CN213574688U - 一种排油烟风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排油烟风机,包括支杆、固定仓、驱动电机、L形板和承接盒,所述固定仓底部两端均连接有支杆,所述支杆底部连接有固定短板,所述固定短板顶部两端均开设有通孔,所述通孔内套设有锁紧螺钉,所述固定短板下端设有预埋套管,所述固定仓底部设置有漏管,所述承接盒位于漏管下端且通过安装螺钉与固定仓进行连接固定,所述固定仓顶部一端通过安装架安装有驱动电机。该新型电机外置,对风道的阻挡小,油烟排放更加通畅,能方便对风机内的累积的油污进行收集,还能方便对滤网进行拆卸,能方便在对风机进行安装时对待安装面进行保护,防止风机工作时产生的振动对墙面造成破坏,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油烟风机技术领域,特别涉及一种排油烟风机。
背景技术
为了方便对油烟进行抽取排放,所以排油烟风机是十分必要的。
专利号CN201921457347.3公开了一种排油烟风机,包括机箱主体,所述机箱主体的一侧外表面设置有安装板,所述机箱主体的一侧内表面设置有SF轴流风机,所述机箱主体的下端外表面设置有固定机构,所述机箱主体的一侧外表面设置有通风窗,所述机箱主体的上端外表面设置有安装环。本实用新型所述的一种排油烟风机,通过设置的固定机构,固定机构能够在工作过程中提供强有效的固定功能,能够减少外部环境对排油烟风机的影响,提高了排油烟风机的使用寿命,提高排油烟风机的使用效果,通过设置的SF轴流风机,SF轴流风机提供了良好的气动性能,能够提高排油烟风机的运行效率,加强排油烟性能,为工作场所提供优质环境。
该排油烟风机存在以下缺点:1、电机内置,对风道的阻挡大,导致油烟的排放不够通畅;2、不能方便对风机内的累积的油污进行收集;3、不能方便对滤网进行拆卸;4、不能方便在对风机进行安装时对待安装面进行保护,防止风机工作时产生的振动对墙面造成破坏。为此,我们提出一种排油烟风机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种排油烟风机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种排油烟风机,包括支杆、固定仓、驱动电机、L形板和承接盒,所述固定仓底部两端均连接有支杆,所述支杆底部连接有固定短板,所述固定短板顶部两端均开设有通孔,所述通孔内套设有锁紧螺钉,所述固定短板下端设有预埋套管,所述固定仓底部设置有漏管,所述承接盒位于漏管下端且通过安装螺钉与固定仓进行连接固定,所述固定仓顶部一端通过安装架安装有驱动电机,所述固定仓顶部开设有开槽,所述开槽内侧设置有固定罩板,所述固定罩板内壁底端通过转轴连接有转辊,所述转辊端部外侧通过螺丝固定安装有叶片,所述转辊另一端位于固定罩板内且外围套设有从动齿轮,所述驱动电机的动力输出端外围套设有主动齿轮,所述主动齿轮通过固定链条与从动齿轮进行连接,所述固定仓两端均设置有开口,所述开口外侧分别通过紧固螺丝安装有第一过滤网板和第二过滤网板。
进一步地,所述L形板一端通过第二紧固螺钉固定于固定仓顶部一端,所述L形板另一端通过第一紧固螺钉固定安装于固定罩板顶端一侧,所述第一紧固螺钉和第二紧固螺钉的数量均具体设置为多组。
进一步地,所述预埋套管顶部开设有预留槽,所述预留槽内壁设置有与锁紧螺钉对应的内螺纹。
进一步地,所述固定仓内壁设置有环氧树脂耐污涂层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置驱动电机、主动齿轮、固定链条、固定罩板和从动齿轮,驱动电机工作时动力输出端带动主动齿轮进行转动,从而带动固定链条和从动齿轮进行转动,进而带动转辊和叶片进行转动,实现抽风功能,由于驱动电机固定安装在固定仓顶部一端,使得驱动电机不会对风道造成阻挡,进而可以减小对风道的阻挡,进而使得油烟的排放更加顺畅。
