CN213571146U - 一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降温装置技术领域，且公开了一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，包括操作台，操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，操作台上连接有降温机构，降温机构包括连接管、降温桶、水箱、循环管、循环水泵和若干块散热板，连接管固定连接在操作台上，且连接管贯穿操作台设置，降温桶通过密封轴承转动连接在连接管的底部，密封轴承固定设在降温桶上，降温桶的顶部为开口设置，水箱固定连接在操作台的底部，水箱内填充有冷却水，连接管的底部固定连通在水箱的对应一侧箱壁上，循环管的一端固定连通在水箱远离连接管的一侧箱壁上。本实用新型使用接触式降温，熔喷布的降温速度快，降温效果好，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及降温装置技术领域，尤其涉及一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置。
背景技术
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，熔喷布再熔喷后需要降温，使熔喷材料定型，目前的降温方式多为风冷，降温效果差，降温速度慢，导致生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的降温方式多为风冷，降温效果差，降温速度慢，导致生产效率降低问题，而提出的一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，包括操作台，所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台上连接有降温机构；
所述降温机构包括连接管、降温桶、水箱、循环管、循环水泵和若干块散热板，所述连接管固定连接在操作台上，且所述连接管贯穿操作台设置，所述降温桶通过密封轴承转动连接在连接管的底部，所述密封轴承固定设在降温桶上，所述降温桶的顶部为开口设置，所述水箱固定连接在操作台的底部，所述水箱内填充有冷却水，所述连接管的底部固定连通在水箱的对应一侧箱壁上，所述循环管的一端固定连通在水箱远离连接管的一侧箱壁上，所述循环管的另一端延伸至降温桶的上方，所述循环水泵安装在循环管内，所述循环水泵远离水箱的一端为输出端，若干块所述散热板均匀等距的固定连接在水箱的箱底，且所述散热板为贯穿水箱箱底设置，所述散热板呈蜂窝状。
优选的，所述操作台的顶部通过轴承转动连接有两根转动辊，两根所述转动辊分别位于降温桶两侧设置。
优选的，所述操作台上固定连接有加强杆，所述加强杆的另一端固定连接在循环管上。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。
优选的，所述降温桶的外桶底均匀的固定连接有若干块滑块，所述操作台对应滑块的位置开设有滑槽，且所述滑槽为环形设置，若干块所述滑块均滑动连接在滑槽内。
优选的，所述水箱的外箱底固定连接有散热风扇。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，具备以下有益效果：
该熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，通过设置连接管、降温桶、水箱、循环管、循环水泵和若干块散热板组成一个降温机构，使用接触式降温，熔喷布的降温速度快，降温效果好，提高了生产效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使用接触式降温，熔喷布的降温速度快，降温效果好，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1操作台、2支撑腿、3降温机构、31连接管、32降温桶、 33水箱、34循环管、35循环水泵、36散热板、4转动辊、5加强杆、 6稳固板、7滑块、8滑槽、9散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，包括操作台1，操作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，操作台1上连接有降温机构3；
降温机构3包括连接管31、降温桶32、水箱33、循环管34、循环水泵35和若干块散热板36，连接管31固定连接在操作台1上，且连接管31贯穿操作台1设置，降温桶32通过密封轴承转动连接在连接管31的底部，密封轴承固定设在降温桶32上，降温桶32的顶部为开口设置，水箱33固定连接在操作台1的底部，水箱33内填充有冷却水，连接管31的底部固定连通在水箱33的对应一侧箱壁上，循环管34的一端固定连通在水箱33远离连接管31的一侧箱壁上，循环管34的另一端延伸至降温桶32的上方，循环水泵35安装在循环管34内，循环水泵35远离水箱33的一端为输出端，若干块散热板36均匀等距的固定连接在水箱33的箱底，且散热板36为贯穿水箱33箱底设置，散热板36呈蜂窝状，熔喷布在熔喷后通过牵引装置运输走，将熔喷布和降温桶32桶壁接触并具有一定压力，熔喷布在移动时会带动降温桶32转动，降温桶32的冷却水吸收熔喷布的热量并通过连接管31进入水箱33，散热板36将水箱33的冷却水冷却后通过循环水泵35和循环管34重新进入降温桶32，形成循环，使用接触式降温，熔喷布的降温速度快，降温效果好，提高了生产效率。
操作台1的顶部通过轴承转动连接有两根转动辊4，两根转动辊 4分别位于降温桶32两侧设置，使熔喷布与降温桶32贴合更紧密。
操作台1上固定连接有加强杆5，加强杆5的另一端固定连接在循环管34上，使循环管34更稳固，不易晃动。
支撑腿2的底部固定连接有稳固板6，使支撑腿2更稳固，不易晃动。
降温桶32的外桶底均匀的固定连接有若干块滑块7，操作台1 对应滑块7的位置开设有滑槽8，且滑槽8为环形设置，若干块滑块 7均滑动连接在滑槽8内，使降温桶32转动更稳固，不易晃动和倾斜。
水箱33的外箱底固定连接有散热风扇9，增加水箱33的散热效果。
本实用新型中，熔喷布在熔喷后通过牵引装置运输走，将熔喷布和降温桶32桶壁接触并具有一定压力，熔喷布在移动时会带动降温桶32转动，降温桶32的冷却水吸收熔喷布的热量并通过连接管31 进入水箱33，散热板36将水箱33的冷却水冷却后通过循环水泵35 和循环管34重新进入降温桶32，形成循环，使用接触式降温，熔喷布的降温速度快，降温效果好，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述操作台(1)上连接有降温机构(3)；
所述降温机构(3)包括连接管(31)、降温桶(32)、水箱(33)、循环管(34)、循环水泵(35)和若干块散热板(36)，所述连接管(31)固定连接在操作台(1)上，且所述连接管(31)贯穿操作台(1)设置，所述降温桶(32)通过密封轴承转动连接在连接管(31)的底部，所述密封轴承固定设在降温桶(32)上，所述降温桶(32)的顶部为开口设置，所述水箱(33)固定连接在操作台(1)的底部，所述水箱(33)内填充有冷却水，所述连接管(31)的底部固定连通在水箱(33)的对应一侧箱壁上，所述循环管(34)的一端固定连通在水箱(33)远离连接管(31)的一侧箱壁上，所述循环管(34)的另一端延伸至降温桶(32)的上方，所述循环水泵(35)安装在循环管(34)内，所述循环水泵(35)远离水箱(33)的一端为输出端，若干块所述散热板(36)均匀等距的固定连接在水箱(33)的箱底，且所述散热板(36)为贯穿水箱(33)箱底设置，所述散热板(36)呈蜂窝状。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部通过轴承转动连接有两根转动辊(4)，两根所述转动辊(4)分别位于降温桶(32)两侧设置。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，其特征在于，所述操作台(1)上固定连接有加强杆(5)，所述加强杆(5)的另一端固定连接在循环管(34)上。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，其特征在于，所述支撑腿(2)的底部固定连接有稳固板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，其特征在于，所述降温桶(32)的外桶底均匀的固定连接有若干块滑块(7)，所述操作台(1)对应滑块(7)的位置开设有滑槽(8)，且所述滑槽(8)为环形设置，若干块所述滑块(7)均滑动连接在滑槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷非织造布生产用熔喷降温装置，其特征在于，所述水箱(33)的外箱底固定连接有散热风扇(9)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022467285.3U patent/CN213571146U/zh active Active
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