CN213575618U - 一种压差阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压差阀,包括阀体,阀体的上方密封连接有中空的阀盖,阀盖内设置有隔膜和位于隔膜一侧的弹性件,隔膜的外缘与阀盖的内壁相贴合,阀盖上设置有供水口,阀盖内还设置有活塞缸,活塞缸设置于隔膜的下方,活塞缸的外周与阀盖的内壁相贴合,活塞缸内腔的横截面面积大于进水口的横截面面积;阀体内设置有阀板,阀板的外缘与活塞缸固定连接,阀板上设置有通孔;弹性件与阀板连接。该压差阀通过增大活塞缸的横截面积,扩大了供水压力与回水压力之差,从而额外压缩弹簧,增加弹簧形变量的变化,利用活塞缸产生的向下推力,抵消额外弹力,使该压差阀压力调节更精准,性能更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体控制部件技术领域,特别涉及一种压差阀。
背景技术
压差阀即自力式压差平衡阀,不需外来能源,依靠被调介质自身压力变化进行自动调节,自动消除管网的剩余压头及压力波引起的流量变化,恒定进出口压差,有助于稳定系统运行。
公开号为CN103047461A的中国发明专利申请公开了一种压差平衡阀,包括阀体,阀体设有进水口、出水口、及连通进水口和出水口的阀口;阀体内部还设有隔膜,该隔膜的下部连接有传动杆,该传动杆上固定有与阀口配合的活塞,传动杆的底端支撑有工作调压弹簧;隔膜的上腔连通有导压管;阀体的上端设有端盖,该端盖与隔膜围成隔膜的上腔;端盖上设有用于调节导压管进水压力的调节部件。该压差平衡阀能够实现压差范围的调节,从而可以避免误差带来的影响,保证系统工作的可靠性。
但是上述压差阀中,由于隔膜的上腔和下腔横截面积小,导致供水压力和回水压力的变化小,因此供水压力与回水压力之间的压差之变化小,弹簧的变形量低,导致压差阀的灵敏度和调节精度降低,影响了压差阀的稳定性。因此,有必要对现有的压差阀进行改进。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种调节精度高、稳定性良好的压差阀。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种压差阀,包括中空的阀体,所述阀体的两端设置有与其内腔连通的进水口和排水口,所述阀体的上方密封连接有中空的阀盖,所述阀盖内设置有隔膜和位于隔膜一侧的弹性件,所述隔膜的外缘与所述阀盖的内壁相贴合,所述阀盖上设置有供水口,所述阀盖内还设置有活塞缸,所述活塞缸设置于所述隔膜的下方,所述活塞缸的外周与所述阀盖的内壁相贴合,所述活塞缸内腔的横截面面积大于所述进水口的横截面面积;所述阀体内设置有阀板,所述阀板的外缘与所述活塞缸固定连接,所述阀板上设置有通孔;所述弹性件与所述阀板连接。
优选的,所述阀盖包括从下而上依次设置的下盖和上盖,所述上盖和所述下盖均为筒状,所述上盖的顶端密封设置,所述隔膜密封设置于所述上盖和所述下盖之间,所述下盖的外周与所述阀体顶部的内壁固定连接。
优选的,所述上盖、隔膜与所述下盖通过第一螺栓固定连接;所述下盖与所述阀体通过第二螺栓固定连接。
优选的,所述弹性件为处于压缩状态的调压弹簧,所述调压弹簧的底端固定设置于所述上盖内,所述调压弹簧的顶端连接有弹簧座,所述弹簧座通过阀杆与所述阀板固定连接,所述阀杆穿设于所述隔膜中。
优选的,所述阀杆包括依次连接的上芯杆、调节杆和下芯杆,所述上芯杆的顶端延伸至所述上盖外,所述上芯杆的底端与所述调节杆螺纹配合,所述下芯杆的底端与所述阀板固定连接,所述下芯杆的顶端穿设于所述隔膜中。
优选的,所述弹簧座上开设有连接口,所述弹簧座的外周与所述上盖的内腔壁相贴合。
优选的,所述上盖的顶端设置有环状的密封头,所述密封头的外周贴合有旋转把手,所述上芯杆与所述旋转把手固定连接。
优选的,所述密封头的外周和所述旋转把手的外周均标有刻度。
优选的,所述阀体的底部开设有穿绳孔,所述穿绳孔与所述阀体的内腔存在间隔。
