CN213575573U - 一种智能温控阀 - Google Patents

Abstract

一种智能温控阀，包括阀体、阀片、电机、丝杆、丝杆螺母、以及推杆；阀体上设置有进水口、出水口、连通于进水口和出水口之间的阀孔、以及由阀孔延伸至阀体表面的安装孔，阀体上位于阀孔底部周缘的部分形成一配合面；丝杆连接在电机的转轴上，丝杆螺母套设在丝杆上，丝杆螺母与阀体滑动配合，推杆的一端连接在丝杆螺母上、另一端由安装孔穿入阀孔中，且推杆与安装孔的内壁密闭配合、与阀孔间隙配合；阀片位于配合面的下方并固定连接在推杆的另一端，阀片上表面设置有与配合面匹配的密封面。本实用新型精确的控制阀片的密封面与配合面之间的距离，实现精确控制。

Description

一种智能温控阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体涉及一种智能温控阀。

背景技术

温控阀是液体管道输送中常用的部件，传统的温控阀是通过热敏材料感知管道内液体的温度，相应的控制阀门的开启和关闭，在实际应用过程中，热敏材料受环境温度的影响较大，使温控阀的故障率较高，并且使用寿命非常有限；为了实现智能化控制，一些管道中通常安装智能温控阀，用于实现对管道输出水温的自动化控制，这些智能温控阀大多是通过温度传感器检测温度，然后依据温度控制驱动单元，带动阀片运动，控制阀的开启和关闭，目前较为常用的，驱动单元是采用气动的方式控制阀片运动，其调节精度较低，不能够依据实际温度精确的调整阀片的位置，仅能够实现阀体内阀孔的完全关闭和打开，因此无法实现精确调节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的提供一种智能温控阀，其能够精确的调整阀片的位置，继而实现温控阀的精确调节。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种智能温控阀，包括阀体、阀片、电机、丝杆、丝杆螺母、以及推杆；

阀体上设置有进水口、出水口、连通于进水口和出水口之间的阀孔、以及由阀孔延伸至阀体表面的安装孔，阀体上位于阀孔底部周缘的部分形成一配合面；

丝杆连接在电机的转轴上，丝杆螺母套设在丝杆上，丝杆螺母与阀体滑动配合，推杆的一端连接在丝杆螺母上、另一端由安装孔穿入阀孔中，且推杆与安装孔的内壁密闭配合、与阀孔间隙配合；阀片位于配合面的下方并固定连接在推杆的另一端，阀片上表面设置有与配合面匹配的密封面。

阀片上表面固定连接有一密封垫片，密封面位于密封垫片的上表面。

密封垫片的周缘设置有一圈密封凸筋。

阀体上固定有导向座，推杆活动的穿接在导向座内，导向座与电机的机体之间固定连接有两个导向杆，丝杆螺母的两侧分别滑动的安装在两导向杆上。

丝杆螺母的下端面通过螺栓固定连接有一端盖，推杆的一端设置有位于端盖上方的固定盘，固定盘通过螺栓固定连接在端盖上。

丝杆螺母上固定连接有一滑动穿接在电机的机体上的限位杆，限位杆的顶部设置有限位凸缘，电机的机体上设置有与限位凸缘配合的限位部，该限位部与限位凸缘构成一个用于限位凸缘向着远离电机机体的方向运动的限位机构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用电机带动丝杆螺母上下运动的位移量，从而精确的控制阀片的密封面与配合面之间的距离，从而对应的控制阀孔打开的大小，由于是采用丝杆传动机构来控制阀片的上下运动，使阀片能够精准的停留在需要的位置，从而实现精确控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大视图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2、3所示，为本实用新型的一种智能温控阀，其包括阀体10、阀片60、电机20、丝杆21、丝杆螺母30、以及推杆40，其中，阀体10包括进水口11、出水口12、阀孔13、安装孔15，其中进水口11用于供液体流入，出水口12用于供液体流出，在进水口11和出水口12处分别设置连接法兰，用于将阀体10接入管道，阀孔13连通于进水口11和出水口12之间，安装孔15由阀孔13处向上延伸至阀体10的表面，在阀体10上位于阀孔13底部周缘的部分形成一配合面14，丝杆21连接在电机20的转轴上，由电机20可带动丝杆21转动，丝杆螺母30套设在丝杆21上，并且丝杆螺母30与阀体10滑动配合，如此，在电机20带动丝杆21转动时，即可使丝杆螺母30向着靠近阀体10、或远离阀体10的方向运动，推杆40的上端部连接在丝杆螺母30上、下端部由安装孔15穿入到阀体10内部并伸入到阀孔14中，推杆40与安装孔15密闭配合，可以是在安装孔15的内壁设置与推杆40配合的密封圈，推杆40与阀孔13间隙配合，液体可经由推杆40与阀孔13的间隙流过；阀片60固定连接在推杆的底端部，并位于配合面14的正下方，阀片60上表面设置有与配合面匹配的密封面。

