，降低铝型材的自重，节约资源，降低使用者的使用难度，提高使用者的体验度，延长铝型材的使用寿命，降低使用成本，提高铝型材使用的安全性，方便调节，满足对铝型材不同长度的需要，增加铝型材的实用性，提高铝型材的利用率，本实用新型提出一种可调节的高强度铝型材。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的高强度铝型材，具有提高了铝型材的耐冲击力和抗压能力，降低了铝型材的自重，节约资源，降低了使用者的使用难度，提高了使用者的体验度，延长了铝型材的使用寿命，降低了使用成本，提高了铝型材使用的安全性，方便调节，满足对铝型材不同长度的需要，增加了铝型材的实用性，提高了铝型材的利用率的优点，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的高强度铝型材，包括下铝型材结构、上铝型材结构和卡合机构，所述下铝型材结构和上铝型材结构之间通过卡合机构连接；所述下铝型材结构和上铝型材结构均包括铝型材层、牢固层、安装槽和连接槽，牢固层设置在两个铝型材层之间，安装槽设置在下铝型材结构内部设置的牢固层靠近上铝型材结构的一侧，两个铝型材层和两个铝型材层之间设有的牢固层为一组，连接槽设置在两组铝型材层和牢固层之间。
进一步地，所述牢固层为蜂窝结构。
进一步地，所述铝型材层包括基材层、加强层、弹性层和防水耐磨层，加强层设置在基材层的两侧，弹性层设置在加强层远离基材层的一侧，耐磨层设置在弹性层远离加强层的一侧。
进一步地，所述弹性层采用弹性材质制成。
进一步地，所述卡合机构包括拉板、卡杆、挡板、放置槽、卡块、卡槽、导向卡块、导向卡槽和拉槽，拉板设置在下铝型材结构一侧的凹槽内，卡杆设置在拉板一侧的两端，挡板设置在卡杆远离拉板的一端，放置槽设置在下铝型材结构内壁的凹槽中，卡块设置在上铝型材结构靠近下铝型材结构一侧的两端，卡槽贯穿设置在卡块下端的中部，导向卡块分别设置在两个卡块相对的一侧，导向卡槽设置在下铝型材结构顶部的两端，拉槽设置在拉板远离卡杆一侧的两端。
进一步地，所述卡杆和卡块均设置在安装槽的内腔中。
进一步地，所述卡槽与卡杆之间的大小位置相适配，导向卡块和导向卡槽之间的大小位置相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种可调节的高强度铝型材，两个铝型材层和两个铝型材层之间设有的牢固层为一组，牢固层为蜂窝结构，弹性层采用弹性材质制成，提高了铝型材的耐冲击力和抗压能力，降低了铝型材的自重，节约资源，降低了使用者的使用难度，提高了使用者的体验度，延长了铝型材的使用寿命，降低了使用成本，提高了铝型材使用的安全性。
2、本实用新型提出的一种可调节的高强度铝型材，卡杆和卡块均设置在安装槽的内腔中，卡槽与卡杆之间的大小位置相适配，导向卡块和导向卡槽之间的大小位置相适配，通过卡块、卡槽与卡杆之间的配合和导向卡块和导向卡槽之间的配合，可以对下铝型材结构和上铝型材结构之间进行快速的调节更换，满足对铝型材不同长度的需要，增加了铝型材的实用性，提高了铝型材的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的卡合机构俯视图；
图3为本实用新型图1中A处放大示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大示意图；
图5为本实用新型的下铝型材结构和上铝型材结构内部结构示意图。
图中：下铝型材结构1、上铝型材结构2、卡合机构3、拉板31、卡杆32、挡板33、放置槽34、卡块35、卡槽36、导向卡块37、导向卡槽38、拉槽39、铝型材层41、基材层411、加强层412、弹性层413、防水耐磨层414、牢固层42、安装槽43、连接槽44。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种可调节的高强度铝型材，包括下铝型材结构1、上铝型材结构2和卡合机构3，下铝型材结构1和上铝型材结构2之间通过卡合机构3连接，下铝型材结构1和上铝型材结构2均包括铝型材层41、牢固层42、安装槽43和连接槽44，牢固层42设置在两个铝型材层41之间，安装槽43设置在下铝型材结构1内部设置的牢固层42靠近上铝型材结构2的一侧，两个铝型材层41和两个铝型材层41之间设有的牢固层42为一组，连接槽44设置在两组铝型材层41和牢固层42之间，卡合机构3包括拉板31、卡杆32、挡板33、放置槽34、卡块35、卡槽36、导向卡块37、导向卡槽38和拉槽39，拉板31设置在下铝型材结构1一侧的凹槽内，卡杆32设置在拉板31一侧的两端，挡板33设置在卡杆32远离拉板31的一端，放置槽34设置在下铝型材结构1内壁的凹槽中，卡块35设置在上铝型材结构2靠近下铝型材结构1一侧的两端，卡槽36贯穿设置在卡块35下端的中部，导向卡块37分别设置在两个卡块35相对的一侧，导向卡槽38设置在下铝型材结构1顶部