CN213574196U - 一种矿用喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用喷雾降尘装置，包括底座，所述底座的一侧设置有立板，所述立板的顶端设置有伺服电机，所述立板侧面的顶端设置有顶板，所述顶板的上表面设置有增压器，所述顶板的内部开设有空腔，且在空腔的顶端设置有导水管。本实用新型的喷雾降尘装置，排水管在活动板的向下移动下逐渐的与顶板垂直，而排水管位于喷嘴的正下方，喷嘴将水雾化之后，在压力的作用下使得雾化后的气体在出水孔内排出，对煤尘进行降尘处理，避免了使用之后对喷嘴的堵塞，做到对喷嘴进行保护，在进行降尘后，灰尘落在下方的皮带上，在完成降尘后，利用刮板对皮带进行刮除，便于对降尘后的物质进行回收再利用，避免了环境湿度的上升，保证了工人的舒适度。

Description

一种矿用喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及矿用降尘设备技术领域，特别涉及一种矿用喷雾降尘装置。

背景技术

在井下煤炭的开采过程中，通过对矿井的钻眼、切割、装载、落煤、爆破和运输过程中产生了各种微粒—煤尘和岩尘等粉尘。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒，由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素，它对人体的危害很大，在煤矿井下工作的工人长期吸入容易产生尘肺。粉尘还对工业生产也有极大的影响，它降低产品质量和机器工作精度、影响作业环境的能见度，有些粉尘在一定的条件下会发生爆炸。而且，浓度超标的粉尘排放到大气中也造成环境污染。所以，除尘是很有必要的。为了控制粉尘，减小其危害，提高工作场所的工作环境，降低井下工人职业病的发生，井下一般都设置喷雾洒水除尘系统进行降尘，广泛用于井下大巷、皮带运输巷、皮带机转载点、回风巷、采煤机支架等处，在将各类作业环境的粉尘浓度有效的降低，为职工也营造了舒心、安全的工作环境。

现有的喷雾降尘装置在使用时，因为在非工作期间，喷嘴长时间的裸露在外，而在降尘之后，喷嘴上比较湿润，长时间的裸露，容易导致灰尘的粘附，最终导致凝结成块，从而对之后的喷雾降尘造成影响，而且在喷雾降尘之后，因为降尘采用的是将水体雾化，因此，在降尘之后，带有水渍的灰尘落在地上，导致矿井环境内的湿度增大，从而对工作人员造成一定的影响，并且，在灰尘较多的时候，降尘之后，导致地面粘性增大，对人员的行走造成影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种矿用喷雾降尘装置，主要解决以下技术问题：

现有的喷雾降尘装置在使用时，因为在非工作期间，喷嘴长时间的裸露在外，而在降尘之后，喷嘴上比较湿润，长时间的裸露，容易导致灰尘的粘附，最终导致凝结成块，从而对之后的喷雾降尘造成影响，而且在喷雾降尘之后，因为降尘采用的是将水体雾化，因此，在降尘之后，带有水渍的灰尘落在地上，导致矿井环境内的湿度增大，从而对工作人员造成一定的影响，并且，在灰尘较多的时候，降尘之后，导致地面粘性增大，对人员的行走造成影响。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种矿用喷雾降尘装置，包括底座，所述底座下表面的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座上表面的一侧设置有水箱，所述水箱的上表面分别设置有水泵和气泵，所述底座上表面的另一侧设置有配重块，所述底座的一侧设置有立板，且在立板的中心处开设有通槽，所述立板的顶端设置有伺服电机，所述立板侧面的顶端设置有顶板，所述顶板的上表面设置有增压器，所述顶板的内部开设有空腔，且在空腔的顶端设置有导水管，水泵和气泵的输出端均与导水管连接，所述导水管的下方设置有若干喷嘴，喷嘴为气水混合雾化喷嘴，喷嘴设置在顶板的内部，能够有效的避免煤尘对喷嘴造成堵塞，便于工作的持续进行，所述顶板的下方开设有若干通孔，且在通孔内放置有连接板，通孔设置在喷嘴的正下方，便于喷嘴喷出的雾气在增压器的作用下，能够向着正下方排出。

