CN213575053U - 一种塔吊螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺栓领域，其公开了一种塔吊螺杆，包括护帽、螺纹杆，所述护帽与所述螺纹杆之间设有光杆，所述光杆的直径大于所述螺纹杆，所述光杆靠近所述螺纹杆的一端设有倒角。该塔吊螺杆的倒角较长，有效地降低了塔吊螺杆的安装难度。

Description

一种塔吊螺杆

技术领域

本实用新型涉及螺栓领域，具体为一种塔吊螺杆。

背景技术

申请人浙江迪特高度螺栓有限公司于2011年提出了一项实用新型专利公开号CN201963689U，其公开了一种塔吊螺杆，包括有螺纹杆，护帽，螺纹杆上设有螺纹，螺纹杆上未设有螺纹部位的直径大于设有螺纹部位的直径，螺纹杆上螺纹部位与未设有螺纹部位相交位置设有倒角。

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。

在现有技术中，塔吊标准节之间通过塔吊螺杆进行紧固的，为了提高塔吊的稳定性，塔吊螺杆中的光杆部位与两个标准节的锁紧孔的配合为过盈配合，在塔吊螺杆安装时，其是通过敲打的方式使光杆进入到锁紧孔中，设有螺纹的螺纹杆穿过锁紧孔与螺帽配合，从而实现塔吊标准节之间的安装。

在上述的一种塔吊螺栓的方案中，螺杆上螺纹部位与未设有螺纹部位相交位置设有倒角，但是其倒角的坡度太大，从而导致坡面太短，在敲击时使光杆部位不容易进入到锁紧孔中。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何降低塔吊螺杆的安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔吊螺杆，该塔吊螺杆的倒角较长，有效地降低了塔吊螺杆的安装难度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔吊螺杆，包括护帽、螺纹杆，所述护帽与所述螺纹杆之间设有光杆，所述光杆的直径大于所述螺纹杆，所述光杆靠近所述螺纹杆的一端设有倒角，所述倒角沿塔吊螺杆的轴心方向延伸的长度与整个塔吊螺杆的长度的比例为5-20:100。。

在上述的塔吊螺杆中，所述倒角延伸至螺纹杆靠近光杆的一端。

在上述的塔吊螺杆中，所述螺纹杆远离所述护帽的一端设有锥形凸台，所述锥形凸台的最大直径小于或等于所述螺纹杆的直径。

在上述的塔吊螺杆中，所述护帽远离螺纹杆的一端设有槽孔，塔吊螺杆标识设置在槽孔内。

在上述的塔吊螺杆中，所述光杆与护帽的连接处设有一圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，光杆与螺纹杆之间的倒角较长，使光杆在安装时具有较长的锥度导向，有效地降低了塔吊螺杆的安装难度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的主视图；

图2为本实用新型的实施例1的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，一种塔吊螺杆，包括护帽1、螺纹杆2，所述护帽1与所述螺纹杆2之间设有光杆3，所述光杆3的直径大于所述螺纹杆2，所述光杆3靠近所述螺纹杆2的一端设有倒角4，优选地，所述倒角4的沿塔吊螺杆的轴心方向延伸的长度与整个塔吊螺杆的长度的比例为5-20:100。

在实际应用中，塔吊螺杆中的光杆3部位与两个塔吊标准节的锁紧孔的配合为过盈配合，在塔吊螺杆安装时，其是通过敲击的方式使光杆3进入到锁紧孔中，设有螺纹的螺纹杆2穿过锁紧孔与螺帽配合，从而实现塔吊标准节之间的安装；

具体来说，所述倒角4延伸至螺纹杆2靠近光杆3的一端。

在本实施例中，光杆3与螺纹杆2之间的倒角4较长，使光杆3在安装时具有较长的锥度导向，有效地降低了塔吊螺杆的安装难度；所述倒角4的角度可以为6°、7°、10°或更多，其根据实际型号生产所需而设，本实施例对此不作限制，本实施例优选为10°。

优选地，所述螺纹杆2远离所述护帽的一端设有锥形凸台5，所述锥形凸台5的最大直径小于或等于所述螺纹杆2的直径，本实施例对此不作限制，所述锥形凸台5最大直径的一端与设置在螺纹杆2远离光杆3一端的端面。

具体来说，塔吊螺杆的拆卸也是通过敲击的方式实现的，若直接敲击螺纹杆2的端部，则容易对螺纹造成损坏，降低塔吊螺杆的使用寿命，而锥形凸台5的设置使拆卸时的敲击位置转移到锥形凸台5上，有效地保护了螺纹杆2上的螺纹；

但人工敲击拆卸的过程中，敲击位置偏移是难以避免的，敲击位置偏移也会对螺纹杆 2造成损坏，容错率低，所述锥形凸台5设有锥形面，其进一步对螺纹杆2进行保护，即使敲击位置偏移，其也会对敲击到锥形凸台5的锥形面上，提高敲击时的容错率。

更为优选地，所述护帽1远离螺纹杆2的一端设有槽孔6，塔吊螺杆标识设置在槽孔6内。

在实际应用中，塔吊螺杆都会带有标识来表示塔吊螺杆的参数，而塔吊螺杆标识一般设置在护帽1的端部上，由于塔吊螺杆是通过敲击护帽1端部的方式进行安装的，所以经过多次敲打，塔吊螺杆的标识会损坏，不利于工作人员对塔吊螺杆进行识别，所述槽孔6的设置有效地对塔吊螺杆标识进行保护。

在本实施例中，所述光杆3与护帽1的连接处设有一圆角7，减小应力集中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种塔吊螺杆，包括护帽、螺纹杆，所述护帽与所述螺纹杆之间设有光杆，所述光杆的直径大于所述螺纹杆，所述光杆靠近所述螺纹杆的一端设有倒角，其特征在于，所述倒角沿塔吊螺杆的轴心方向延伸的长度与整个塔吊螺杆的长度的比例为5-20:100。

2.根据权利要求1所述的塔吊螺杆，其特征在于，所述倒角延伸至螺纹杆靠近光杆的一端。

3.根据权利要求1所述的塔吊螺杆，其特征在于，所述螺纹杆远离所述护帽的一端设有锥形凸台，所述锥形凸台的最大直径小于或等于所述螺纹杆的直径。

4.根据权利要求1所述的塔吊螺杆，其特征在于，所述护帽远离螺纹杆的一端设有槽孔，塔吊螺杆标识设置在槽孔内。

5.根据权利要求1所述的塔吊螺杆，其特征在于，所述光杆与护帽的连接处设有一圆角。

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