CN218697663U - 一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，涉及磨床侵入式油冷却技术领域，包括顶端开口的底座箱，底座箱内壁的顶端固定设有网格板，网格板的顶端固定设有磨床本体，底座箱的一侧固定设有冷却箱，冷却箱内壁的一侧固定设有隔板，底座箱的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体的内部设有回收组件，第二腔体的内部设有冷却组件，本实用新型的有益效果是：磨床本体在使用过程中使用的冷却油通过网格板落入底座箱的内部，通过回收组件中设置的抽油泵将使用后的油体输送至Z型连通管流入第二腔体内壁的顶部，便于油体的回收，流入盒体内，与回收组件相配合便于油体的循环利用的同时便于提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，属于磨床侵入式油冷却技术领域。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势；
其中申请号为“CN202122499990.6”所公开的“数控磨床冷却油回收循环装置”也是日益成熟的技术，其“包括机体和机座，所述机座固定连接在所述机体的底部，所述机体的内腔左侧壁转动连接有电动卡盘，所述机体的内腔顶部固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨的底部滑行连接有滑台，所述滑台的底部通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部通过螺栓固定连接有安装座，该数控磨床冷却油回收循环装置，结构设计合理，相比传统的数控磨床实现了对冷却油的回收再利用的功能，有效避免冷却油过度堆积在机体内的工作台面上，无需工作人员对其进行清理操作，减少了其实际使用的操作步骤，一方面提高了机体对于工件加工的工作效率，另一方面降低了工作人员的劳动强度”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
1)现有的冷却油不便于与回收冷却后再利用，冷却油在对部件进行冲洗冷却后吸收的热量难以排出，因此对冷却油进行循环利用时冷却效果也会随之下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却油不便于与回收冷却后再利用，冷却油在对部件进行冲洗冷却后吸收的热量难以排出，因此对冷却油进行循环利用时冷却效果也会随之下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，包括顶端开口的底座箱，所述底座箱内壁的顶端固定设有网格板，所述网格板的顶端固定设有磨床本体，所述底座箱的一侧固定设有冷却箱，所述冷却箱内壁的一侧固定设有隔板，所述底座箱的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内部设有回收组件，所述第二腔体的内部设有冷却组件，所述回收组件包括抽油泵和第一滤层，所述抽油泵固定设置在第一腔体内壁底端的一侧，所述第一滤层固定设置在第二腔体内壁的顶部；所述冷却箱另一边侧的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有回收开关和冷却开关。
优选的，所述抽油泵的进口端通过L型连接管与底座箱的内部固定连通，所述抽油泵的出口端通过Z型连通管与第二腔体内壁的顶部固定连通，所述抽油泵通过回收开关与外接电源电性连接。
优选的，所述第一滤层的底端固定设有第二滤层，所述第二滤层的底端固定设有第三滤层。
优选的，所述第一滤层为不锈钢滤层，所述第二滤层为无纺布层，所述第三滤层为活性炭层。
优选的，所述冷却组件包括中空的盒体和半导体制冷器，所述盒体固定设置在第二腔体内壁的底端，所述半导体制冷器穿插设置在第二腔体的底端，所述半导体制冷器的制冷端设置在第二腔体内壁的底端；所述半导体制冷器通过冷却开关与外接电源电性连接。
优选的，所述盒体的内部填充有氟化液，所述第二腔体另一侧的中部开设有若干个通风口，若干个所述通风口的内部均固定设有防尘网，所述盒体边侧的底部固定穿插设有冷却管，所述冷却管的一端与磨床本体内的进油端固定连通。
优选的，所述底座箱底端的四角固定设有支撑腿。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置具有如下有益效果：
1、磨床本体在使用过程中使用的冷却油通过网格板落入底座箱的内部，通过回收组件中设置的抽油泵将使用后的油体输送至Z型连通管流入第二腔体内壁的顶部，便于油体的回收，回收后的油体通过第一滤层、第二滤层；和第三滤层进行层层过滤后，流入盒体内，通过打开半导体制冷器与氟化液相配合，氟化液是一种无色透明全氟具有良好的化学惰性、电气绝缘性能、热传导性和独特的低表面张力，便于使油体与其表面张力和通风口相配合使空气流通的同时进行冷却便于将吸收过热量的油体进行排出，与回收组件相配合便于油体的循环利用的同时便于提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中：1、底座箱；2、网格板；3、磨床本体；4、冷却箱；5、隔板；6、第一腔体；7、第二腔体；8、回收组件；81、抽油泵；82、Z型连通管；83、L型连接管；84、第一滤层；85、第二滤层；86、第三滤层；9、冷却组件；91、盒体；92、氟化液；93、半导体制冷器；94、通风口；95、防尘网；10、冷却管；11、支撑腿；12、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，包括顶端开口的底座箱1，底座箱1内壁的顶端固定设有网格板2，网格板2的顶端固定设有磨床本体3，底座箱1的一侧固定设有冷却箱4，冷却箱4内壁的一侧固定设有隔板5，底座箱1的内部通过隔板5分隔为第一腔体6和第二腔体7，第一腔体6的内部设有回收组件8，第二腔体7的内部设有冷却组件9，回收组件8包括抽油泵81和第一滤层84，抽油泵81固定设置在第一腔体6内壁底端的一侧，第一滤层84固定设置在第二腔体7内壁的顶部；