进一步的，所述顶板一端的内部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定有活动板，所述活动板的下方设置有储存箱，活动板包括固定件和两个移动件，两个移动件分别设置在固定件的两侧，固定件起到连接作用，固定件的上表面固定有液压伸缩杆的底端，固定件的下端固定储存箱，所述固定件的下方开设有排出口。

进一步的，所述活动板的内部开设有空槽，所述移动件内部的下方固定有电机，所述电机的输出端设置有主动轮，且在主动轮上缠绕有皮带，所述皮带的另一端设置在固定块上，固定块设置在移动件内部的上方。

进一步的，所述固定件内部下表面的两侧均设置有安装块，且在安装块的两侧设置有刮板，所述固定件的内部设置有两个从动轮，所述电机通过皮带与从动轮转动连接，在进行下方的延伸时，在拉扯移动件的同时，开启电机，利用皮带的展开作为物体的延伸，并且刮板与皮带相接触，在降尘结束后，控制电机向相反方向转动，对皮带进行缠绕，在缠绕的同时，利用刮板进行刮除，从而通过排出口向储存箱内进行排放。

进一步的，所述活动板的另一端固定有第一轴承，且第一轴承套接在螺母的外侧，所述螺母安装在丝杆上，且丝杆的一端固定在伺服电机输出端的底端，所述丝杆的底端固定有第二轴承，所述第二轴承固定在通槽的底端，在伺服电机和液压伸缩杆的共同作用下，使得活动板能够上下移动。

进一步的，所述连接板上安装有排水管，所述排水管与连接板之间通过固定轴转动连接，所述排水管上开设有出水孔，排水管设计为伸缩样式，从而在增压器的作用下，使得雾气通过排水管排水，所述排水管的一端设置有限定块。

进一步的，所述通孔的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滑块，所述滑块侧面的上下端均设置有橡胶层，且橡胶层的另一端均与滑槽一侧的上下端固定连接，所述滑槽的两侧开设有卡槽，在活动板向下移动后，排水管随之向下移动，在排水管向下移动后，对滑块进行挤压，继而使得弹簧压缩，便于排水管的延伸。

进一步的，本实用新型所述矿用喷雾降尘装置，所述具体步骤如下：

步骤一：将装置在万向轮的作用下移动至需要进行喷雾降尘的地方，在控制伺服电机和液压伸缩杆同时启动，使得活动板向下移动，直至储存箱碰到地面为止，在活动板向下移动的过程中，对排水管向下进行拉伸，在拉伸的过程中，排水管对滑块进行挤压，从而对滑块一侧的弹簧进行压缩，便于排水管向下移动；

步骤二：开启电机，并同时向两侧拉扯移动件，电机的启动，使得皮带脱落，并在固定块的作用下，使得皮带填补固定件与移动件之间的间隙，使得雾化降尘的颗粒粘附在皮带上；

步骤三：同时启动水泵和气泵，对导水管内导入气体和水，并在喷嘴内混合，喷嘴为气水混合雾化喷嘴，从而能够将导水管内的水雾化喷出，并开启增压器，增压器提高装置内的压力，便于雾气通过出水孔排除；

步骤四：降尘结束后，将电机向相反的方向转动，便于对皮带的缠绕，在缠绕的过程中，使得移动件向固定件移动，在移动的过程中，刮板对皮带上粘附的灰尘进行刮除，刮除后的灰尘经过排出口进入储存箱。