本实用新型的智能温控阀在使用时，根据温度传感器检测的温度值控制电机，利用电机20带动丝杆螺母21上下运动，继而使推杆40带动阀片60上下运动，当阀片60向上运动至最大位移时，阀孔13被完全关闭，反之，阀片60向下运动至最大位移时，阀孔13完全打开，电机20根据温度传感器检测到的温度值，相应的带动丝杆螺母21上下运动的位移量，从而精确的控制阀片60的密封面与配合面之间的距离，从而对应的控制阀孔13打开的大小，由于是采用丝杆传动机构来控制阀片60的上下运动，使阀片60能够精准的停留在需要的位置，从而实现精确控制。

在一个优选实施例中，本实用新型在阀片60上固定安装一密封垫片61，该密封垫片61可以是具有弹性的橡胶擦料，通过阀片60与配合面14压紧密封垫片61，确保阀孔13处的密封性。进一步的，可以是在密封垫片61的周缘设置密封凸筋62，阀片60与配合面14压紧密封凸筋62，使密封凸筋62充分变形，进一步提高密封性。

本实用新型中，在阀体10上固定有一导向座50，上述的推杆40活动的穿接在导向座50上后伸入到阀体10中，导向座50与电机20的机体之间固定连接有两个导向杆51，丝杆螺母30的两侧分别滑动的安装在导向杆51上，利用导向杆51对丝杆螺母30进行导向，避免丝杆螺母30上下运动时发生偏摆，从而避免推杆40偏摆，进一步提高了控制精度。

为了便于安装，本实用新型在丝杆螺母30的下端面设置一端盖31，端盖31通过螺栓固定在丝杆螺母30上，即与丝杆螺母30可拆卸，推杆40的上端部设置有一固定盘41，该固定盘41位于端盖31的上方，并且固定盘41与端盖31通过螺栓固定连接在一起，安装时，将端盖31由推杆40的下方套在推杆40上，将推杆40顶端的固定盘41置于丝杆螺母30内，然后通过螺栓分别将端盖31固定在丝杆螺母上，将固定盘41与端盖31固定。

此外，在丝杆螺母30上还固定连接有限位杆32，该限位杆32向上延伸并滑动的穿接在电机20的机体上，限位杆32的顶端部设置有限位凸缘，电机20的机体上设置有限位部，限位部用于限定限位凸缘向下运动的位移，其二者构成一个限位机构，当丝杆螺母30向下运动至最大位移时，限位凸缘被限位部限定，避免丝杆螺母30继续向下移动，继而限定了推杆40能够向下移动的最大位移，避免推杆40底端部的阀片60与阀体10的内壁碰撞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施局限于这些说明。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能温控阀，其特征在于，包括阀体、阀片、电机、丝杆、丝杆螺母、以及推杆；

阀体上设置有进水口、出水口、连通于进水口和出水口之间的阀孔、以及由阀孔延伸至阀体表面的安装孔，阀体上位于阀孔底部周缘的部分形成一配合面；

丝杆连接在电机的转轴上，丝杆螺母套设在丝杆上，丝杆螺母与阀体滑动配合，推杆的一端连接在丝杆螺母上、另一端由安装孔穿入阀孔中，且推杆与安装孔的内壁密闭配合、与阀孔间隙配合；阀片位于配合面的下方并固定连接在推杆的另一端，阀片上表面设置有与配合面匹配的密封面。

2.如权利要求1所述的智能温控阀，其特征在于，阀片上表面固定连接有一密封垫片，密封面位于密封垫片的上表面。

3.如权利要求2所述的智能温控阀，其特征在于，密封垫片的周缘设置有一圈密封凸筋。

4.如权利要求1所述的智能温控阀，其特征在于，阀体上固定有导向座，推杆活动的穿接在导向座内，导向座与电机的机体之间固定连接有两个导向杆，丝杆螺母的两侧分别滑动的安装在两导向杆上。

5.如权利要求1所述的智能温控阀，其特征在于，丝杆螺母的下端面通过螺栓固定连接有一端盖，推杆的一端设置有位于端盖上方的固定盘，固定盘通过螺栓固定连接在端盖上。

6.如权利要求1所述的智能温控阀，其特征在于，丝杆螺母上固定连接有一滑动穿接在电机的机体上的限位杆，限位杆的顶部设置有限位凸缘，电机的机体上设置有与限位凸缘配合的限位部，该限位部与限位凸缘构成一个用于限位凸缘向着远离电机机体的方向运动的限位机构。

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