CN213574623U - 罗茨泵内置冷却盘管降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于罗茨泵技术领域，具体涉及一种罗茨泵内置冷却盘管降温装置，包括盘管，盘管设置在罗茨泵内部，盘管与罗茨泵的端盖法兰固定连接，所述的端盖法兰上设有介质入口、介质出口，介质入口、介质出口与盘管内腔相连通。本实用新型安装于罗茨泵泵腔内，通过物理降温，带走气体热量，解决了液环罗茨机组中选型配比过大，罗茨泵泵腔发热现象，实现液环机组的稳定运行，效果显著。端盖法兰上的介质入口、介质出口，可以与罗茨泵前后油室的冷却水串联，不需要再单独另接冷却水。可以使加了降温装置的罗茨泵，在较高的压缩比下正常工作，在选型时可选小一号的液环泵，达到节能的目的。

Description

罗茨泵内置冷却盘管降温装置

技术领域

本实用新型涉及一种罗茨泵内置冷却盘管降温装置，属于罗茨泵技术领域。

背景技术

罗茨泵(roots-type pump)是一种无内压缩的真空泵，其工作原理与罗茨鼓风机相似。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动(如图5所示)。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的泵气空间8内，再经排气口排出。由于吸气后泵气空间8是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，泵气空间8与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到泵气空间8中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

用于较高真空的罗茨真空泵(机械增压泵)不能直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯加大罗茨真空泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的微小间隙很快因热膨胀而卡死。罗茨真空泵使用时必须设有前级泵，用前级泵将罗茨泵排口抽至一定范围内时再启动罗茨真空泵，如此可以避免罗茨真空泵过载。前级泵可以选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。由于液环真空泵是以上所有配比机组中，前级泵真空度最低的一种，因此罗茨泵运行时前后压差相对较大，罗茨泵理论排气量大于液环泵进口抽气量，气体压缩必将产生热量，热量一般聚集在罗茨泵泵腔中线下部，使得泵腔下部发热，严重时将到达90-100度。长期运行，会使罗茨泵转子膨胀，间隙缩小，危及罗茨泵运行寿命。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种罗茨泵内置冷却盘管降温装置，安装于罗茨泵腔体内部，解决液环罗茨机组中选型配比过大，罗茨泵泵腔发热现象。

本实用新型所述的罗茨泵内置冷却盘管降温装置，包括盘管，盘管设置在罗茨泵内部，盘管与罗茨泵的端盖法兰固定连接，所述的端盖法兰上设有介质入口、介质出口，介质入口、介质出口与盘管内腔相连通。

介质入口、介质出口用于补排冷却水，冷却水从外部经过端盖法兰上的介质入口进入盘管，流经盘管换热后，从端盖法兰上的介质出口排出，从而形成物理降温，降低泵腔温度。

本实用新型还包括支撑管，所述的盘管呈螺旋状盘绕在支撑管外壁上，增大跟空气的换热面积，提高换热效果，所述的支撑管与罗茨泵的端盖法兰固定连接。

所述的介质入口、介质出口为通孔，通孔内攻螺纹，便于通过螺纹连接外部供排水管。

优选的，所述的盘管、支撑管焊接在罗茨泵的端盖法兰上，加工制造简便。

优选的，所述的盘管、支撑管为铜管或不锈钢管，热传导性好，耐腐蚀性强，使用寿命长。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

1)本实用新型所述的罗茨泵内置冷却盘管降温装置，安装于罗茨泵泵腔内，通过物理降温，带走气体热量，解决了液环罗茨机组中选型配比过大，罗茨泵泵腔发热现象，实现液环机组的稳定运行，效果显著。

2)本实用新型可以根据罗茨泵底部泵腔空间大小，盘成螺旋状或其他形状，结构简单，设计灵活合理。

3)端盖法兰上的介质入口、介质出口，可以与罗茨泵前后油室的冷却水串联，不需要再单独另接冷却水。

4)可以使加了降温装置的罗茨泵，在较高的压缩比下正常工作，在选型时可选小一号的液环泵，达到节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型在罗茨泵上的安装示意图之一；

图4是本实用新型在罗茨泵上的安装示意图之二；

图5是罗茨泵的工作原理示意图。

图中：1、盘管；2、支撑管；3、端盖法兰；4、介质入口；5、介质出口；6、进液管；7、出液管；8、泵气空间。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1～2所示，本实用新型所述的罗茨泵内置冷却盘管降温装置，包括盘管1，盘管1设置在罗茨泵内部，盘管1与罗茨泵的端盖法兰3固定连接，所述的端盖法兰3上设有介质入口4、介质出口5，介质入口4、介质出口5与盘管1内腔相连通。

本实施例还包括支撑管2，所述的盘管1呈螺旋状盘绕在支撑管2外壁上，所述的支撑管2与罗茨泵的端盖法兰3固定连接。

其中，介质入口4、介质出口5为通孔，通孔内攻螺纹。罗茨泵本身前后油室也需要接冷却水，因此此处冷却盘管装置不需要再单独另接冷却水，只需要把罗茨泵前后冷却水口，通过螺纹连接与之串联即可。

本实施例的盘管1、支撑管2焊接在罗茨泵的端盖法兰3上。

本实施例盘管1、支撑管2为铜管。

介质入口4、介质出口5用于补排冷却水，冷却水从外部经过端盖法兰3上的介质入口4，通过进液管6进入盘管1，流经盘管1换热后，通过出液管7从端盖法兰3上的介质出口5排出，从而形成物理降温，降低泵腔温度。

一般带溢流阀的罗茨泵都带有两个出气口(如图3或4所示)，分别位于泵腔底部及侧部，其中根据安装需要，可从任意一处接前级泵进气口，而另一处则用盲盖闷死，平时不起作用。

加了降温装置的罗茨泵，可以在较高的压缩比下正常工作，在选型时可选小一号的液环泵，也可达到节能的目的。实际运行中安装本实用新型内置冷却盘管降温装置的罗茨泵比未安装冷却装置的罗茨泵低10～15度，实现液环机组的稳定运行，实际效果非常显著。

Claims (5)

1.一种罗茨泵内置冷却盘管降温装置，其特征在于：包括盘管(1)，盘管(1)设置在罗茨泵内部，盘管(1)与罗茨泵的端盖法兰(3)固定连接，所述的端盖法兰(3)上设有介质入口(4)、介质出口(5)，介质入口(4)、介质出口(5)与盘管(1)内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的罗茨泵内置冷却盘管降温装置，其特征在于：还包括支撑管(2)，所述的盘管(1)呈螺旋状盘绕在支撑管(2)外壁上，所述的支撑管(2)与罗茨泵的端盖法兰(3)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的罗茨泵内置冷却盘管降温装置，其特征在于：所述的介质入口(4)、介质出口(5)为通孔，通孔内攻螺纹。

4.根据权利要求2所述的罗茨泵内置冷却盘管降温装置，其特征在于：所述的盘管(1)、支撑管(2)焊接在罗茨泵的端盖法兰(3)上。

5.根据权利要求2所述的罗茨泵内置冷却盘管降温装置，其特征在于：所述的盘管(1)、支撑管(2)为铜管或不锈钢管。

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