与现有技术相比，本实用新型的喷雾降尘装置，在顶板内设置有导水管，且在导水管的下方设置有若干喷嘴，喷嘴为气水混合雾化喷嘴，便于将水进行雾化，而在顶板的内部设置有排水管，排水管在活动板的向下移动下逐渐的与顶板垂直，而排水管位于喷嘴的正下方，喷嘴将水雾化之后，在增压器的作用下，对顶板内进行加压，从而在压力的作用下使得雾化后的气体在出水孔内排出，对煤尘进行降尘处理，避免了使用之后对喷嘴的堵塞，对喷嘴进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的喷雾降尘装置，在使用时，启动电机，并将移动件向固定件的两侧拉伸，使得移动件的侧面与墙壁相接触，在进行降尘后，灰尘落在下方的皮带上，在完成降尘后，启动电机转动相反的方向，对皮带进行回收，在回收的过程中，利用刮板对皮带进行刮除，便于对降尘后的物质进行回收再利用，避免了环境湿度的上升，保证了工人的舒适度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种矿用喷雾降尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种矿用喷雾降尘装置的剖视图。

图3为本实用新型一种矿用喷雾降尘装置的活动板的剖视图。

图4为本实用新型一种矿用喷雾降尘装置的图2中A处的局部放大图。

图5为本实用新型一种矿用喷雾降尘装置的图2中B处的局部放大图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、水箱；4、配重块；5、水泵；6、气泵；7、立板；8、通槽；9、伺服电机；10、增压器；11、顶板；12、导水管；13、空腔；14、喷嘴；15、放置槽；16、液压伸缩杆；17、排水管；18、限定块； 19、出水孔；20、通孔；21、弹簧；22、橡胶层；23、卡槽；24、滑块；25、活动板；26、连接板；27、固定轴；28、空槽；29、电机；30、皮带；31、从动轮；32、安装块；33、刮板；34、固定块；35、排出口；36、储存箱；37、丝杆；38、螺母；39、第一轴承；40、第二轴承；41、固定件；42、移动件； 43、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-5所示，一种矿用喷雾降尘装置，包括底座(1)，底座(1)下表面的四个拐角处均安装有万向轮(2)，底座(1)上表面的一侧设置有水箱 (3)，水箱(3)的上表面分别设置有水泵(5)和气泵(6)，底座(1)上表面的另一侧设置有配重块(4)，底座(1)的一侧设置有立板(7)，且在立板(7)的中心处开设有通槽(8)，立板(7)的顶端设置有伺服电机(9)，立板(7)侧面的顶端设置有顶板(11)，顶板(11)的上表面设置有增压器 (10)，顶板(11)的内部开设有空腔(13)，且在空腔(13)的顶端设置有导水管(12)，水泵(5)和气泵(6)的输出端均与导水管(12)连接，导水管(12)的下方设置有若干喷嘴(14)，喷嘴(14)为气水混合雾化喷嘴，喷嘴(14)设置在顶板(11)的内部，能够有效的避免煤尘对喷嘴(14)造成堵塞，便于工作的持续进行，顶板(11)的下方开设有若干通孔(20)，且在通孔(20)内放置有连接板(26)，通孔(20)设置在喷嘴(14)的正下方，便于喷嘴(14)喷出的雾气在增压器(10)的作用下，能够向着正下方排出。

顶板(11)一端的内部开设有放置槽(15)，且放置槽(15)的内部设置有液压伸缩杆(16)，液压伸缩杆(16)的底端固定有活动板(25)，活动板(25)的下方设置有储存箱(36)，活动板(25)包括固定件(41)和两个移动件(42)，两个移动件(42)分别设置在固定件(41)的两侧，固定件 (41)起到连接作用，固定件(41)的上表面固定有液压伸缩杆(16)的底端，固定件(41)的下端固定储存箱(36)，固定件(41)的下方开设有排出口 (35)。

活动板(25)的内部开设有空槽(28)，移动件(42)内部的下方固定有电机(29)，电机(29)的输出端设置有主动轮，且在主动轮上缠绕有皮带 (30)，皮带(30)的另一端设置在固定块(34)上，固定块(34)设置在移动件(42)内部的上方。

固定件(41)内部下表面的两侧均设置有安装块(32)，且在安装块

(32)的两侧设置有刮板(33)，固定件(41)的内部设置有两个从动轮 (31)，电机(29)通过皮带(30)与从动轮(31)转动连接，在进行下方的延伸时，在拉扯移动件(42)的同时，开启电机(29)，利用皮带(30)的展开作为物体的延伸，并且刮板(33)与皮带(30)相接触，在降尘结束后，控制电机(29)向相反方向转动，对皮带(30)进行缠绕，在缠绕的同时，利用刮板(33)进行刮除，从而通过排出口(35)向储存箱(36)内进行排放。

