CN213574883U - 一种液压系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种液压系统，箱体，包括顶壁和绕顶壁一周设置的周壁，顶壁和周壁之间形成容纳腔；顶壁具有主壁体和连接于主壁体的倾斜壁，倾斜壁上设置有出油口和连接至出油口的引流结构；油箱，油箱设置于容纳腔内；油泵，安装在主壁体上；电机，安装在主壁体上，电机与油泵驱动连接；阀组件，阀组件安装在主壁体上，且阀组件与油泵相连接；导流部，导流部设置于容纳腔内且连接于出油口，回收罐，回收罐设置在箱体内，且位于导流部的出油端，用于容纳泄露的液压油。设置倾斜壁和引流结构，使泄露的液压油通过引流结构的引流在倾斜壁的大角度的作用下可以快速的被收集到回收罐内，防止在空气中暴露时间过长积蓄灰尘和污垢。

Description

一种液压系统

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种液压系统。

背景技术

液压系统一般用来给其他机器提供动力源，而现有的液压系统在油泵和阀组上常常会出现漏油的现象，常规液压系统通过在油箱外的箱体上表面开设油槽收集泄漏的液压油，而液压油流动性差，箱体上表面都为平面，泄露的液压油很难流到油槽中。且箱体上表面的油槽容易积累灰尘和污垢，污染了泄露的液压油，污染后的液压油很难回收利用，造成很大的浪费。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种液压系统，散热效果好。

上述目标和其他目标将通过独立权利要求中的特征来达成。进一步的实现方式在从属权利要求、说明书和附图中体现。

本申请提供一种液压系统，包括：

箱体，包括顶壁和绕所述顶壁一周设置的周壁，所述顶壁和所述周壁之间形成容纳腔；所述顶壁具有主壁体和连接于所述主壁体的倾斜壁，所述倾斜壁上设置有出油口和连接至所述出油口的引流结构；

油箱，所述油箱设置于所述容纳腔内；

油泵，安装在所述主壁体上；

电机，安装在所述主壁体上，所述电机与所述油泵驱动连接；

阀组件，所述阀组件安装在所述主壁体上，且所述阀组件与所述油泵相连接；

导流部，所述导流部设置于所述容纳腔内且连接于所述出油口，

回收罐，所述回收罐设置在所述箱体内，且位于所述导流部的出油端，用于容纳泄露的液压油。

在上述方案中，设置倾斜壁和引流结构，使泄露的液压油通过引流结构的引流在倾斜壁的大角度的作用下可以快速的被收集到回收罐内，防止在空气中暴露时间过长积蓄灰尘和污垢。

在一种可能的实施方案中，所述主壁体倾斜设置，所述倾斜壁的倾斜角度大于所述主壁体；

或者，所述主壁体水平设置。

在上述方案中，主壁体倾斜设置，进一步提高回收泄露的液压油的速率；主壁体水平设置方便其它结构的安装，根据需求选择设置方式。

在一种可能的实施方案中，所述引流结构包括设置于倾斜壁上的第一凹陷压型，所述主壁体边沿设置有第二凹陷压型，所述第一凹陷压型和所述第二凹陷压型相连；

所述出油口位于所述第一凹陷压型远离所述主壁体的一侧。

在上述方案中，通过两个凹陷压型对泄露的液压油进行收集，对泄露的液压油进行引流，不会产生泄露的液压油流向他处造成浪费的情况。

在一种可能的实施方案中，所述主壁体水平设置；所述顶壁包括分别连接于所述主壁体两侧的第一倾斜壁和第二倾斜壁；所述第一倾斜壁上设置第一出油口，所述第二倾斜壁上设置有第二出油口；所述导流部包括连接所述第一出油口的第一导流部和连接所述第二出油口的第二导流部；所述回收罐包括设置于所述第一导流部的出油端的第一回收罐和设置于所述第二导流部的出油端的第二回收罐。