2.通过设置漏管、安装螺钉和承接盒,风机在长时间使用后,固定仓容易积累较多油污,利用漏管可以对油污进行排放,利用承接盒可以对油污进行承接,人员拧松安装螺钉,可以对承接盒进行拆卸清理。
3.通过设置紧固螺丝、第一过滤网板和第二过滤网板,利用紧固螺丝,人员可以在需要时对第一过滤网板和第二过滤网板进行拆卸,方便对第一过滤网板和第二过滤网板拆卸清洗后重复使用。
4.通过设置固定短板、通孔、锁紧螺钉、预埋套管、预留槽和内螺纹,在待安装面上与开设孔,并利用厌氧胶水将预埋套管固定在孔内壁,利用锁紧螺钉穿过固定短板顶部两端的通孔与内螺纹配合连接,从而可以将固定短板与预埋套管进行锁紧,将固定短板固定在待安装墙面的外侧,当本抽风机工作时,会产生振动,经由锁紧螺钉传递到预埋套管,利用预埋套管可以有效对墙面进行防护,防止风机工作时产生的振动对墙面造成破坏。
附图说明
图1为本实用新型一种排油烟风机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种排油烟风机的预埋套管内部结构示意图。
图3为本实用新型一种排油烟风机的第一紧固螺钉和第二紧固螺钉示意图。
图中:1、支杆;3、我紧固螺丝;4、第一过滤网板;5、驱动电机;6、第二过滤网板;7、主动齿轮;8、转辊;9、从动齿轮;10、叶片;11、第一紧固螺钉;12、第二紧固螺钉;13、L形板;14、固定罩板;15、固定链条;16、漏管;17、安装螺钉;18、承接盒;19、固定短板;20、通孔;21、锁紧螺钉;22、预埋套管;23、预留槽;24、内螺纹:25、开槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种排油烟风机,包括支杆1、固定仓2、驱动电机5、L形板13和承接盒18,所述固定仓2底部两端均连接有支杆1,所述支杆1底部连接有固定短板19,所述固定短板19顶部两端均开设有通孔20,所述通孔20内套设有锁紧螺钉21,所述固定短板19下端设有预埋套管22,所述固定仓2底部设置有漏管16,所述承接盒18位于漏管16下端且通过安装螺钉17与固定仓2进行连接固定,所述固定仓2顶部一端通过安装架安装有驱动电机5,所述固定仓2顶部开设有开槽25,所述开槽25内侧设置有固定罩板14,所述固定罩板14内壁底端通过转轴连接有转辊8,所述转辊8端部外侧通过螺丝固定安装有叶片10,所述转辊8另一端位于固定罩板14内且外围套设有从动齿轮9,所述驱动电机5的动力输出端外围套设有主动齿轮7,所述主动齿轮7通过固定链条15与从动齿轮9进行连接,所述固定仓2两端均设置有开口,所述开口外侧分别通过紧固螺丝3安装有第一过滤网板4和第二过滤网板6。
其中,所述L形板13一端通过第二紧固螺钉12固定于固定仓2顶部一端,所述L形板13另一端通过第一紧固螺钉11固定安装于固定罩板14顶端一侧,所述第一紧固螺钉11和第二紧固螺钉12的数量均具体设置为多组。
本实施例中如图1和图3所示,利用第二紧固螺钉12和第一紧固螺钉11,可以将固定罩板14固定安装在开槽25内侧,利用多组第一紧固螺钉11和第二紧固螺钉12,可以使得固定罩板14和固定仓2之间的连接效果更佳。
其中,所述预埋套管22顶部开设有预留槽23,所述预留槽23内壁设置有与锁紧螺钉21对应的内螺纹24。
本实施例中如图1和图2所示,利用预留槽23顶部开设的预留槽23内壁的内螺纹24与锁紧螺钉21配合,方便使得固定短板19和预埋套管22进行锁紧连接。
其中,所述固定仓2内壁设置有环氧树脂耐污涂层。
本实施例中如图1所示,利用环氧树脂耐污涂层可以使得油污不易粘黏在固定仓2内壁,从而方便人员对固定仓2内壁进行清洁。