活动板(25)的另一端固定有第一轴承(39)，且第一轴承(39)套接在螺母(38)的外侧，螺母(38)安装在丝杆(37)上，且丝杆(37)的一端固定在伺服电机(9)输出端的底端，丝杆(37)的底端固定有第二轴承(40)，第二轴承(40)固定在通槽(8)的底端，在伺服电机(9)和液压伸缩杆 (16)的共同作用下，使得活动板(25)能够上下移动。

连接板(26)上安装有排水管(17)，排水管(17)与连接板(26)之间通过固定轴(27)转动连接，排水管(17)上开设有出水孔(19)，排水管 (17)设计为伸缩样式，从而在增压器(10)的作用下，使得雾气通过排水管 (17)排水，排水管(17)的一端设置有限定块(18)。

通孔(20)的一侧开设有滑槽(43)，滑槽(43)内设置有弹簧(21)，弹簧(21)的一端设置有滑块(24)，滑块(24)侧面的上下端均设置有橡胶层(22)，且橡胶层(22)的另一端均与滑槽(43)一侧的上下端固定连接，滑槽(43)的两侧开设有卡槽(23)，在活动板(25)向下移动后，排水管 (17)随之向下移动，在排水管(17)向下移动后，对滑块(24)进行挤压，继而使得弹簧(21)压缩，便于排水管(17)的延伸。

本实用新型提供的一种钢化玻璃固定装置，具体步骤如下：

步骤一：将装置在万向轮(2)的作用下移动至需要进行喷雾降尘的地方，在控制伺服电机(9)和液压伸缩杆(16)同时启动，使得活动板(25)向下移动，直至储存箱(36)碰到地面为止，在活动板(25)向下移动的过程中，对排水管(17)向下进行拉伸，在拉伸的过程中，排水管(17)对滑块(24)进行挤压，从而对滑块(24)一侧的弹簧(21)进行压缩，便于排水管(17)向下移动；

步骤二：开启电机(29)，并同时向两侧拉扯移动件(42)，电机(29)的启动，使得皮带(30)延伸，并在固定块(34)的作用下，使得皮带(30)填补固定件(41)与移动件(42)之间的间隙，使得雾化降尘的颗粒粘附在皮带 (30)上；

步骤三：同时启动水泵(5)和气泵(6)，对导水管(12)内导入气体和水，并在喷嘴(14)内混合，喷嘴(14)为气水混合雾化喷嘴，从而能够将导水管(12)内的水雾化喷出，并开启增压器(10)，增压器(10)提高装置内的压力，便于雾气通过出水孔(19)排除；

步骤四：降尘结束后，将电机(29)向相反的方向转动，便于对皮带(30)的缠绕，在缠绕的过程中，使得移动件(42)向固定件(41)移动，在移动的过程中，刮板(33)对皮带(30)上粘附的灰尘进行刮除，刮除后的灰尘经过排出口(35)进入储存箱(36)。