在上述方案中，两侧均设置收集泄露的液压油的结构，收集效果更好，收集速率更高，使泄露的液压油在空气中暴露的时间更短。

在一种可能的实施方案中，所述电机的输出轴通过联轴器连接于所述油泵；所述联轴器上设置有叶片。

在上述方案中，联轴器上设置叶片形成风扇，产生风，将泄露的液压油向的引流结构吹，加快了泄露的液压油的回收速率，并还能加快联轴器周围空气的流动，对联轴器进行散热。

在一种可能的实施方案中，还包括泵套，所述泵套具有圆筒体和设置于圆筒体两端的第一法兰部和第二法兰部；

所述圆筒体上设置有进风口和出风口；所述出风口朝向所述主壁体；

所述第一法兰部连接所述电机的壳壁，所述第二法兰部连接所述油泵的壳壁；

所述联轴器位于所述泵套内部。

在上述方案中，泵套保护联轴器，在泵套上设置进风口和出风口可以加快散热，并对风进行引流，有目的性的将泄露的液压油向的引流结构吹。

在一种可能的实施方案中，所述主壁体对应所述出风口设置有分流凸部；

所述分流凸部将所述主壁体表面分割为第一表面和第二表面；

所述分流凸部具有与所述第一表面平滑连接的第一导流面和与所述第二表面平滑连接的第二导流面。

在上述方案中，联轴器上设置叶片形成风扇，再配合风扇设置分流凸部，引风将泄露的液压油向两侧的引流结构吹，进一步加快了泄露的液压油的回收速率。

在一种可能的实施方案中，所述导流部包括壳体，所述壳体具有进口和出口，所述进口连接于所述出油口，所述壳体内部设置有过滤装置。

在上述方案中，过滤装置将泄露的液压油中的杂质和灰尘过滤掉，使收集到的液压油可直接回收利用。

在一种可能的实施方案中，所述周壁上设置连通箱体内体的取放口，所述周壁上安装有门体，所述门体能打开/关闭所述取放口。

在上述方案中，方便取放回收罐，对液压油进行收集再利用。

在一种可能的实施方案中，所述箱体内部设置有承载台，所述承载台连接于所述箱体内壁，所述回收罐放置于所述承载台上

在上述方案中，使回收罐安放更稳定。

本申请提供的技术方案设置倾斜壁和引流结构，使泄露的液压油通过引流结构的引流在倾斜壁的大角度的作用下可以快速的被收集到回收罐内，防止在空气中暴露时间过长积蓄灰尘和污垢。联轴器上设置叶片形成风扇，再配合风扇设置分流凸部，引风将泄露的液压油向两侧的引流结构吹，进一步加快了泄露的液压油的回收速率。

附图说明

图1为本申请提供的液压系统的结构示意图。

附图标记：

箱体1、顶壁11、主壁体111、倾斜壁112、出油口113、第一凹陷压型114、第二凹陷压型115、周壁12、取放口121、容纳腔2、回收罐21、承载台22、联轴器5、叶片51、泵套6、出风口61、分流凸部7、导流部8、过滤装置81、进口82、出口83、阀组件91、油泵92、油箱93、电机94。

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍；此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请实施例提供了一种液压系统，能够解决上述技术问题。

实施例一

参见图1所示，本实施例提供一种液压系统，包括箱体1、油箱93、油泵92、电机94、阀组件91、导流部8和回收罐21。所述箱体1包括顶壁11和绕所述顶壁11一周设置的周壁12，所述顶壁11和所述周壁12之间形成容纳腔2；所述顶壁11具有主壁体111和连接于所述主壁体111的倾斜壁112，所述倾斜壁112上设置有出油口113和连接至所述出油口113的引流结构；所述油箱93设置于所述容纳腔2内；所述油泵92安装在所述主壁体111上；所述电机94安装在所述主壁体111上，所述电机94与所述油泵92驱动连接；所述阀组件91安装在所述主壁体111上，且所述阀组件91与所述油泵92相连接；所述导流部8设置于所述容纳腔2内且连接于所述出油口113，所述回收罐21设置在所述箱体1内，且位于所述导流部8的出油端，用于容纳泄露的液压油。设置倾斜壁112和引流结构，使泄露的液压油通过引流结构的引流在倾斜壁112的大角度的作用下可以快速的被收集到回收罐21内，防止在空气中暴露时间过长积蓄灰尘和污垢。

在一种可能的实施方案中，所述主壁体111倾斜设置，所述倾斜壁112的倾斜角度大于所述主壁体111；或者，所述主壁体111水平设置。主壁体111倾斜设置，进一步提高回收泄露的液压油的速率；主壁体111水平设置方便其它结构的安装，根据需求选择设置方式。

在一种可能的实施方案中，所述引流结构包括设置于倾斜壁112上的第一凹陷压型114，所述主壁体111边沿设置有第二凹陷压型115，所述第一凹陷压型114和所述第二凹陷压型115相连；

所述出油口113位于所述第一凹陷压型114远离所述主壁体111的一侧。通过两个凹陷压型对泄露的液压油进行收集，对泄露的液压油进行引流，不会产生泄露的液压油流向他处造成浪费的情况。

在一种可能的实施方案中，所述主壁体111水平设置；所述顶壁11包括分别连接于所述主壁体111两侧的第一倾斜壁112和第二倾斜壁112；所述第一倾斜壁112上设置第一出油口113，所述第二倾斜壁112上设置有第二出油口113；所述导流部8包括连接所述第一出油口113的第一导流部8和连接所述第二出油口113的第二导流部8；所述回收罐21包括设置于所述第一导流部8的出油端的第一回收罐21和设置于所述第二导流部8的出油端的第二回收罐21。两侧均设置收集泄露的液压油的结构，收集效果更好，收集速率更高，使泄露的液压油在空气中暴露的时间更短。

在一种可能的实施方案中，所述电机94的输出轴通过联轴器5连接于所述油泵92；所述联轴器5上设置有叶片51。联轴器5上设置叶片51形成风扇，产生风，将泄露的液压油向的引流结构吹，加快了泄露的液压油的回收速率，并还能加快联轴器5周围空气的流动，对联轴器5进行散热。