需要说明的是,本实用新型为一种排油烟风机,工作时,在待安装面上与开设孔,并利用厌氧胶水将预埋套管22固定在孔内壁,利用锁紧螺钉21穿过固定短板19顶部两端的通孔20与内螺纹24配合连接,从而可以将固定短板19与预埋套管22进行锁紧,将固定短板19固定在待安装墙面的外侧,当本抽风机工作时,会产生振动,经由锁紧螺钉21传递到预埋套管22,利用预埋套管22可以有效对墙面进行防护,防止风机工作时产生的振动对墙面造成破坏,驱动电机5工作时动力输出端带动主动齿轮7进行转动,从而带动固定链条15和从动齿轮9进行转动,进而带动转辊8和叶片10进行转动,实现抽风功能,由于驱动电机5固定安装在固定仓2顶部一端,使得驱动电机5不会对风道造成阻挡,进而可以减小对风道的阻挡,进而使得油烟的排放更加顺畅,利用紧固螺丝3,人员可以在需要时对第一过滤网板4和第二过滤网板6进行拆卸,方便对第一过滤网板4和第二过滤网板6拆卸清洗后重复使用,风机在长时间使用后,固定仓2容易积累较多油污,利用漏管16可以对油污进行排放,利用承接盒18可以对油污进行承接,人员拧松安装螺钉17,可以对承接盒18进行拆卸清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种排油烟风机,包括支杆(1)、固定仓(2)、驱动电机(5)、L形板(13)和承接盒(18),其特征在于:所述固定仓(2)底部两端均连接有支杆(1),所述支杆(1)底部连接有固定短板(19),所述固定短板(19)顶部两端均开设有通孔(20),所述通孔(20)内套设有锁紧螺钉(21),所述固定短板(19)下端设有预埋套管(22),所述固定仓(2)底部设置有漏管(16),所述承接盒(18)位于漏管(16)下端且通过安装螺钉(17)与固定仓(2)进行连接固定,所述固定仓(2)顶部一端通过安装架安装有驱动电机(5),所述固定仓(2)顶部开设有开槽(25),所述开槽(25)内侧设置有固定罩板(14),所述固定罩板(14)内壁底端通过转轴连接有转辊(8),所述转辊(8)端部外侧通过螺丝固定安装有叶片(10),所述转辊(8)另一端位于固定罩板(14)内且外围套设有从动齿轮(9),所述驱动电机(5)的动力输出端外围套设有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)通过固定链条(15)与从动齿轮(9)进行连接,所述固定仓(2)两端均设置有开口,所述开口外侧分别通过紧固螺丝(3)安装有第一过滤网板(4)和第二过滤网板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种排油烟风机,其特征在于:所述L形板(13)一端通过第二紧固螺钉(12)固定于固定仓(2)顶部一端,所述L形板(13)另一端通过第一紧固螺钉(11)固定安装于固定罩板(14)顶端一侧,所述第一紧固螺钉(11)和第二紧固螺钉(12)的数量均具体设置为多组。
3.根据权利要求1所述的一种排油烟风机,其特征在于:所述预埋套管(22)顶部开设有预留槽(23),所述预留槽(23)内壁设置有与锁紧螺钉(21)对应的内螺纹(24)。
4.根据权利要求1所述的一种排油烟风机,其特征在于:所述固定仓(2)内壁设置有环氧树脂耐污涂层。
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CN202021995020.4U Active CN213574688U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种排油烟风机 |
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