需要说明的是，本实用新型为一种矿用喷雾降尘装置，在使用时，将装置在万向轮(2)的作用下移动至需要进行喷雾降尘的地方，在控制伺服电机 (9)和液压伸缩杆(16)同时启动，使得活动板(25)向下移动，直至储存箱 (36)碰到地面为止，在活动板(25)向下移动的过程中，对排水管(17)向下进行拉伸，在拉伸的过程中，排水管(17)对滑块(24)进行挤压，从而对滑块(24)一侧的弹簧(21)进行压缩，便于排水管(17)向下移动，排水管 (17)位于喷嘴(14)的正下方，开启电机(29)，并同时向两侧拉扯移动件 (42)，电机(29)的启动，使得皮带(30)延伸，直至移动件(42)的侧面与墙体接触，在固定块(34)的作用下，皮带(30)填补固定件(41)与移动件(42)之间的间隙，使得雾化降尘的颗粒粘附在皮带(30)上，而顶板(11)，有效的避免了在降尘之后，煤尘对喷嘴(14)造成的粘附堵塞，做到对喷嘴(14)的保护，同时启动水泵(5)和气泵(6)，对导水管(12)内导入气体和水，并在喷嘴(14)内混合，喷嘴(14)为气水混合雾化喷嘴，从而能够将导水管(12)内的水雾化喷出，并开启增压器(10)，增压器(10)提高装置内的压力，便于雾气通过出水孔(19)排除，降尘结束后，将电机 (29)向相反的方向转动，便于对皮带(30)的缠绕，在缠绕的过程中，使得移动件(42)向固定件(41)移动，在移动的过程中，刮板(33)对皮带 (30)上粘附的灰尘进行刮除，刮除后的灰尘经过排出口(35)进入储存箱 (36)，保证了矿井内的湿度平衡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种矿用喷雾降尘装置，包括底座，所述底座下表面的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座上表面的一侧设置有水箱，所述水箱的上表面分别设置有水泵和气泵，所述底座上表面的另一侧设置有配重块，其特征在于：所述底座的一侧设置有立板，且在立板的中心处开设有通槽，所述立板的顶端设置有伺服电机，所述立板侧面的顶端设置有顶板，所述顶板的上表面设置有增压器，所述顶板的内部开设有空腔，且在空腔的顶端设置有导水管，水泵和气泵的输出端均与导水管连接，所述导水管的下方设置有若干喷嘴，喷嘴为气水混合雾化喷嘴，喷嘴设置在顶板的内部。

2.根据权利要求1所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于：所述顶板的下方开设有若干通孔，且在通孔内放置有连接板，通孔设置在喷嘴的正下方，便于喷嘴喷出的雾气在增压器的作用下，能够向着正下方排出。

3.根据权利要求1所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于：所述顶板一端的内部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定有活动板，所述活动板的下方设置有储存箱。

4.根据权利要求3所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于：活动板包括固定件和两个移动件，两个移动件分别设置在固定件的两侧，固定件起到连接作用，固定件的上表面固定有液压伸缩杆的底端，固定件的下端固定储存箱，所述固定件的下方开设有排出口；所述活动板的内部开设有空槽，所述移动件内部的下方固定有电机，所述电机的输出端设置有主动轮，且在主动轮上缠绕有皮带，所述皮带的另一端设置在固定块上，固定块设置在移动件内部的上方；所述固定件内部下表面的两侧均设置有安装块，且在安装块的两侧设置有刮板，所述固定件的内部设置有两个从动轮，所述电机通过皮带与从动轮转动连接，在进行下方的延伸时，在拉扯移动件的同时，开启电机，利用皮带的展开作为物体的延伸，并且刮板与皮带相接触，在降尘结束后，控制电机向相反方向转动，对皮带进行缠绕，在缠绕的同时，利用刮板进行刮除，从而通过排出口向储存箱内进行排放。

5.根据权利要求3所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于：所述活动板的另一端固定有第一轴承，且第一轴承套接在螺母的外侧，所述螺母安装在丝杆上，且丝杆的一端固定在伺服电机输出端的底端。

6.根据权利要求5所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于：所述丝杆的底端固定有第二轴承，所述第二轴承固定在通槽的底端，在伺服电机和液压伸缩杆的共同作用下，使得活动板能够上下移动。

7.根据权利要求2所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于：所述连接板上安装有排水管，所述排水管与连接板之间通过固定轴转动连接，所述排水管上开设有出水孔，排水管设计为伸缩样式，从而在增压器的作用下，使得雾气通过排水管排水，所述排水管的一端设置有限定块。

8.根据权利要求2所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于：所述通孔的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滑块，所述滑块侧面的上下端均设置有橡胶层，且橡胶层的另一端均与滑槽一侧的上下端固定连接，所述滑槽的两侧开设有卡槽，在活动板向下移动后，排水管随之向下移动，在排水管向下移动后，对滑块进行挤压，继而使得弹簧压缩，便于排水管的延伸。

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