的两端，拉槽39设置在拉板31远离卡杆32一侧的两端，卡杆32和卡块35均设置在安装槽43的内腔中，卡槽36与卡杆32之间的大小位置相适配，导向卡块37和导向卡槽38之间的大小位置相适配，通过卡块35、卡槽36与卡杆32之间的配合和导向卡块37和导向卡槽38之间的配合，可以对下铝型材结构1和上铝型材结构2之间进行快速的调节更换，满足对铝型材不同长度的需要，增加了铝型材的实用性，提高了铝型材的利用率，铝型材层41包括基材层411、加强层412、弹性层413和防水耐磨层414，加强层412设置在基材层411的两侧，弹性层413设置在加强层412远离基材层411的一侧，耐磨层414设置在弹性层413远离加强层412的一侧，牢固层42为蜂窝结构，弹性层413采用弹性材质制成，提高了铝型材的耐冲击力和抗压能力，降低了铝型材的自重，节约资源，降低了使用者的使用难度，提高了使用者的体验度，延长了铝型材的使用寿命，降低了使用成本，提高了铝型材使用的安全性。
综上所述：本实用新型提出的一种可调节的高强度铝型材，包括下铝型材结构1、上铝型材结构2和卡合机构3，两个铝型材层41和两个铝型材层41之间设有的牢固层42为一组，牢固层42为蜂窝结构，弹性层413采用弹性材质制成，提高了铝型材的耐冲击力和抗压能力，降低了铝型材的自重，节约资源，降低了使用者的使用难度，提高了使用者的体验度，延长了铝型材的使用寿命，降低了使用成本，提高了铝型材使用的安全性，卡杆32和卡块35均设置在安装槽43的内腔中，卡槽36与卡杆32之间的大小位置相适配，导向卡块37和导向卡槽38之间的大小位置相适配，通过卡块35、卡槽36与卡杆32之间的配合和导向卡块37和导向卡槽38之间的配合，可以对下铝型材结构1和上铝型材结构2之间进行快速的调节更换，满足对铝型材不同长度的需要，增加了铝型材的实用性，提高了铝型材的利用率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种可调节的高强度铝型材，包括下铝型材结构(1)、上铝型材结构(2)和卡合机构(3)，其特征在于：所述下铝型材结构(1)和上铝型材结构(2)之间通过卡合机构(3)连接；所述下铝型材结构(1)和上铝型材结构(2)均包括铝型材层(41)、牢固层(42)、安装槽(43)和连接槽(44)，牢固层(42)设置在两个铝型材层(41)之间，安装槽(43)设置在下铝型材结构(1)内部设置的牢固层(42)靠近上铝型材结构(2)的一侧，两个铝型材层(41)和两个铝型材层(41)之间设有的牢固层(42)为一组，连接槽(44)设置在两组铝型材层(41)和牢固层(42)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的高强度铝型材，其特征在于：所述牢固层(42)为蜂窝结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的高强度铝型材，其特征在于：所述铝型材层(41)包括基材层(411)、加强层(412)、弹性层(413)和防水耐磨层(414)，加强层(412)设置在基材层(411)的两侧，弹性层(413)设置在加强层(412)远离基材层(411)的一侧，耐磨层(414)设置在弹性层(413)远离加强层(412)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的高强度铝型材，其特征在于：所述弹性层(413)采用弹性材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的高强度铝型材，其特征在于：所述卡合机构(3)包括拉板(31)、卡杆(32)、挡板(33)、放置槽(34)、卡块(35)、卡槽(36)、导向卡块(37)、导向卡槽(38)和拉槽(39)，拉板(31)设置在下铝型材结构(1)一侧的凹槽内，卡杆(32)设置在拉板(31)一侧的两端，挡板(33)设置在卡杆(32)远离拉板(31)的一端，放置槽(34)设置在下铝型材结构(1)内壁的凹槽中，卡块(35)设置在上铝型材结构(2)靠近下铝型材结构(1)一侧的两端，卡槽(36)贯穿设置在卡块(35)下端的中部，导向卡块(37)分别设置在两个卡块(35)相对的一侧，导向卡槽(38)设置在下铝型材结构(1)顶部的两端，拉槽(39)设置在拉板(31)远离卡杆(32)一侧的两端。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的高强度铝型材，其特征在于：所述卡杆(32)和卡块(35)均设置在安装槽(43)的内腔中。
7.根据权利要求5所述的一种可调节的高强度铝型材，其特征在于：所述卡槽(36)与卡杆(32)之间的大小位置相适配，导向卡块(37)和导向卡槽(38)之间的大小位置相适配。
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