综上所述,本实用新型压差阀与现有技术相比,通过增大活塞缸的横截面积,扩大了供水压力与回水压力之差,从而额外压缩弹簧,增加弹簧形变量的变化,利用活塞缸产生的向下推力,抵消额外弹力,使该压差阀压力调节更精准,性能更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图2的A-A向剖面图;
图4是图1的A部放大图;
图5是图3的B部放大图;
图中:1.阀体,1-1.进水口,1-2.排水口,1-3.穿绳孔,2.阀盖,21.下盖,22.上盖,2-1.供水口,3.隔膜,4.活塞缸,5.阀板,5-1.通孔,6.调压弹簧,7.弹簧座,7-1.连接口,8.阀杆,81.上芯杆,82.调节杆,83.下芯杆,9.密封头,10.旋转把手,11.刻度。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图3所示,本实用新型的压差阀包括中空的阀体1,阀体1的两端设置有与其内腔连通的进水口1-1和排水口1-2,阀体1内设置有阀板5,阀板5上设置有通孔5-1;阀体1的上方密封连接有中空的阀盖2,阀盖2包括从下而上依次设置的下盖21和上盖22,上盖22和下盖21均为筒状,上盖22的顶端密封设置,下盖21的外周与阀体1顶部的内壁固定连接,上盖22和下盖21之间设置有隔膜3,上盖22上开设有供水口2-1(如图5所示);上盖22、隔膜3与下盖21通过第一螺栓固定连接,下盖21与阀体1通过第二螺栓固定连接(如图1和图2所示);隔膜3的上方设置有调压弹簧6,调压弹簧6的底端固定设置于上盖22内,调压弹簧6的顶端连接有弹簧座7,弹簧座7上开设有连接口7-1,弹簧座7的外周与上盖22的内腔壁相贴合(如图5所示);阀盖2内还设置有活塞缸4和阀杆8,其中活塞缸4设置于隔膜3的下方,且其外周与阀盖2的内壁相贴合,活塞缸4内腔的横截面面积大于进水口1-1的横截面面积(如图3所示);阀杆8包括依次连接的上芯杆81、调节杆82和下芯杆83,上芯杆81与弹簧座7固定连接,上芯杆81的顶端延伸至上盖22外,上芯杆81的底端与调节杆82螺纹配合,下芯杆83的底端与阀板5固定连接,下芯杆83的顶端穿设于隔膜3中(如图3所示);上盖22的顶端设置有环状的密封头9,密封头9的外周贴合有旋转把手10,上芯杆81与旋转把手10固定连接;密封头9的外周和旋转把手10的外周均标有刻度11(如图4所示),阀体1的底部开设有穿绳孔1-3,穿绳孔1-3与阀体1的内腔存在间隔。
该压差阀使用时,上盖22上的供水口2-1通过毛细管与负载连通,负载入口的水引入到上盖22和隔膜3围合成的空间中,在空间中形成供水水压P1,负载的水通过进水口1-1进入阀体1内部,从出水口1-2排出,由于阀板5上设置有通孔5-1,使得阀体1内部与隔膜3下方即下盖21内保持连通,在该连通的区间内形成回水水压P2,负载前水压P1始终大于负载后水压P2,并作用在隔膜3上。
当负载水压即供水水压P1增大时,供水水压P1与回水水压P2的差值增大,使得供水压力与回水压力之差大于弹簧的弹力,从而使得阀杆8带动阀板5向下移动,阀门的开度减小,流过阀门的水量减小,从而增加了回水水压P2,则供水水压P1与回水水压P2的差值又逐渐减小,逐渐回到之前的数值,于是负载压差不变。
当负载水压即供水水压P1减小时,供水水压P1与回水水压P2的差值减小,使得供水压力与回水压力之差小于弹簧的弹力,从而使得阀杆8带动阀板5向上移动,阀门的开度增大,流过阀门的水量增大,从而减小了回水水压P2,则供水水压P1与回水水压P2的差值又逐渐增大,逐渐回到之前的数值,于是负载压差不变。
该压差阀中,活塞缸4内腔的横截面面积大于进水口1-1的横截面面积,采用这样的设计,在供水水压P1和回水水压P2相同的情况下,由于增大了横街面积,从而增加了供水压力值和回水压力值,进而扩大了供水压力值和回水压力值之差,因此会额外压缩调压弹簧6,多产生了一点向上的抬力,利用稍大的活塞缸4多产生的向下的推力,刚好可以抵消调压弹簧6的产生的额外弹力。压差阀运行时,通过增大活塞缸4内径,扩大供水压力与回水压力之间,从而增加调压弹簧6的形变量,提高了阀门的调节精度,使该压差阀性能更稳定。