抽油泵81的进口端通过L型连接管83与底座箱1的内部固定连通，抽油泵81的出口端通过Z型连通管82与第二腔体7内壁的顶部固定连通；
第一滤层84的底端固定设有第二滤层85，第二滤层85的底端固定设有第三滤层86；
底座箱1底端的四角固定设有支撑腿11，冷却箱4另一边侧的一角固定设有开关面板12，开关面板12的表面安装有回收开关，抽油泵81通过回收开关与外接电源电性连接；
具体的，如图2、图3、图4所示，通过回收组件8中设置的抽油泵81将使用后的油体输送至Z型连通管82流入第二腔体7内壁的顶部，便于油体的回收，回收后的油体通过第一滤层84、第二滤层85和第三滤层86进行层层过滤后，流入盒体91内。
实施例2：
冷却组件9包括中空的盒体91和半导体制冷器93，盒体91固定设置在第二腔体7内壁的底端，半导体制冷器93穿插设置在第二腔体7的底端，半导体制冷器93的制冷端设置在第二腔体7内壁的底端；
盒体91的内部填充有氟化液92，第二腔体7另一侧的中部开设有若干个通风口94，若干个通风口94的内部均固定设有防尘网95，盒体91边侧的底部固定穿插设有冷却管10，冷却管10的一端与磨床本体3内的进油端固定连通；
开关面板12的表面安装有冷却开关，半导体制冷器93通过冷却开关与外接电源电性连接；
具体的，如图2、图3、图4所示，通过打开半导体制冷器93与氟化液92相配合，氟化液92是一种无色透明全氟具有良好的化学惰性、电气绝缘性能、热传导性和独特的低表面张力，便于使油体与其表面张力和通风口94相配合使空气流通的同时进行冷却便于将吸收过热量的油体进行排出，与回收组件8相配合便于油体的循环利用的同时便于提高冷却效果。
工作原理：具体使用时，本实用新型一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，首先将回收组件8放置在相应的工作位置，然后检查冷却组件9的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，磨床本体3在使用过程中所用的冷却油通过网格板2落入底座箱1的内部，通过回收组件8中设置的抽油泵81将使用后的油体输送至Z型连通管82流入第二腔体7内壁的顶部，便于油体的回收，回收后的油体通过第一滤层84、第二滤层85和第三滤层86进行层层过滤后，流入和盒体91内，通过打开半导体制冷器93与氟化液92相配合，氟化液92是一种无色透明全氟具有良好的化学惰性、电气绝缘性能、热传导性和独特的低表面张力，便于使油体与其表面张力和通风口94相配合使空气流通的同时进行冷却便于将吸收过热量的油体进行排出，与回收组件8相配合便于油体的循环利用的同时便于提高冷却效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，包括顶端开口的底座箱(1)，其特征在于，所述底座箱(1)内壁的顶端固定设有网格板(2)，所述网格板(2)的顶端固定设有磨床本体(3)，所述底座箱(1)的一侧固定设有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)内壁的一侧固定设有隔板(5)，所述底座箱(1)的内部通过隔板(5)分隔为第一腔体(6)和第二腔体(7)，所述第一腔体(6)的内部设有回收组件(8)，所述第二腔体(7)的内部设有冷却组件(9)，所述回收组件(8)包括抽油泵(81)和第一滤层(84)，所述抽油泵(81)固定设置在第一腔体(6)内壁底端的一侧，所述第一滤层(84)固定设置在第二腔体(7)内壁的顶部；所述冷却箱(4)另一边侧的一角固定设有开关面板(12)，所述开关面板(12)的表面分别安装有回收开关和冷却开关。
2.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，其特征在于：所述抽油泵(81)的进口端通过L型连接管(83)与底座箱(1)的内部固定连通，所述抽油泵(81)的出口端通过Z型连通管(82)与第二腔体(7)内壁的顶部固定连通，所述抽油泵(81)通过回收开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，其特征在于：所述第一滤层(84)的底端固定设有第二滤层(85)，所述第二滤层(85)的底端固定设有第三滤层(86)。
4.根据权利要求3所述的一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，其特征在于：所述第一滤层(84)为不锈钢滤层，所述第二滤层(85)为无纺布层，所述第三滤层(86)为活性炭层。
5.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(9)包括中空的盒体(91)和半导体制冷器(93)，所述盒体(91)固定设置在第二腔体(7)内壁的底端，所述半导体制冷器(93)穿插设置在第二腔体(7)的底端，所述半导体制冷器(93)的制冷端设置在第二腔体(7)内壁的底端；所述半导体制冷器(93)通过冷却开关与外接电源电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，其特征在于：所述盒体(91)的内部填充有氟化液(92)，所述第二腔体(7)另一侧的中部开设有若干个通风口(94)，若干个所述通风口(94)的内部均固定设有防尘网(95)，所述盒体(91)边侧的底部固定穿插设有冷却管(10)，所述冷却管(10)的一端与磨床本体(3)内的进油端固定连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝磨床的侵入式油冷却装置，其特征在于：所述底座箱(1)底端的四角固定设有支撑腿(11)。
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