在一种可能的实施方案中，还包括泵套6，所述泵套6具有圆筒体和设置于圆筒体两端的第一法兰部和第二法兰部；

所述圆筒体上设置有进风口和出风口61；所述出风口61朝向所述主壁体111；

所述第一法兰部连接所述电机94的壳壁，所述第二法兰部连接所述油泵92的壳壁；

所述联轴器5位于所述泵套6内部。泵套6保护联轴器5，在泵套6上设置进风口和出风口61可以加快散热，并对风进行引流，有目的性的将泄露的液压油向的引流结构吹。

在一种可能的实施方案中，所述主壁体111对应所述出风口61设置有分流凸部7；

所述分流凸部7将所述主壁体111表面分割为第一表面和第二表面；

所述分流凸部7具有与所述第一表面平滑连接的第一导流面和与所述第二表面平滑连接的第二导流面。联轴器5上设置叶片51形成风扇，再配合风扇设置分流凸部7，引风将泄露的液压油向两侧的引流结构吹，进一步加快了泄露的液压油的回收速率。

在一种可能的实施方案中，所述导流部8包括壳体，所述壳体具有进口82和出口83，所述进口82连接于所述出油口113，所述壳体内部设置有过滤装置81。过滤装置81将泄露的液压油中的杂质和灰尘过滤掉，使收集到的液压油可直接回收利用。

在一种可能的实施方案中，所述周壁12上设置连通箱体1内体的取放口121，所述周壁12上安装有门体，所述门体能打开/关闭所述取放口121。方便取放回收罐21，对液压油进行收集再利用。

在一种可能的实施方案中，所述箱体1内部设置有承载台22，所述承载台22连接于所述箱体1内壁，所述回收罐21放置于所述承载台22上。使回收罐21安放更稳定。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种液压系统，其特征在于，包括：

箱体，包括顶壁和绕所述顶壁一周设置的周壁，所述顶壁和所述周壁之间形成容纳腔；所述顶壁具有主壁体和连接于所述主壁体的倾斜壁，所述倾斜壁上设置有出油口和连接至所述出油口的引流结构；

油箱，所述油箱设置于所述容纳腔内；

油泵，安装在所述主壁体上；

电机，安装在所述主壁体上，所述电机与所述油泵驱动连接；

阀组件，所述阀组件安装在所述主壁体上，且所述阀组件与所述油泵相连接；

导流部，所述导流部设置于所述容纳腔内且连接于所述出油口，

回收罐，所述回收罐设置在所述箱体内，且位于所述导流部的出油端，用于容纳泄漏的液压油。

2.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述主壁体倾斜设置，所述倾斜壁的倾斜角度大于所述主壁体；

或者，所述主壁体水平设置。

3.根据权利要求2所述的液压系统，其特征在于，所述引流结构包括设置于倾斜壁上的第一凹陷压型，所述主壁体边沿设置有第二凹陷压型，所述第一凹陷压型和所述第二凹陷压型相连；

所述出油口位于所述第一凹陷压型远离所述主壁体的一侧。

4.根据权利要求3所述的液压系统，其特征在于，所述主壁体水平设置；所述顶壁包括分别连接于所述主壁体两侧的第一倾斜壁和第二倾斜壁；所述第一倾斜壁上设置第一出油口，所述第二倾斜壁上设置有第二出油口；所述导流部包括连接所述第一出油口的第一导流部和连接所述第二出油口的第二导流部；所述回收罐包括设置于所述第一导流部的出油端的第一回收罐和设置于所述第二导流部的出油端的第二回收罐。

5.根据权利要求4所述的液压系统，其特征在于，所述电机的输出轴通过联轴器连接于所述油泵；所述联轴器上设置有叶片。

6.根据权利要求5所述的液压系统，其特征在于，还包括泵套，所述泵套具有圆筒体和设置于圆筒体两端的第一法兰部和第二法兰部；

所述圆筒体上设置有进风口和出风口；所述出风口朝向所述主壁体；

所述第一法兰部连接所述电机的壳壁，所述第二法兰部连接所述油泵的壳壁；

所述联轴器位于所述泵套内部。

7.根据权利要求6所述的液压系统，其特征在于，所述主壁体对应所述出风口设置有分流凸部；

所述分流凸部将所述主壁体表面分割为第一表面和第二表面；

所述分流凸部具有与所述第一表面平滑连接的第一导流面和与所述第二表面平滑连接的第二导流面。

8.根据权利要求7所述的液压系统，其特征在于，所述导流部包括壳体，所述壳体具有进口和出口，所述进口连接于所述出油口，所述壳体内部设置有过滤装置。

9.根据权利要求8所述的液压系统，其特征在于，所述周壁上设置连通箱体内体的取放口，所述周壁上安装有门体，所述门体能打开/关闭所述取放口。

10.根据权利要求9所述的液压系统，其特征在于，所述箱体内部设置有承载台，所述承载台连接于所述箱体内壁，所述回收罐放置于所述承载台上。

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