通过转动旋转把手10,带动上芯杆81转动,利用上芯杆81与调节杆82的螺纹配合关系,使上芯杆81与下芯杆83之间的距离发生变化,控制调压弹簧6的变形量,从而调节调压弹簧6的弹性恢复力,改变供水压力与回水压力之差。通过旋转把手10和密封头9上的刻度11,方便操作人员控制上芯杆81与下芯杆83之间的距离,从而调节控制供水压力与回水压力之差。
阀体1上的穿绳孔1-3主要供绳索穿过,方便移动搬运批量的压差阀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种压差阀,包括中空的阀体(1),所述阀体(1)的两端设置有与其内腔连通的进水口(1-1)和排水口(1-2),所述阀体(1)的上方密封连接有中空的阀盖(2),所述阀盖(2)内设置有隔膜(3)和位于隔膜(3)一侧的弹性件,所述隔膜(3)的外缘与所述阀盖(2)的内壁相贴合,所述阀盖(2)上设置有供水口(2-1),其特征在于:
所述阀盖(2)内还设置有活塞缸(4),所述活塞缸(4)设置于所述隔膜(3)的下方,所述活塞缸(4)的外周与所述阀盖(2)的内壁相贴合,所述活塞缸(4)内腔的横截面面积大于所述进水口(1-1)的横截面面积;所述阀体(1)内设置有阀板(5),所述阀板(5)的外缘与所述活塞缸(4)固定连接,所述阀板(5)上设置有通孔(5-1);所述弹性件与所述阀板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的压差阀,其特征在于:所述阀盖(2)包括从下而上依次设置的下盖(21)和上盖(22),所述上盖(22)和所述下盖(21)均为筒状,所述上盖(22)的顶端密封设置,所述隔膜(3)密封设置于所述上盖(22)和所述下盖(21)之间,所述下盖(21)的外周与所述阀体(1)顶部的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的压差阀,其特征在于:所述上盖(22)、隔膜(3)与所述下盖(21)通过第一螺栓固定连接;所述下盖(21)与所述阀体(1)通过第二螺栓固定连接。
4.根据权利要求2所述的压差阀,其特征在于:所述弹性件为处于压缩状态的调压弹簧(6),所述调压弹簧(6)的底端固定设置于所述上盖(22)内,所述调压弹簧(6)的顶端连接有弹簧座(7),所述弹簧座(7)通过阀杆(8)与所述阀板(5)固定连接,所述阀杆(8)穿设于所述隔膜(3)中。
5.根据权利要求4所述的压差阀,其特征在于:所述阀杆(8)包括依次连接的上芯杆(81)、调节杆(82)和下芯杆(83),所述上芯杆(81)的顶端延伸至所述上盖(22)外,所述上芯杆(81)的底端与所述调节杆(82)螺纹配合,所述下芯杆(83)的底端与所述阀板(5)固定连接,所述下芯杆(83)的顶端穿设于所述隔膜(3)中。
6.根据权利要求4所述的压差阀,其特征在于:所述弹簧座(7)上开设有连接口(7-1),所述弹簧座(7)的外周与所述上盖(22)的内腔壁相贴合。
7.根据权利要求5所述的压差阀,其特征在于:所述上盖(22)的顶端设置有环状的密封头(9),所述密封头(9)的外周贴合有旋转把手(10),所述上芯杆(81)与所述旋转把手(10)固定连接。
8.根据权利要求7所述的压差阀,其特征在于:所述密封头(9)的外周和所述旋转把手(10)的外周均标有刻度(11)。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的压差阀,其特征在于:所述阀体(1)的底部开设有穿绳孔(1-3),所述穿绳孔(1-3)与所述阀体(1)的内腔存在间隔。
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