CN213571014U - 一种汽车坐垫生产用拷边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车坐垫拷边技术领域,公开了一种汽车坐垫生产用拷边装置,包括加工台和出料轨;所述加工台顶部安装有拷边机本体,所述加工台底部前侧安装有接料斗,所述接料斗底部安装有金属安装座,所述金属安装座四角开设有凹槽;所述出料轨顶部四角安装有凸块,所述凸块顶部安装有磁铁,所述凸块插入于凹槽内。本实用新型通过凸块位于凹槽内拔出即可完成出料轨的拆卸工作,拆卸后可调节出料轨的朝向,随后将凸块插入凹槽,再通过磁铁与金属安装座吸附完成固定,通过出料轨左右朝向的自由调节可使其能够适用加工台不同位置摆放的需求,便于加工台靠左或靠右墙壁摆放时都能够正常使用,大大提高实用性,且拆装方式简单便捷,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车坐垫拷边技术领域,具体为一种汽车坐垫生产用拷边装置。
背景技术
目前拷边又叫锁边,服装行业术语,在生产服装过程中,由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维,质地相对来说比较硬的剪裁后,剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来,所以需要拷边,在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来,这样也起到美观的作用,但是现有的汽车坐垫生产用拷边装置还存在着一些不足的地方,例如;
现有的汽车坐垫生产用拷边装置其导出边角料的出料轨朝向都是固定安装的,一般采用螺栓固定,因此朝向的调节非常不便,而工厂内的加工台往往都是依靠墙壁,使得位于左右不同位置的墙壁时出料轨的朝向调节非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车坐垫生产用拷边装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车坐垫生产用拷边装置,包括加工台和出料轨;
所述加工台顶部安装有拷边机本体,所述加工台底部前侧安装有接料斗,所述接料斗底部安装有金属安装座,所述金属安装座四角开设有凹槽;
所述出料轨顶部四角安装有凸块,所述凸块顶部安装有磁铁,所述凸块插入于凹槽内,且磁铁与凹槽相互吸附。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加工台前侧贯穿开设有穿孔,所述穿孔与接料斗相互连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加工台底部四角安装有支腿。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加工台右侧安装有电源线,所述电源线与拷边机本体固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支腿右侧底部放置有收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种汽车坐垫生产用拷边装置,通过凸块位于凹槽内拔出即可完成出料轨的拆卸工作,拆卸后可调节出料轨的朝向,随后将凸块插入凹槽,再通过磁铁与金属安装座吸附完成固定,通过出料轨左右朝向的自由调节可使其能够适用加工台不同位置摆放的需求,便于加工台靠左或靠右墙壁摆放时都能够正常使用,大大提高实用性,且拆装方式简单便捷,省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种汽车坐垫生产用拷边装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种汽车坐垫生产用拷边装置的出料轨俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种汽车坐垫生产用拷边装置的金属安装座底部结构示意图;
图4为本实用新型一种汽车坐垫生产用拷边装置的加工台俯视结构示意图。
图中:1、加工台;2、拷边机本体;3、接料斗;4、金属安装座;5、出料轨;6、凸块;7、磁铁;8、电源线;9、支腿;10、收集箱;11、凹槽;12、穿孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆除连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车坐垫生产用拷边装置,包括加工台1和出料轨5;
所述加工台1顶部安装有拷边机本体2,所述加工台1底部前侧安装有接料斗3,所述接料斗3底部安装有金属安装座4,所述金属安装座4四角开设有凹槽11;
所述出料轨5顶部四角安装有凸块6,所述凸块6顶部安装有磁铁7,所述凸块6插入于凹槽11内,且磁铁7与凹槽11相互吸附。
本实施例中(请参阅图1、图2和图3),通过凸块6位于凹槽11内拔出即可完成出料轨5的拆卸工作,拆卸后可调节出料轨5的朝向,随后将凸块6插入凹槽11,再通过磁铁7与金属安装座4吸附完成固定,通过出料轨5左右朝向的自由调节可使其能够适用加工台1不同位置摆放的需求,便于加工台1靠左或靠右墙壁摆放时都能够正常使用,大大提高实用性,且拆装方式简单便捷,省时省力。
其中,所述加工台1前侧贯穿开设有穿孔12,所述穿孔12与接料斗3相互连通。
本实施例中(请参阅图4),通过穿孔12可便于边角料的排出。
其中,所述加工台1底部四角安装有支腿9。
本实施例中(请参阅图1),通过支腿9可便于对加工台1的支撑工作。
其中,所述加工台1右侧安装有电源线8,所述电源线8与拷边机本体2固定连接。
本实施例中(请参阅图1),通过电源线8可实现拷边机本体2的供电工作。
其中,所述支腿9右侧底部放置有收集箱10。
本实施例中(请参阅图1),通过收集箱10可便于边角料的收集。
需要说明的是,本实用新型为一种汽车坐垫生产用拷边装置,包括1、加工台;2、拷边机本体;3、接料斗;4、金属安装座;5、出料轨;6、凸块;7、磁铁;8、电源线;9、支腿;10、收集箱;11、凹槽;12、穿孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,使用时,首先通过电源线8接通电源,此时可通过拷边机本体2对其坐垫进行拷边,拷边时需要将多余边角料进行切除,切除的边角料可通过穿孔12落入接料斗3,随后经金属安装座4和出料轨5将边角料排入收集箱10内进行收集,而通过凸块6位于凹槽11内拔出即可完成出料轨5的拆卸工作,拆卸后可调节出料轨5的朝向,随后将凸块6插入凹槽11,再通过磁铁7与金属安装座4吸附完成固定,通过出料轨5左右朝向的自由调节可使其能够适用加工台1不同位置摆放的需求,便于加工台1靠左或靠右墙壁摆放时都能够正常使用,大大提高实用性,且拆装方式简单便捷,省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种汽车坐垫生产用拷边装置,其特征在于,包括加工台(1)和出料轨(5);
所述加工台(1)顶部安装有拷边机本体(2),所述加工台(1)底部前侧安装有接料斗(3),所述接料斗(3)底部安装有金属安装座(4),所述金属安装座(4)四角开设有凹槽(11);
所述出料轨(5)顶部四角安装有凸块(6),所述凸块(6)顶部安装有磁铁(7),所述凸块(6)插入于凹槽(11)内,且磁铁(7)与凹槽(11)相互吸附。
2.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫生产用拷边装置,其特征在于:所述加工台(1)前侧贯穿开设有穿孔(12),所述穿孔(12)与接料斗(3)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫生产用拷边装置,其特征在于:所述加工台(1)底部四角安装有支腿(9)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫生产用拷边装置,其特征在于:所述加工台(1)右侧安装有电源线(8),所述电源线(8)与拷边机本体(2)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种汽车坐垫生产用拷边装置,其特征在于:所述支腿(9)右侧底部放置有收集箱(10)。
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CN202022549984.2U CN213571014U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种汽车坐垫生产用拷边装置 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022549984.2U patent/CN213571014U/zh active Active
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